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干粉砂浆生产线和混凝土搅拌站的区别来源：飞龙机械发布日期：2011-6-1416:24:41一直以来，干粉砂浆生产线就被人们认为和混凝土搅拌站的形式基本上是一致的。确切的说，如果只考虑设备的种类形式，干粉砂浆生产线与常规的混凝土搅拌站区别不大，从工艺流程上讲有的甚至更加简单，简单的干粉砂浆生产线无非就是几个罐、几台秤的摆放问题。但如果你真的要这样看干粉砂浆的设备制造的话你就大错特错了，干粉砂浆设备的设计制造是一套系统工程。为什么说干粉砂浆生产线设备是一套系统工程呢？干粉砂浆技术是基于工程热力学，粉体力学，流力体学，结构力学，材料力学的。干粉砂浆设备的设计需要结合这些力学基础，并结合相应的实验数据（对于粉体力学工程热力学的研究很多只有经验和试验上的公式），并结合现代高速发展的计算机技术，利用相似原则，建立相应的数学模型。干粉砂浆在国内只是起步阶段，目前国内的大多数的厂家只是在混凝土机械的基础上简单的套用到干粉砂浆生产线中，前期所做的研究试验工作太少，只是单纯的设备制造，研究投入很少，建起的生产线问题相当多，大大影响了生产线的生产效率，甚至完全无法生产的情况也有发生。生产能保证但生产出来的干粉砂浆质量又不稳定，可谓是问题重重。这些问题产生的根本原因就是把干粉砂浆生产线简单的看成设备的拼装组合。简单的以除尘器为例，国内开发除法器的厂家可谓多如牛毛，其中也不乏工艺和技术相当熟的厂家，但要想把这个除尘器在干粉砂浆的生产线上用好，并不个简单的问题。何种型号，何种型式，用于何种地方，何种安装方式，等等，这些都是问题。要搞清楚这些问题就必须搞清楚干粉砂浆各种原材料的性质。这样才能有针对性的，合理的利用设备。随着国内干粉砂浆行业的发展，不知不觉中也出现了许多干粉砂浆设备制造的公司，伴随着国家政策的对干粉砂浆的推动力，真似雨后春筝，平地而起了一大群。他们在设备还没有制造出来的时候就打出了业内专家的旗号，只是简单的模仿就敢大胆的接单，可想而知他们生产出来的设备再市场上的反响。造成这方面的原因有二个方面：其一，干粉砂浆设备市场现在绝对是一个香馍馍，国家大力推广干粉砂浆无疑让很多人看到了这个行业的未来发展方向。在最近的几年内，干粉砂浆的市场会逐渐增加，干粉砂浆成套设备的需求量也会出现井喷的现象。目前国内有能力接手大型干粉砂浆生产线的厂家很少。其二，干粉砂浆的投资者只看到后期大规模的市场，并未深入分析干粉砂浆设备，也只是把干粉砂浆看成一个个设备的拼装组合而矣。也可说对干粉砂浆的认识只是停留在混凝土搅拌站的层面上，只见树木，不见森林。因此在选择干粉砂浆生产线的时候，最好选择正规、专业的生产厂家，而不能简单以混凝土搅拌站的设备作为干粉砂浆设备使用。混合效果最好的干粉砂浆搅拌机来源：飞龙机械发布日期：2011-6-1114:39:59就目前国内干粉砂浆搅拌机的发展情况来看，混合效果最好的干粉搅拌机主要有两种：卧式多螺带混合机、双轴无重力混合机。卧式多螺带搅拌机的特点：卧式多螺带搅拌机采用的是卧式圆筒式设计，主要由一根主轴、双层或者三层螺带组成。多层螺带一外一内，方向相反，将物料来回推送，最终达到混合均匀的目的。此种搅拌机效率高，而且搅拌无死角，混合效果好，主要搅拌干粉保温砂浆，例如玻化微珠保温砂浆的生产工艺中就需要用到双螺带搅拌机进行搅拌。双轴无重力混合机的特点：双轴桨叶无重力搅拌机的工艺主要来自日韩，比较适合于小物料及比重相差不大的物料的混合。双轴桨叶无重力混合机筒体内装有双轴反向旋转的桨叶，桨叶为重叠状并形成一定角度，桨叶旋转并将物料抛向空间流动层，产生瞬间失重，相互落入对方区域内，物料来回参混，在中部形成一个流态化的失重区和旋转涡流。物料沿轴径向运动，从而形成全方位复合循环，迅速达到均匀混合。两种干粉砂浆搅拌机的工作原理不同，适用范围也不同。卧式多螺带混合机总体来说，价格稍低，适合初期投入、小作坊生产，双轴无重力混合机价格稍高，主要用于干粉砂浆成套生产线设备上。飞龙机械专业生产干粉砂浆搅拌机，卧式多螺带混合机、双轴无重力混合机，同时将卧式多螺带混合机改进成全封混合机，气动放料，同样用于成套生产线设备中，并根据客户需求可定做设备，热情的飞龙人真诚的希望和您合作。普通干粉砂浆的成本控制来源：飞龙机械发布日期：2011-6-169:12:35普通干粉砂浆的成本如何控制？专业的干粉砂浆设备生产厂家－飞龙机械给您以下建议：首先，不能做纯水泥沙浆、要做成混合砂浆，利用Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰取代水泥，取代量依砂浆等级来定，等级越底，取代量越高，例如M5水泥：粉煤灰＝１：１完全没问题。其次，外加剂的选择，单掺mc、单掺稠化粉、单掺砂浆王等，成本上来说用砂浆王或者稠化粉更有优势，但是市场上砂浆王和稠化粉品种太多，大多质量不过关，所以不太好用。第三，加入膨润土，钙基或者钠基的，飞龙机械专家专门研究过稠化粉了，稠化粉号称有机与无机的结合产物，其实就是用粉煤灰、膨润土、纤维素醚、胶粉、PVA配出来的，前两者占了大部分，后面３种极少。加了膨润土后，掺少量mc，差不多就相当于用了稠化粉了，而且可以根据情况自己调节。最后，使用人工砂，普通砂浆没必要用石英砂吧，天然砂都浪费，经试验全人工砂配制的普通砂浆可用于工程。预拌(干混)砂浆设备及生产工艺的技术要求来源：飞龙机械发布日期：2011-6-2016:36:15预拌（干混）砂浆生产设备主要有原材料贮存、烘干、配料计量、混合搅拌、成品贮存及散（包）装和除尘系统等六大类。一般的工艺技术要求有：一、原材料贮存系统。采用立式钢结构贮库的贮存系统，须配置贮库内料位变化监视仪，出料锥部接口须配置流化或压缩空气助卸料装置，贮库顶部须设置除尘设备。二、烘干系统。烘干砂子物料前，须配置对砂子物料进行分级筛分的设备；砂子上料输送设备须配置密封输送系统；烘干机须宜优选热效率高、减排废气的设备。另外应考虑利用太阳能，自然晒干砂子的场地。三、配料计量控制系统。原材料、化学添加剂的计量须配置适用于该粉状物料特性，能确保计量精度、使用和维修便捷的计量设备，计量器具精度必须满足产品质量的要求。四、混合搅拌系统。混合搅拌机是生产的关键设备，一般宜配置双机搅拌混合工艺为佳；若考虑生产特种砂浆，还要求另行再配置单机小规格搅拌混合工艺。搅拌混合机须具备高混合均匀度，高混合效率，搅拌、卸料时间短、能耗低、运行可靠等性能。并对于某些颗粒产品应避免混合时间过长，凝聚过大的粒径级配，影响产品质量。搅拌混合系统须采用高效除尘设计。五、成品贮存及散（包）装系统。成品贮库须配置散装无尘装车系统和满足计量精度要求的砂浆包装机。但若生产的品种数量较多，可不单设成品贮库，直接从搅拌混合工艺系统的出料口直接装车或进入（灌包）工艺生产线。六、除尘系统。除尘系统须配置满足水泥工厂除尘设计要求的袋式除尘器和满足烘干系统减排二氧化硫的废气处理装置。预拌（干混）砂浆行业发展现状和前景展望来源：飞龙机械发布日期：2011-6-2016:49:32预拌砂浆作为继预拌混凝土之后的又一新型绿色建筑材料，由于其具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能，已逐步被人们所认知和重视。它的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针，也是促进发展循环经济的重要措施之一。一、预拌砂浆的主要构成预拌砂浆是指由组成原料在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场只需加水搅拌即可使用。由于预拌干混砂浆的种类多，应用十分广泛。其最大特点之一是以其薄层发挥粘结，装饰，防护和衬垫等作用。如以粘结功能为主的砂浆主要有砌筑砂浆，墙地砖粘贴砂浆，勾缝砂浆，锚固砂浆等；以装饰修效果为主的砂浆主要有各种抹面砂浆，内外墙腻子，彩色装饰砂浆等；起防护作用的有防水砂浆，各种耐蚀砂浆，地面自流平砂浆，耐磨砂浆，绝热保温砂浆，吸声砂浆，修复砂浆，防霉砂浆，屏蔽砂浆等。因而其成分也比较复杂，概括起来是由胶结料，填料，矿物掺合料，颜料，外加剂等材料组成。1.胶结料。干粉砂浆常用的胶结料有：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，高铝水泥，硅酸钙水泥，天然石膏，脱硫石膏，石灰，硅灰以及由这些材料的混合体。硅酸盐水泥或硅酸盐白水泥都是主要的胶结料。地坪砂浆中通常还需要用一些特殊的水泥。胶结料的用量占干混料产品质量的20%~40%.2.填料。预拌砂浆的主要填料有：黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等。这些填料经过破碎、烘干，再筛分成粗、中、细若干种类，生产过程中按照要求的比例进行复配。粒度很小的产品，需用细石粉和经分选过的石灰石作骨料。普通的预拌砂浆既可用粉碎过的石灰石，也可用经干燥、筛选过的砂子作骨料。如果砂子质量足可用于高级的结构混凝土，则其一定符合生产干混料的要求。生产质量可靠的预拌砂浆，关键在于原料粒度的掌握以及投料配比的准确，而这是在干混砂浆自动生产线中实现的。3.矿物掺合料。干粉砂浆的矿物掺合料主要是：工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如：矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉等，这些掺合料的化学成分主要是含氧化钙的硅铝盐酸，有很高的活性和水硬性。4.外加剂。外加剂是干粉砂浆的关键环节，外加剂的种类和数量以及外加剂之间的适应性关系到干粉砂浆的质量和性能。为了增加干粉砂浆的和易性和粘结力，提高砂浆的抗裂性，降低渗透性，使砂浆不易泌水分离，从而提高干粉砂浆的施工性能，降低生产成本。如聚合物胶粉、木质纤维、羟甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素、改性聚丙烯纤维、PVA纤维以及各种减水剂等。目前随着干混砂浆市场的发展，已经按照的砂浆的应用特点，利用多种外加剂复合成砂浆专用稠化粉，为砂浆的性能稳定和简化生产提供了基础。二、预拌砂浆生产线工艺布置(参见飞龙机械（）建站实例)预拌砂浆生产线依据要生产的产品和场地的位置地形采用不同的工艺设计方案。常用的有塔式工艺布置、阶段式工艺布置以及介于二者之间的混合式工艺布置。1.塔式工艺布置塔式工艺布置通常是自上而下配置相应的设备，依次是砂筛分机、储存仓、喂料机、计量斗、混合机、包装机和堆放输送机等。将所有预处理好的原料提升到原料仓顶部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经电脑配料，螺旋输送计量，混合机拌和再到包装机包装入成品仓储存，或散装入散装车等工序后成为最终产品，全部生产由中央电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活，采用密闭的生产系统设备使得现场清洁，无粉尘污染。工艺布置见图1。2.两阶式布置两阶式布置是将主原料储仓与混合机平行布置，原料通过二次提升进入混合机，混合机的上部只保留用量相对较小的原料和添加剂储仓，由此降低储料仓的高度，大幅度减少工程投资。通过增加收尘装置减少粉尘污染。工艺布置见图2。3.混合式工艺布置混合式工艺布置是将一部分原料储仓建在地面，如用量大的砂储仓，以降低钢结构造价，该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机；另一部分原料如水泥等粉状物料，经过气力输送入仓，且储存量相对较小，采用高架的方式在混合机上方计量，计量后直接进入混合机，保证物料的输送过程的流畅，造价相对较低。工艺布置见图3三、预拌砂浆主要生产设备1.干燥设备干燥设备主要采用回转干燥机。目前多采用三回程结构，由于散热面积小节能效果相对较好。烘干机安装在地面，可选用煤、油、天然气等多种加热原料。根据所用燃料和环保要求，配有旋风、布袋收尘器，必要时还需配置脱硫设备。2.砂子筛分分级筛一般设置在原料储存仓顶部，经过筛分级后的不同粒径的砂子直接送入相应的储存仓。选用质量可靠、投资低、体积小、运行可靠的筛分机，是保证筛分质量和产量的关键,直线筛或概率筛为首选。在砂子进入烘干机前，为防止大的块状物料进入烘干机，可以选用圆筒筛进行预筛。3.物料输送粒状物料（如河砂、机制砂、钢渣等）一般采用皮带机和斗式提升机输送。皮带机需进行封闭，转接口处需进行负压除尘处理。粉状物料（如水泥，粉煤灰等）一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂等袋装物料，采用提升机（或电梯）提升到相应高度，用人工倒料的方式进入小原料仓。所有物料都由改进的螺旋输送机输送到计量斗。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监