干粉系统说明书

1ZFP型干粉灭火系统使用说明书昆山宁华消防系统有限公司-2-ZFP（ZFPC）系列干粉灭火系统概述§干粉灭火系统的组成：干粉灭火系统由下列分支系统构成——①氮气钢瓶组系统；②干粉罐系统；③控制系统；④喷放系统氮气钢瓶组系统——通常由一组带瓶头阀的氮气瓶、气体汇流管、单向阀、高压软管及打开钢瓶的操控部件组成。其中操控部件又可分为电控方式、气动方式、手动方式这三种基本方式。也可根据用户需要采用如电—气联合等其他操控方式。干粉罐系统——由干粉罐体、减压器、进气与出粉连接管路及阀门组成。控制系统——控制系统的形式较为多变，仅以电控方式为例就可以分为直流电、交流电、防爆、非防爆等形式。应另外根据其控制原理图探讨理解。喷放系统——根据灭火需要由干粉炮、干粉卷盘（连接干粉枪）或干粉喷头组成。§干粉灭火系统工作过程：启动操控部件——先导阀的钢针刺破瓶头阀的启动膜片——打开高压氮气（15MPa）——减压器减压（1.6MPa）——罐体（干粉松散与加压，为喷放作准备）——对准火源打开喷放控制阀门——灭火§525Q44-22减压器的调压方法一）准备工作：方法1（外接氮气瓶）1、所有氮气钢瓶瓶头阀上的保险销必须插上，并切断电控柜的电源，防止误操作打开气瓶。2、另准备好已充装工业氮气的钢瓶一只供调压使用。3、取调压充气软管一根（长度1米），一端螺纹M27×1.5平接头、一端G5/8管螺纹球接头带M14×1.5转换接头。4、拆卸下瓶组架汇流管上任一个钢瓶的高压软管，在该位置接上调压充气软管。调压充气软管的另一端拆除M14×1.5转换接头，球面接头接调压使用的钢瓶，使调压用钢瓶内的气体可通过汇流管向罐体上的减压器供气。方法2（在瓶组架的钢瓶内取气）1、所有氮气钢瓶瓶头阀上的保险销必须插上，并切断电控柜的电源，防止误操作打开气瓶。2、拆卸下瓶组架汇流管上任一个钢瓶的高压软管，在该位置接上调压充气软管。3、拆卸下与之对应的钢瓶瓶头阀顶端的压力表。在拆除过程中，严禁松动其他的螺母（可用开口尺寸19的扳手卡紧压力表下的螺母，用开口尺寸14的扳手小心旋下压力表）。4、在安装压力表的原位置旋上调压软管的另一端（需通过转换接头连接）。5、此时用开口尺寸25的扳手少许旋松该瓶头阀的六角螺母可以开启该钢瓶，使钢瓶内的气体通过汇流管向罐体上的减压器供气。二）减压阀调节前必须：1、关闭减压阀前面管路上的进气的DN15高压球阀与后面出气（通向干粉罐体及冲洗管路）的球阀；2、减压器上的调节螺钉回松，使之处于自由状态；3、关闭减压器下面的泄放阀。-3-三）调压：1、打开需要调压的那个减压器进气管道上的DN15高压球阀；2、缓慢开启钢瓶上的瓶头阀，气体通过汇流管与DN15高压球阀向减压器供气，可由减压器的进口压力表观察进气压力；3、按顺时针方向旋转调节螺钉，直到减压器的出口压力表稳定显示静压力达到1.6MPa时停止；4、关闭钢瓶上的瓶头阀和管道上的DN15高压球阀；5、锁定调节螺钉上的螺母，防止调压螺钉松动；6、稍许开启泄放阀，放去积存在管道内的气体，气体放净后关闭该泄放阀。7、全部调整完毕，将系统按原样复原，使系统处于待命状态。注一：如系统上有多个减压器，可按上述方法逐个调整。减压器各部分的位置见上图。注二：系统出厂前已经进行调整，现场视需要也按此方法调整。注三：在调压过程中，如发现系统管路有任何漏气的现象，必须采取相应的措施及时进行弥补。注四：减压器的工作原理及维护保养可参照减压器的说明书。§瓶组电控装置的调整方法1、用螺丝刀松开每个瓶头先导阀杠杆上牵引块与钢丝绳连接的紧定螺钉，使得钢丝绳的动作与先导阀脱离。（注意：切不可拔去先导阀上的保险销）在钢丝绳上作一记号便于观察动作行程距离。2、观察电控装置上的指针，确认当前的电控装置处于关闭状态。如位置有误，可将电动装置置于手动操控状态，用手轮将其调整到关闭位置；3、接通电控柜的电源，将操作档位拨向“单机”档。按下“瓶头阀开”按钮，观察电动装置的转动方向和钢丝绳被带动的行程距离。该行程距离应该等于或略大于先导阀杠杆的动作距离（如无法确定先导阀杠杆的动作距离，可从钢瓶的瓶头阀上拆卸一个先导阀，拔去它的保险销，测量杠杆运动的两个终止点距离）。4、按下“瓶头阀关”按钮，观察电动装置返回状况。同时观察电控柜的指示灯在“开到位”与“关到位”时是否发出灯光信号。5、重复几遍“开”和“关”的操作，复测其动作可靠性和位移的一致性。无误后把电动装置复位到关闭状态，再将牵引块与钢丝绳连接的紧定螺钉全部拧紧。6、全部调整完毕，将所有先导阀上的保险销拔去，使系统处于待命状态。注：除系统出厂前已经调试之外，今后如对钢瓶重新充气后再次安装瓶组都要进行该项调整与复测。§钢瓶内气体存量的查看方法氮气钢瓶在待命期间，由于受气温变化或者瓶头阀制造与安装存在微小偏差都会存在微量泄漏。当泄漏量超过一定范围时，气瓶内的氮气会因存量不足而影响消防系统的正常使用，所以定期对钢瓶内的气体剩余量进行查看，当发现充气压力低于下表的数值时应及时补充气。（充气的方法可参阅“钢瓶充气”的章节）查看方法——准备开口尺寸分别为25、19与14的扳手各1把。用25的呆扳手稍许拧开XF-1B瓶头阀上的大六角螺母，使少量氮气进入压力表。查看压力表数据并记录。拧紧该螺母后，用14的呆扳手稍许拧松压力表，释放掉压力表内的气体。昀后仍将压力表拧紧。为防止在拧动压力表时带动其他螺母，应用19的扳手卡紧下面的螺母。氮气钢瓶在工作环境温度下检验压力对照表钢瓶存放环境温度（oC）-30-20-100102030405060708090100检验压力不小于（Mpa）10.010.410.811.211.61212.412.813.213.614.014.514.915.3为防止由于环境温度变化造成的假象。记录下的数据应折算成20℃常温下的压力值并与下一轮查看数据作对比分析。-4-当发现某个钢瓶的泄漏量特别大，提示可能存在下列故障：故障原因处理方法1、XF-1B瓶头阀与钢瓶连接的螺纹密封失效（用皂液涂抹确认）------------------------------------------------------------更换钢瓶2、XF-1B瓶头阀的启动膜片或安全膜片安装面有垃圾------------------------放气后重新安装，将安装面的垃圾微粒清除干净当发现某个钢瓶的压力完全消失，提示瓶头阀上的安全膜片由于超压破损或启动膜片由于误操作破损需。更换破损的膜片。（安全膜片的压紧螺栓扳手开口尺寸17；启动膜片的压紧螺栓扳手开口尺寸46）§干粉灭火系统在待命状态下的工况表（以电控操作方式为例）分系统名称操控零部件名称状态备注瓶头上先导阀的保险销拔除拔下的保险销应保存好，调整及移动时需复位。氮气钢瓶压力≥12MPa（系20℃常温下的压力值）低于该压力应及时补充氮气钢瓶组钢丝绳与牵引块螺钉锁紧525Q44-22减压器已调定压力出口压力1.6MPa减压器进气DN15高压球阀开启罐体的进气球阀开启（球阀规格视罐体大小有差异）炮出粉口DN80球阀开启卷盘出粉口DN65球阀开启罐顶颈部的排气DN15球阀关闭罐体排气时开启炮的冲洗管DN20球阀关闭喷放干粉结束后，冲洗时开启干粉罐卷盘的冲洗管DN20球阀关闭喷放干粉结束后，冲洗时开启电源接通电控柜单机/自动切换档位自动档在调试或控制柜面板操作时选用“单机档”干粉炮下部球阀关闭（球阀规格视炮的通径有差异）炮喷放时打开卷盘前的DN32球阀关闭卷盘内软管拖放到位后，干粉枪喷放前打开喷放系统干粉枪内置的球阀关闭干粉枪喷放时打开§干粉灭火系统喷放灭火时操作规程（以电控操作方式为例）一旦发现火警，消防人员迅速到位及时启动干粉灭火系统，协调一致，正确操作是保证消防抢险工作极其重要的一个环节。这里初拟一个草案供使用单位消防演练及消防抢险时参考。当火警发生时下列人员应在第一时间到达操作岗位。并按指令在火源就近的喷放设备（干粉炮或干粉卷盘）近旁的防爆操作柱上按下启动按钮。系统加压的时间从按下启动按钮起计算。人员配备表岗位地点配备人员工作责任干粉消防炮操作位1~2名在系统加压的时间段（约30秒）内，将炮衣卸下并将炮口对准火源。当压力达到额定值，开启炮下部的球阀（如是设置在“自动”档，该球阀经延时自动开启）灭火，操纵炮的手柄对火源跟踪喷射。每个卷盘操作位2名在系统加压的时间段（约30秒）内，将干粉枪从卷盘内拖放到昀佳灭火位置。当压力达到额定值，开启卷盘前DN32球阀，然后再开启干粉枪的球阀对火源跟踪喷射。电控柜操作位1名当现场防爆操作柱无法接近进行启动或启动无效时，作为补救措施将档位拨至“单机”档操作。先按下“瓶头阀开”按钮，当罐体内压力达到额定值时按下“炮出口阀开”按钮。气瓶组操作位1名在“单机”档操作时将罐体压力显示值通知电控柜操作员。当电气操作系统发生故障无法采用正常启动时，可将钢瓶组上的电动装置切换到手轮操作方式打开氮气瓶。甚至强行用手拉动逐个先导阀的杠杆打开氮气瓶。合计7~8名-5-§干粉灭火系统喷放完毕对管道冲洗时的工况表（以电控操作方式为例）分系统名称操控零部件名称状态备注减压器进气DN15高压球阀开启罐体的进气球阀关闭（球阀规格视罐体大小有差异）炮出粉口DN80球阀关闭卷盘出粉口球阀DN65关闭罐顶颈部的DN15排气球阀关闭炮的冲洗管DN20球阀开启干粉罐卷盘的冲洗管DN20球阀开启干粉炮下部球阀开启（球阀规格视炮的通径有差异）卷盘前的DN32球阀开启喷放系统干粉枪内置的球阀开启§干粉罐罐体的排气方法干粉系统喷放灭火结束，干粉罐内还剩余一定数量的干粉（带压）。或者由于误操作，不慎打开了氮气瓶组，使得氮气充入了干粉罐。这样就需要将干粉仍保留在罐体内，而将罐体内的氮气释放掉。具体操作方法——先按照冲洗工况表操作，对炮与干粉卷盘及其相应管道进行冲洗。然后关闭罐体上所有的进、出口阀门，静置半小时以上，待干粉沉淀回罐底。徐徐打开罐顶颈部的DN15排气球阀，让干粉罐内的气体释放。直至气体全部排净后关闭该球阀。§钢瓶充气1、本系统采用的瓶头阀为膜片式XF-1B瓶头阀（附带XDF8先导阀）。每次使用后阀体内的膜片被刺破，需要更换膜片后才能充气。2、更换膜片方法：将XDF8先导阀的杠杆与牵引钢丝绳脱离，再旋下先导阀。用开口尺寸为46的扳手卸下XF-1B瓶头阀上的膜片压紧螺母，用备用的启动膜片替换破损的膜片。在替换过程中应小心操作，不得碰伤膜片并防止杂质等粘附在膜片的安装面上造成气体泄漏。3、钢瓶在充装气体（包括补充气）前应将XDF8先导阀的杠杆与牵引钢丝绳脱离，旋下先导阀妥善保管。4、在钢瓶的瓶颈部旋上刚性保护帽，再将钢瓶从瓶架上拆卸下来，以防止在拆卸与运输过程中碰坏瓶头阀。5、充气时可将充气调压软管上M14×1.5转换接头拆除，用球面接头接瓶头阀的充气口（也是钢瓶的出气口）。6、按下表提供的压力参数对钢瓶充气。充气环境温度下的充装压力对照表充气时的环境温度（oC）-30-20-100102030405060708090100额定充装压力（MPa）12.413.013.514.014.51515.516.0————————————7、钢瓶的拆卸、充气、运输过程中需防止跌落、碰撞。§日常维护注意事项1、氮气瓶及其瓶头阀等部件应严禁接触油类物质（包括油脂及油膏）。2、经常查验各部分是否保持在待命状态；各个阀门能否开启、关闭灵活；管道法兰螺栓及管道连接螺纹接口是否出现松动。（注意：如需对瓶头阀电动装置进行动作检验必须按瓶组电控装置的调整方法操作，要切断瓶头阀打开的动作，并插上保险销。防止误将氮气释放掉。）