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基層幹部訓練教材基本概念5W1H：Who何人What何事When何時Where何地Why為何HowToDo如何做基本概念4M：Man作業員Machine設備Material材料Method方法基本概念5S：Seiri整理Seiton整頓Seiso清掃Seiketsu清潔Shitsuke素養基本概念ISO：InternationalOrganizationForStandardization國際標準化組織ISO9000：國際標準之品質保証制度基本概念PDCA：Plan計劃Do實施Check查核Action改善基本概念生產五大任務：Q品質D交期C成本S安全M士氣基本概念二八法則：a.80％的不良數集中在20％的不良項目上，解決20％的不良項目可達到80％的效果；b.80％的問題點集中在20％的人身上；c.80％的利潤集中在20％的產品上；基本概念領導與管理：‧管理者著重如何進行（HowToDo）,領導者著重為什麼要做（WhyToDo）;‧管理者喜歡拿懲罰當工具,領導者喜歡拿獎勵做為激發的手段；基本概念‧領導者的定義：L.E.A.D.E.RListen：好的領導者懂得如何“聽”下屬的陳述；Enthuse：好的領導者經常散發誠摯感人的光芒；Assist：好的領導者經常考慮的是如何協助下屬、支援下屬、鼓勵下屬；Delegate：好的領導者懂得如何培育下屬並視授權為提升下屬能力與膽識的最佳方法；Evaluate：好的領導者經常注意下屬的心境並能適時的給予激勵；Reward：好的領導者會不吝於對下屬經常性的獎賞；基本概念‧優秀的領導者應具有的條件：具有現職專精的工作技術；精通各種管理技術；重視教育訓練；精於工作改善；良好的工作關系；具有函養的領導風格；具有企業的認同感；具有強烈的成本觀念；具有整體作戰的團隊意識；基本概念‧一個主管人員應學習之技術：作業技術OperationalSkill管理技術ManangerialSkill人際技術HumanRelationshipSkill理念性技術ConceptualSkill基本概念‧對待上司的方法：接受命令，協助處理事務；勇於排除問題，不推卸責任或避開現實；提供充分資訊和意見；尊重上司的時間；從上司的角度著想；ISO基礎知識WhyNeedsISO9000?（為什麼需要ISO？）‧市場/客戶/法規要求‧同業競爭的工具‧國際化需要‧健全品質管理制度ISO基礎知識What’sISO9000?(什麼是ISO?)‧品質保証之國際標準；‧企業品保制度“說”“寫”“做”一致性的展現;‧確保一致性品質的方法；‧企業內外部品質溝通的共同語言；ISO基礎知識HowToPerformISO9000?(怎樣執行ISO9000？)‧依ISO標準建立文件化品質保証制度；‧依已建立文件化之制度執行；‧留下品質記錄，以為佐証資料；‧透過第三者認証，証明達到國際化的水準；ISO基礎知識ISO基本精神：怎樣“說”就怎樣“寫”，怎樣“寫”就怎樣“做”；ISO基礎知識ISO文件架構圖：品質手冊程序書作業指導書表單與記錄PDCA管理循環P（Plan）計劃：建立標準體系，推行全公司標準化，依照標準化體系制定管理所必要的各項標準；‧決定方針（目標計劃）：檢討顧客的要求、本公司的技術水準、作業能力、原材料等因素，決定品質目標成本目標等；‧決定達成目標的方法（方法計劃）：擬定達成目標所需的各項作業標準；PDCA管理循環D（Do）實施:要求作業人員依標準實施作業（管理者須下達命令使部屬明白，必須遵守標準實施作業的決心，教育訓練使每一位部屬能確實了解所制定的標準，作業時確實依標準執行）；PDCA管理循環C（Check）查核：查核實施結果，若有異常，追查原因；PDCA管理循環A（Action）改善：依調查結果除去異常原因，採取修正標準之措施；‧應急措施------------除去異常現象；‧再發防止措施------除去原因；a.調查有無標準；b.有制定標準，作業人員是否遵守；c.有制定標準，但未遵守，調查是否了解；d.制定標準，了解標準，但未遵守，調查標準是否合理；e.如果了解標準，而且合理，但仍未遵守，必是作業人員有問題；5S基礎知識Seiri整理：把“要”與“不要”的清楚分開，然後將不要的除去；作法：a.不用的東西（丟棄）；b.不常用的東西（放在較遠地方）；c.偶爾用的東西（安排一個地方放好）;d.經常用的東西（放在作業區附近）;5S基礎知識Seiton整頓：安排規劃作業區，使要用的東西能立刻拿到；作法:a.除去不必要的東西；b.整理規劃放置場所；c.決定最便利，最易遵守之置放處及方式；d.標示出放置場所e.置放物本身要標示編號及定位；5S基礎知識Seiso清掃：把物品、機器、環境清掃幹凈，並常保持這種狀態；作法：a.杜絕污染及垃圾來源，如機器漏油等…b.機器應建立日常點檢表，指定保養人員每日實施保養；5S基礎知識Seiketsu清潔：維持“整理、整頓、清掃”3S成果；作法：a.保持通道暢通；b.一目了然的管理；c.當場逮捕現行犯；d.飲水飲食器具定期清理；e.公害（溶劑、噪音）加以管制；5S基礎知識Shitsuke素養：保持自身之美，“教養”即是養成遵守既定事項的習慣；作法：a.充分了解規章制度;b.尊重人性，培養員工具有責任心，有品質、道德、紀律、倫理觀念；c.幹部身體力行；生產管理5大任務Q品質：‧不良品減少‧報廢品減少‧客戶抱怨次數減少‧異常發生減少生產管理5大任務C成本：‧工時節省‧浪費材料減少‧作業簡化‧單位成本降低生產管理5大任務D交期：‧庫存量管理‧生產力提升‧延遲批次減少‧作業方法改善生產管理5大任務S安全：‧危險動作改善‧愚巧化實施‧危險之標示‧整理整頓實施生產管理5大任務M士氣：‧團隊精神提高‧提案改善案件增多品質管理品質意識：品質是價值與尊嚴的起點，品質范圍包括：“人”的品質：品質之根本，需具體經過訓練的能力和團隊責任的觀念；“事”的品質：過程是關鍵，流程更重要；“物”的品質：產品品質，代表了我們對客戶的責任和誠信；“群”的品質：團隊的品質，一個優秀的公司，才能得到客戶的信任和尊敬；品質管理品質定義：a.用最經濟的手段制造出最有用的產品；b.客戶的滿意程度就是品質；品質管理品質發展階段：品質是檢查出來的品質是制造出來的品質是設計出來的品質是管理出來的品質是習慣出來的品質管理全員應有的品質意識：品質責任：是作業員經營者全體員工的責任；品質標準：是依客戶需要訂定的；品質地位：堅持需求標準的一種信念和習慣，不應該以工作繁忙打折扣；品質方法：第一次就把事情做對，預防比檢驗更得重要；品質成本：品質提升之行動，最終可降低成本；品質管理品質管理a.教育訓練使作業員充分了解標準及品質重點;b.落實自檢（檢查別人給你的有否不良，同時檢查自己給別人的有否不良）；c.落實首件檢查，並填寫首件檢查表；d.運用QC七大手法收集數據並分析不良現象，找到真正原因并加以改善；e.定期召開品質檢討會，成立專案小組，改善重點問題；f.提出在職員工教育訓練計劃並按時實施；g.制作不良限樣，讓作業人員了解不良狀況；h.運用80/20法則實施重點人員、重點問題等重點管理；I.走動式管理及密集式機會教育;j.利用標示法、愚巧法、顏色管理等減少異常發生；k.品質是否能管理好，取決於員工“工作態度”，應教導員工“第一次就把事情做好；成本管理成本意識：企業內每一名員工，做任何一件事情都能衡量，做這事情要付出多少代價來完成,是不是有更節省的方法?成本管理成本管理：a.提升生產效率，減少加班；b.提升品質，減少重工工時及材料浪費;c.精簡作業流程；d.使用後隨手關閉電源、水源；e.人力負荷人析,合理人員配置；f.良好的溝通協調，節約時間及減少精力消耗；g.良好周全的生產計劃，降低換線頻率；h.依生產計劃作業，不多生產，避免半成品資金積壓；交期管理交期管理:a.依生管計劃，於前一日下班前即對隔日生產進度作好計劃並備料完成；b.嚴格依生管排定之生產計劃作業，不私自調整生產計劃；c.作業中發生之不良品、報廢品及差異之半成品須立即申報；d.不良品須返修者，應於當日處理完成，不可積壓；e.了解各機種作業之難易度，難度大的機種專案重點處理；f.做好人力及產能負荷分析，解決瓶頸工程；g.培訓多能工，以便進行支援調派，消除瓶頸；h.作好設備之日常保養，避免機器故障導致生產停頓；工業安全對工業安全的認識：a.對於防止人類生命可能受到之損傷，是人類道德上的基本要求；b.安全的工廠，是效率工廠與企業利益的基本條件；c.為了企業利益及形象，須事先把可能發生傷害事故的原因消除，才能防止事故發生；d.人是企業最大的資產；e.企業主管有提供組織內成員工作安全的義務；f.保障是人的基本心理需求之一，而安全又是保障的基本;；工業安全安全管理a.溶劑等危險品進行適當的儲存與防護；b.不私自接電源，機器及電路故障須由專人修理；c.定期檢查消防設施，保持其堪用性；d.保持通道及緊急出口暢通；e.機器設備依規定保養，活動機件加防護罩；f.指導員工依正確、安全方法作業；g.避免長時間加班、睡眠不足及過度疲勞；h.對有安全隱患之機器，指定專人操作；日常管理教育訓練：擬定訓練計劃訓練（范圍：新進人員.新調職人員.基層幹部）日常管理時間管理：‧誰偷去了你的時間:無效率的會議、不良的溝通…‧善用時間：a.工作事先規劃；b.養成記錄的好習慣；c.善用別人的時間；d.會議應盡可能定期規劃，減少臨時會議；日常管理溝通管理‧如何做好溝通管理a.塑造自己的管理威信；b.尊重組織倫理；c.布建溝通管道；d.建立工作感情；‧溝通要領a.能聽話；b.能讚美；c.心平氣和；d.能變通；e.能清楚；f.能幽默；日常管理目標管理‧目標管理的作用‧目標管理的原則a.期望原則；b.參與原則；c.SMART原則；Specific:目標要清楚明確；Mesureable:目標要可量化；Attainable:目標要具挑戰性、可達性；Relevant:目標要組織與個人能結合；Time-Table:目標要有時程；日常管理目標管理‧目標達成原則：a.授權原則；b.協助原則；c.訓練原則；d.控制原則；e.成果評價原則；日常管理授權管理：‧授權原則：a.被授權者能達到授權工作的能力與品格；b.必須明確職責范圍及權限；c.制訂明確作業規范，制約濫用權力的行為；d.設訂績效標準;e.訂定控制系統；f.對授權者施予職前訓練及協助；日常管理授權管理：‧授權決竅：a.選擇出可授權部屬處理的工作；b.訂定授權范圍；c.選擇被授權的人；d.培養、鼓勵、協助被授權者；e.利用日常管理，保持控制；日常管理重點管理‧員工a.少數績效好的員工-------特別關注並控制人員流動；b.少數新進員工應加強工作教導，經常性控制；c.少數的員工經常請假、生事故，是造成管理困難最多的原因；‧產品a.少數產品生產較困難或不良率較高，要特殊關注；b.少數的不良項目，佔了不良率中的大部份；日常管理問題分析技術：‧問題處理方法：抓住事實解決方案問題處理檢討結果；‧問題分析手法：a.層別法；b.柏拉圖；c.5W2H；d.魚骨圖法；日常管理激勵管理：‧激勵因素：生理方面：a.好的待遇；b.好的福利;心理方面：a.好的公司；b.好的制度；c.好的上司；d.好的環境；e.升遷與成長的將來性；f.保障性；g.教育訓練；h.有興趣的工作；i.成就感；日常管理激勵管理：‧如何激發部屬的積極性：a.好的時候加以稱讚；b.避免過度的監督；c.尊重部屬的意見；d.建立工作感情；e.以身作則；f.培養其挑戰性；g.經常加以訓練及指導；日常管理激勵管理：‧申斥部屬的正確方法：a.要在自己冷靜的時候；b.在單獨的情形下；c.適可而止；d.率直；e.斥責中帶激勵；f.讓其有聞過必改的意欲；日常管理改善管理：．常用的改善手法：一般性：5W2H；腦力激盪法；愚巧法；比較法；QC七大手法：層別法；柏拉圖法；特性要因圖法；散布圖法；直方圖法；管制圖法；查檢表；IE七手法：流程分析法；動作分析法；動作經濟原則；時間研究；工作抽查