安全生产事故案例分析

122011年1~5月份各类事故对比月份安全、环保事故生产事故未遂事故事故总数事故总损失（元）一月321639028二月32167100三月1471210590四月21694128五月44111930200合计1313265291046分析说明：1.1月TZB酯化岗位员工在分层提取时，未关闭通往排污池的排污阀，导致500L料液跑掉，直接经济损失30000元，占总损失77%。2.3月份TZB员工白班交接班不到位，导致在回收车间的回收酒精操作一晚无人管，致玻璃冷凝器次日破裂，冰盐损失16公分，乙醇损失500kg，直接经济损失6000元，占总损失85%。3.5月份回收车间员工烧伤（6222元）、仓储员工手压伤（3448元）、SBA车间员工脑部受伤（7330元），PLA跑料（5000元）、回收车间跑冰盐（5000元）、中试车间跑冰盐（5000元）。4.因员工操作马虎、工作不负责，造成的生产事故有12起，直接损失65200元，占总损失72%。32011年国内事故摘录1、2011年5月28日晚上9点31分，位于淄博市桓台县唐山镇境内的山东宝源化工股份有限公司一车间发生爆燃事故，造成2人死亡，8人受伤。2、2011年5月12日1时40分，位于山西运城市盐湖区龙居乡二十里店村的山西三维丰海化工有限公司发生火灾并伴随小规模的爆炸。3、2011年5月10日13时许，位于广州市黄埔区的中石化广州分公司203号汽油罐灌顶呼吸阀着火爆炸。据介绍，爆炸事故是由气泄漏发生闪燃所致，导致7名施工人员受伤，其中3人伤势严重。4、2011年5月2日中午12时52分，位于浙江省衢州市的巨化集团北二道的锦纶厂发生火灾，熊熊的火光借着风势蹿到空中达数十米之高。衢州消防支队接到报警后，立即调集市区三个消防中队以及巨化集团专职消防队共13辆消防车100多名官兵展开灭火战斗。5、2011年4月13日22时12分，黑龙江省大庆市让胡路区喇嘛甸镇富鑫化工厂非法生产偶氮二异丁腈过程中发生爆炸燃烧。现场作业人员共计14人，9人当场死亡（6男3女）。6、2011年4月12日凌晨5时47分，位于榆林锦界工业园区的神木化学工业公司一期20万吨甲醇装置因一处管线开裂，氢气泄露，引发闪爆并起火，事故未造成人员伤亡。42011年国内事故摘录7、2011年4月1日晚上20时35分，位于缙云县东渡镇的浙江宏威车业有限公司一车间发生一起爆炸事故，造成现场作业工人3人当场死亡，3人受伤。其中2名伤者经医院抢救无效死亡，1人仍在救治中。8、2011年3月31日下午17时，位于武汉市东西湖区京港澳高速往港澳方向1147公里处，一辆装载危险化学品的货车在等待加油时突发大火并爆炸，经过近一个半小时的奋力扑救，消防官兵成功将大火扑灭并保住了邻近的加油站。9、2011年3月17日12时40分，榆林市一化工厂工人在调试设备时，产生的电弧引发大火。事故造成1人当场死亡，4人不同程度烧伤。10、2011年3月15日下午1时20分左右，位于嘉兴工业园区东区的东方化工厂发生火灾事故，经市、区两级消防部门全力扑救，火势于当天下午2时20分被扑灭。该起火灾未造成人员伤亡。11、2011年2月27日11时，307国道汾阳仁岩村附近的一家汽修厂门口，一辆正在焊接的油罐车突然发生爆炸，事故造成一人当场死亡，两人受重伤。52011年国内事故摘录12、2011年1月13日上午11时许，江苏盐城大丰港工业园区的一家化工企业发生爆炸并引发火灾。经消防官兵2个多小时的奋战，大火最终被扑灭。13、2011年1月12日17时，裕华区槐北路一在建楼盘的25楼腾起滚滚浓烟，起火原因是焊工操作不慎将焊花溅到水泥保温层引起的。14、2011年1月2日中午12时，邢台市开发区富强路一家板厂的锅炉发生爆炸，据传事故造成两人重伤两人轻伤。事故原因一方面是锅炉质量有问题，验收部门走过场，另一方面是员工操作不当，司炉工没有相应执照。15、2010年12月30日上午10时10分，云南昆明一家生物化学制品厂发生爆炸。截至目前，事故已经造成5人遇难，另有8人受伤。6启示事故是最大的浪费。事故是可以预防的。学习、分析各类事故发生的原因是有必要的。7安全生产事故案例分析EHS部龚海琴2011-6-138目录1.安全生产事故预防的基本知识2.安全生产事故调查的执法依据3.安全生产事故的原因分析4.典型事故案例分析9第一章安全生产事故预防的基本知识第一节：危险因素辨识的基本知识第二节：化工企业安全事故的处置第三节：应急预案的基本知识10第一节危险因素辩识的基本知识危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。危险、危害因素是指能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病，对物造成突发性损坏或慢性损坏的因素。事故隐患泛指现存系统中可导致事故发生的物的危险状态以及人的不安全行为和管理上的缺陷。属于危险、危害因素的一部分。11危险、危害因素的类别参照事故类别、职业病类别、不同行业本身特点分类（1）参照GB/6441-1986《企业职职工伤亡事故分类标准》分为16类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮等。（2）参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素。（3）石油化工企业主要存在以下危害因素：火灾、化学爆炸、中毒、化学腐蚀、物理爆炸、窒息、高温灼烫、低温冻伤、辐射、粉尘爆炸、高处坠落、开停车、检修、危险品运输等。12危害因素辨识的主要内容厂址厂区平面布置建（构）筑物生产工艺过程生产设备、装置粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等危害作业部位工时制度、女职工劳动保护、体力劳动制度管理设施、事故应急抢救设施和辅助设施。13重大危险、危害因素的辨识1.重大危险、危害因素是指能导致重大事故发生的危险、危害因素。2.单位内存在危险化学品的数量等于或超过临界量即被定义为重大危险源。若为单一品种，则该危化品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。如溴储罐存储量为20T，溴的临界值为20T，故溴储罐构成重大危险源。若单元内存在多种危化品，则根据q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≧1判断，其中q表示危化品实际存储量，Q表示危化品的临界值。3.溴素储罐、回收车间氯磺酸储罐、甲类罐区均构成重大危险源。14危害因素的辨识和分析方法1.直观经验法：适用于有可供参考先例、有以往经验可以借鉴的系统。对照法：是对照有关标准、法规、检查表（如《2011年富祥药业车间EHS检查、考核表》）对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。案例法：通过收集整理国内外相同或相似工程发生事故的原因和后果；相类似的工艺条件、设备发生事故的原因和后果对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。2.系统安全分析方法：常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。事件树（由危害因素推断可能发生的结果）、事故树（由事故结果推断可能各类危害因素）、故障类型和影响分析。15第二节化工企业安全事故的处置1.化工企业安全事故发生的特征：a)火灾爆炸中毒事故多且后果严重b)正常生产时事故多c）材质和加工缺陷以及腐蚀的特点d)事故的集中和多发e)事故发生时应急处置不当16第二节化工企业安全事故的处置2.化工安全事故的处置主要从四方面进行：a)须结合企业的工艺处置措施b)须加强应急人员的自身防护c)储备充足的消防器材d)制定和完善各类应急预案并进行演练17第二节化工企业安全事故的处置3.常见化学品意外接触事故的应急处理化学品名称危险特性应急处理措施硫酸1、酸性腐蚀品，具强腐蚀性、可致人体灼伤。2、遇水大量放热，与易燃物（如苯）和可燃物（如纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、氯酸盐、硝酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。3、操作人员须戴橡胶耐酸碱手套，避免与还原剂、碱类、碱金属接触。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。双氧水1、强氧化剂，具强刺激性。2、与重金属（如铁、铜、锌粉等）及其氧化物和盐类接触会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量。浓度超过74%的双氧水，在具有适当点火源或温度的密闭容器内也能产生气相爆炸。3、操作人员须佩戴全面罩、橡胶手套，避免和活性金属粉末接触。皮肤接触：脱去污染衣着，用大量流动清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。盐酸1、酸性腐蚀品，具强腐蚀性、可致人体灼伤。2、能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。于氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。3、操作人员须戴耐酸碱手套，避免与碱类、胺类、碱金属接触。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。183.常见化学品意外接触事故的应急处理化学品名称危险特性应急处理措施溴素1、无机剧毒品，具强腐蚀性、可致人体灼伤。2、与易燃物（如苯）和可燃物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。和氢、甲烷、钠、钾及其他金属粉末剧烈反应，甚至引起燃烧鲍照。能腐蚀大多数金属。3、操作人员须佩戴全面罩，戴橡胶耐酸手套。避免与还原剂、碱金属、金属粉末接触。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。二氯甲烷1、毒害品，有毒，具刺激性。2、与明火或灼热的物体接触时会产生剧毒的光气。遇潮湿空气能水解生成微量的氯化氢，光照亦能促进水解而对金属的腐蚀性增强。3、操作人员须佩戴半面罩，戴防化学品手套。避免与碱金属接触。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水或清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。甲苯1、中闪点（4℃）易燃液体，具刺激性。2、蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。流速过快时容易产生和积聚静电。蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。3、操作人员须佩戴半面罩，戴橡胶手套。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水或清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。193.常见化学品意外接触事故的应急处理化学品名称危险特性应急处理措施氯酸钠1、氧化剂，具刺激性。2、受强热或与强酸接触时即发生爆炸。与还原剂、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。急剧加热时可发生爆炸。3、操作人员须佩戴防尘口罩，戴橡胶手套，避免与还原剂、醇类接触。皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道