安全生产事故综合应急救援预案

1文件编号：×××/AQ-25版本：第一版安全生产事故应急救援预案××××××××有限公司××××××××有限公司安全环境课编制二○一一年十月2发布令××××××××公司各部门：《××××××××有限公司生产安全事故应急救援预案》是根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律、法规及指导性文件的有关规定制定的。包括应急体系、应急功能、应急程序、应急措施和支持附件等内容，是我公司在突发安全生产事故时，为保护员工生命安全，减少财产损失，规范指导应急救援工作的制度文件，现予发布施行。公司所有部门和全体员工，均应严格遵守执行。××××××××有限公司总经理：2011年10月12日31总则1.1编制目的为了有效地预防、控制和处置可能发生的事故，提高应对事故的能力，保障员工的生命和财产安全，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境破坏，制定本预案。1.2编制依据1.2.1有关法律法规《中华人民共和国突发事件应对法》中华人民共和国主席令第69号《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号《特种设备安全监察条例》国务院令第549号《危险化学品名录》国家安全生产监督管理局公告2003第1号《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第70号《防雷减灾管理办法》中国气象局令第8号《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局［2009］17号1.2.2有关技术规范《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008《危险货物品名表》GB12268-2005《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-20061.3适用范围本预案适用于本企业发生的各类安全生产事故、相邻单位发生的可能危及本企业的安全生产事故等。41.4应急预案体系×××××××有限公司生产安全事故应急预案是为应对突然发生的，可能造成人员伤亡、财产损失的生产安全事故的应对方案，是公司应对各类生产安全事故的综合预案。我公司生产安全事故预案体系包括：综合应急预案1个：《安全生产事故综合应急预案》专项应急预案10个（附件1）：（1）《火灾应急救援预案》（2）《油品泄漏应急处理预案》（3）《生活污水处理设施应急预案》（4）《化学品泄漏应急预案》（5）《锅炉压力容器泄漏、爆炸应急预案》（6）《食物中毒应急预案》（7）《灾害事故应急救援预案》（8）《班车交通事故应急救援预案》（9）《天然气泄漏应急预案》（10）《停电应急预案》上述专项应急救援预案与事故现场应急处置方案合并编写。1.5应急工作原则（1）认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作并重的原则。加强对危险源点的安全巡视、检查和管理；做好抢险救援的人员、物资、技术的储备；以及事故预防、预测和预警工作，开展安全培训教育，组织事故应急队伍的演练，做到常备不懈。（2）发生生产安全事故突发事件，厂应急救援指挥部负责现场指挥，相关部门按照各自职责和权限展开企业生产安全事故应急救援工作。以保障救援人员和受困人员安全，防止事故扩大和保护周边环境为原则，统一领导、快速反应，行动果断，听从指挥、各负其责、最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和最大限度降低事故对周边环境的危害。2危险性分析52.1生产经营单位概况（1）概况×××××××坐落于天津新技术产业园区北辰科技工业园区津围公路东侧，成立于2003年4月23日，为日本独资企业。公司主要从事汽车部件制造、销售，冲压模具的制造、销售，其宗旨为××××有限公司、××××有限公司以及×××××××有限公司配套。公司占地面积约106000平方米，建筑面积51600平方米。企业人数为1005人。主要生产产品为汽车冲压件和焊接件。生产工艺流程：1）汽车部件生产包括如下工艺过程：钢板冲压焊接涂装成品包装。其中的涂装采用电泳工艺，其工艺流程线下图：流程说明：①汤洗：用热水将工件表面上的切屑、杂质等冲洗掉。②预脱脂：主要作用在于分离大部分油渍，③第一、第二次水洗：去除处理物表面附着的脱脂液。④表面调整：此道工序是化成皮膜的前处理，主要将脱脂后处理物表面酸碱值做调整。⑤化成：使用化成剂处理工件表面，使其形成一道皮膜，加强涂装的附着耐蚀性。⑥第三、第四次水洗：清洗化成皮膜处理后工件表面的电解质。⑦纯水水洗：加强清洗化成皮膜处理后工件表面的电解质。⑧滴水：清理经过多道水洗后留下的处理液。⑨电泳涂装：电泳涂装又称电气泳动涂装，把电极放入水溶性涂料中，施加电压后涂料以粒子的形式集于一极，即利用电气泳动的原理，以被涂物为阳极，浸入放有涂料汤洗预脱脂脱脂一次水洗二次水洗上料表面调整化成三次水洗四次水洗纯水水洗滴水电泳涂装UFNO水洗空气吹干干燥空冷炉下料6的槽中，通直流电，使阳极的被涂物吸附荷电的涂料粒子。⑩UFNO水洗：该工序采用三道UFNO水洗，其作用为利用UF滤清液清洗工件表面附着的电泳涂料。⑾空气吹干：清理去除经过水洗后留下的处理液。⑿干燥炉：以天然气为燃料，对电泳后的工件进行干燥。⒀空冷炉：对干燥后的工件进行空气冷却。2）模具生产工艺流程如下：钢材3）抛丸清理工序为清除涂装铁质挂件上积累的污垢，设置抛丸清理机，抛丸粒径为0.5mm的小钢珠，清理挂件时将污垢冲刷为粉尘，经袋式除尘器净化后，尾气经15m高排气筒排放，其工艺流程示意图如下：涂装挂件尾气生产过程中使用的主要化学品原辅料及消耗见下表：表2.1-1主要化学品使用情况表序号名称单位经常性存在量储存和使用位置1涂料Kg160涂装库/涂装2硫酸Kg125（20%）水处理库/水处理3化成剂Kg1275涂装库/涂装4促进剂Kg125涂装库/涂装5脱脂剂Kg400涂装库/涂装6天然气——城市管道输送锅炉/干燥炉7氢氧化钠Kg250水处理库/水处理8表面调整剂Kg350涂装库/涂装9切削液升20油品库/冲压10二氧化碳瓶1模具冲压机加工成品抛丸清理机袋式除尘器711氧气瓶3模具12乙炔瓶3模具13三氯化铁Kg250水处理库/水处理14汽油升100油品库/汽油焊机15含二级易燃溶剂的油漆Kg500油品库/各部门主要生产设备：1）冲压区主要生产设备见下表：表2.1-2冲压区主要生产设备序号名称规格数量（台）备注1校平送料机—12冲床300t13冲床500/1600t各3台4冲床600t15冲床800t16冲床1000t17冲床2500t12）涂装区主要生产设备见下表：表2.1-3涂装区主要生产设备序号名称规格（L）数量（只/台）备注1汤洗槽1280012脱脂槽3600/1280023第一、第二水洗槽11700/360024表面调整槽1170015化成槽1280016第三、第四水洗槽1170027纯水洗槽920018UFNO1.水洗槽360019UFNO2、3.水洗槽11700210化成置换槽14000111干燥炉-112电泳装置-13）模具加工车间主要生产设备8见下表：表2.1-4模具加工车间主要生产设备序号名称规格数量（台）备注1面加工机大型NC522数控机床高速NC53平面研削机-14立/卧式铣床-25摇臂钻床-16卧式车床-17锯床-28小钻床-19钻头研磨机-110砂轮机-111线切割机-112剪裁机-113300/1000冲压机300t（液压）11410/20t天车-16特种设备15龙门吊2t2特种设备4）使用的特种设备参见下表：表2.1-5特种设备一览表序号设备名称数量（台）使用地点1燃气锅炉（LSS-1.0-YQ2t/h）1生产厂房西侧锅炉房内2分气缸（0.05m3）1锅炉房内3空气储罐（0.14-8m3）17冲压机/空压机房4天车（2-20t）18（含龙门吊）车间5蓄电池平衡重式叉车（FB15-35）18厂内6电动牵引车（P30C/OCX03-2）7厂内（2）周边环境公司南临××大道，北侧隔围墙为×××××有限公司，西侧为××路，××路西侧（100m）为××集团，东侧隔围墙为××××，相邻建筑物最近距离为（10m）。周边无人员密集的居民、商业区和重要建筑以及重大危险源，见附件2。92.2危险源与风险分析（1）危险源识别表2.2-1危险源识别表序号危害物质/设备事故类别备注1.危害物质1汽油火灾、爆炸2硫酸灼烫3三氯化铁灼烫4氢氧化钠灼烫5天然气火灾、爆炸6乙炔火灾、爆炸7氧气火灾、爆炸8二氧化碳窒息9包装物火灾2.设备设施10配电线路及电气设施触电11锅炉、压力容器容器爆炸12天车、龙门吊等起重设备起重伤害13叉车、牵引车起重伤害或车辆伤害14冲压机机械伤害15冲床、冲压机机械伤害16点焊机及机械手机械伤害、触电17电焊机机械伤害、触电18砂轮机机械伤害19其他机械加工机床机械伤害20电泳装置灼烫21传送带及挂件传送装置机械伤害22干燥炉灼烫或爆炸（2）危险源风险分析和易发生的事故从危险源本身的危险特性、安全生产管理缺失、安全技术措施不完善、员工操作失误以及人为破坏或其它外部因素等方面分析。本公司作业场所存在的主要危险有火灾、爆炸、灼烫、机械伤害、起重、车辆伤害、电气火灾、触电。火灾、爆炸的防范主要重点是分别使用乙炔气、氧气、天然气的锅炉房、电泳10工序的干燥炉，以及气焊区域；机械伤害的防范重点部位是冲压机、冲床、加工机床、点焊机、机械手的往复闭合区域；火灾的防范重点是成品仓库；灼烫伤害的重点防范区域为电泳、废水处理等工序；触电事故的重点防范区域为配电系统、装置及正常情况下外壳不带电，异常情况下可能带电的用电设备和丧失绝缘作用的电器线路。3组织机构及职责3.1应急组织体系安全生产事故应急组织体系图：各应急小组编制成员见附件3。指挥办公室设在总务人事部。3.2指挥机构及成员职责3.2.1指挥机构应急总指挥：消防安全委员会委员长和副委员长应急处置领导小组成员：事务人事部部长、安全工程师以及公司各部门主管及当班负责人。应急救援队伍：管理人员、安全管理人员及部分员工组成灭火抢险小组、紧急疏散小组、通讯小组、救护小组、物资保障小组。应急指挥部地点：（1）日常办公地点：总务人事部办公室。（2）夜间及节假日发生突发事件时办公地点：正门警卫室。3.2.2应急救援指挥部人员的职责3.2.2.1应急总指挥职责应急总指挥灭火抢险组紧急疏散组通讯组救护组物资保障组11（1）组织制定、审定并签发企业安全生产事故应急预案。（2）负责本单位应急救援的指挥工作；（3）负责向政府有关救援部门请求救援，报告救援情况；接受上级主管部门的领导；（4）确定现场指挥部人员名单，并下达派出指令。（5）负责配备应急物资装备及队伍，统一协调应急资源。定期组织本单位员工的应急培训工作和组织员工进行桌面和综合演练；（6）负责批准本预案的启动与终止；（7）负责事故后的相关调查分析工作。3.2.2.2应急处置小组成员职责（部门负责人）（1）在总指挥或当班负责人的领导下，开展应急救援工作；（2）维持现场秩序，协助总指挥工作；（3）指挥现场员工撤离到指定的紧急集合地点并立即清点人数。3.2.2.3应急指挥部职责现场应急指挥部由事故发生单位主管负责，在总指挥领导下开展应急工作，职责如下：（1）按照总指挥指令，负责现场应急指挥工作。（2）收集现场信息，核实现场情况，针对事态发展制定和调整现场应急抢险方案。（3）负责各类安全生产事故的现场指挥和救援人员调配；（4）指挥救援人员紧急救护受伤人员；（5）整合调配现场应急资源。（6）及时向总指挥汇报应急处置情况。（7）收集、整理应急处置过程有关资料。（8）核实应急终止条件并向总指挥请示应急终止。（9）负责现场应急工作总结。3.2.3各职能部门主管的应急职责3.2.3.1发生事故单位职责12（1）部门主管负责先期的事故应急响应，并