厂区雨水管网施工方案

山西永济“上大压小”热电联产工程厂区雨水施工方案公司工程施工项目部2014年02月19日批准：审核：编制：目录一、工程概况...........................................................1二、编制依据...........................................................1三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标..............................1四、施工部署...........................................................2五、主要分部分项施工方法...............................................2六、季节性施工技术措施.................................................5七、主要施工技术组织措施...............................................6一、工程概况1.工程基本情况：本工程为山西永济“上大压小”热电联产工程，建设规模为2×350MW燃煤空冷供热发电机组，地址在山西省永济市蒲洲电厂扩建端侧，本施工方案针对全厂雨水管道施工而编制。2.工程设计概况：本工程工作内容为厂区雨水管道安装，雨水检查井砌筑，偏沟式单箅雨水口砌筑。雨水主干管为Ⅱ级钢筋混凝土排水管,管径为DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000；雨水口与检查井连接管为DN200UPVC加筋管；管道安装完毕后，做通水试验，检查管道是否有渗漏。二、编制依据（1）山西永济“上大压小”热电联产工程厂区雨水管道安装图。（2）《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1-2005。（3）《给水排水标准图集》05S518（4）《给水排水标准图集》02S515（5）《湿陷性黄土地区排水检查井》04S531（6）《湿陷性黄土地区给排水管道基础及接口》04S531（7）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标1.质量目标本工程的质量目标是：工程主要技经指标、机组整套试运综合质量主要指标和施工工艺达到同期、同类型、同地区工程建设先进水平；按《电力建设施工质量验收及评定规程》的要求，确保机组达标投产及省部级优质工程。为确保本工程质量目标的实现，根据本工程的具体特点、外部条件及我公司的实力确定如下目标，并据此制定出我们的工作措施，我们的目标是：分项工程合格率100%，分部工程合格率100%。达到国家或专业的质量检验评定标准的合格条件，并达到同期同等规模工程一流水平。2．施工进度计划安排本工程计划于2014年2月25开工，2014年5月25日竣工。3．环境目标各类重大环境因素控制在标准规定范围内，并力求更好；逐步降低自然资源消耗，维护生态环境；防止有毒有害物质泄漏等污染事故。4.职业健康安全施工管理目标杜绝人身死亡事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故；杜绝主要设备的损坏事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；杜绝重大环境污染事故；杜绝重大垮（坍）塌事故；避免和严格控制一般安全事故。四、施工布署1.施工技术准备（1）认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》，领会设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，并做好技术交底和安全交底工作。（2）根据施工图纸施工工艺和施工图预算，做好备料工作，制定材料进场计划，做到早用的先进场，晚用的后进场，尽量少占用施工场地和资金，并对进场材料合理堆放和贮存。（3）为便于施工人员熟悉工程，了解设计意图，掌握施工方案和技术要求，避免在施工中发生差错，在项目工程施工前，各级技术负责人应在熟悉图纸，掌握设计意图的情况下，进行技术交底工作，保证工程施工的顺利进行。2.物资准备（1）接收到业主供应管道材料后，在生产区仓库集中防腐，在安装前两天通知厂家需用的规格和数量，分批进场。（2）其他材料供应均由公司项目部调拨使用。3.劳动力组织由于本工程工程量大、工期紧、专业性较强，在本工程施工中择优引进高素质的专业施工队伍。管道安装队侧重于管道安装及检查井砌筑；土方队伍侧重土方开挖及回填。工程处统一协调调配各队劳动力，保证施工过程的施工连续性、速度的均衡性与节奏性，合理充分地利用施工管段的作业面，争取时间，加快速度。为保证工程工艺标准，特殊工种必须持证上岗。4.施工机具配备根据施工生产需要，项目部安装工程处统一安排施工器具配备，机具进场前要进行全面检修，保证机械设备的良好运行。五、主要分部分项施工方法1.测量放线（1）找出固定水准点，根据固定水准点，在沿管道线路设临时水准点,临时水准点距沟边大于10m。（2）测定出管道线路的中心和转弯处的中心点，把施工区域内的与管线位置冲突的固定水准点移位。（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核无误后方可使用，并经常校核。（4）根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，钉一较长木桩作中心控制桩。（5）根据管道设计标高、地面标高、管道外径、工作面宽度及放坡系数计算出挖槽深度及上开口挖槽线。2.管道安装（1）沟槽开挖采用机械开挖，机械挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工刷底，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。开挖后，若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。开挖整平后，通知有关部门验槽，合格后方可进行下步施工。沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，严禁发生超挖。槽底不得受水浸泡。（2）管道基础采用180°混凝土基础，沟底处理完之后，严格按照标准图集及图纸设计要求，垫层厚度在根据管径要求不小于100mm，混凝土标号为C20。（3）雨水管道材料及连接方法1）雨水管道采用钢筋砼管，承插式连接。管道下槽后，为防止滚管，在管两侧适当加两组4个楔形混凝土垫块。管道安装时将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，进行固定，以防止管子发生移位。2）在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前≥60cm，承口后超过斜面长，左右大于管径，深度≥20cm。3）承插口工作面清扫干净，承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂，套在插口上密封胶圈平顺、无扭曲。两节承插口管对装后管体回弹不得大于10mm。4）对口小管径（D400～D800）采用龙门架，D800以上的大管径宜用汽车吊；对口时在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后备横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。5）稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在+10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。6）锁管：辅管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。7）采用180º混凝土基础，沟底处理完之后，严格按照标准图集及图纸设计要求，进行模板支设；模板运至现场安装前先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确。然后进行混凝土浇筑，混凝土用翻斗车分运，进行基础浇筑。浇筑过程中，严禁施工人员踩踏模板。混凝土浇筑完毕后，应用刮杠根据测定的标高赶平，并在初凝前压光收面。混凝土浇筑完24h后表面进行浇水养护，混凝土养护设专人负责。混凝土强度达到要求后方可拆模。拆下的模板要及时清理粘结物,堆放整齐备用，集中统一管理。3.附属物施工检查井、雨水口砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及大型圆井、矩型井盖板所用的钢筋应符合国家现行标准。砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达到1.2N/mm2,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。砌筑检查井时，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行。表面应采用1：2砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合设计要求。在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，检查井及雨水口砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。大型圆井及矩形检查井混凝土盖板支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。整个检查井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。4.闭水试验管道安装完毕经检验合格和管底三角区回填密实后且在沟槽回填前，应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验检验。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头小于1.0m，但已超过上游检查井井时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h，管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：Q=1.25/D式中：Q——允许渗水量（m3/（24h·km））；D——管道内径（mm）。实测渗水量应小于或等于下表中规定的允许渗水量。5.土方回填土方回填在钢筋混凝土排水管道铺设且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯≤20蛙式夯、火力夯20～25压路机20～30振动压路机≤40回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高，土壤含水量大，密实度达不到要求时，沟槽采用石粉渣回填，雨水管道回填至管顶以上300mm，污水管道回填至管顶以上500mm。六、季节性施工技术措施1.雨季施工措施（1）加强网络联系，及时获取天气预报信息，掌握天气变化。（2）夏季应做好防暑降温工作，施工人员要备有饮用开水及防暑降温的有关药物。（3）雨季前做好防汛、防雨及现场生活区的排水系统疏通工作，检查施工现场用电线路，排除隐患。高空作业应设置避雷装置。（4）根据工地实际情况，认真落实安装公司工程管理科下发的季节性施工技术措施。2.冬季施工措施（1）入冬前，应做好防寒、防冻、防火等冬季施工准备工作。（2）生活、办公室内配备取暖措施，但必须符合取暖要求，防止触电等事故发生。（3）焊接时注意防火，并且要掌握环境温度确保焊口质量。七、主要施工技术组织措施1．质量保证措施（1）建立现场质保体系加强现场管理。（2）及时编制技术交底书，认真向班组宣讲及技术交底。（3）现场设专职质检员，班组设兼职质检员，对施工的每一个分项工程进行检验、评定质量等内容。（4）确保按图施工，按规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。（5）现场