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钢筋调直机安全操作规程1、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。电动机应接地良好，漏天时要有防雨措施。2、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。3、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。4、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转良好后方可作业。5、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩及调整间隙。6、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定的距离，不得接近。7、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。8、作业后应松开调直筒的调直块并回到原来的位置，同时预压弹簧必须回位。钢筋弯曲机操作规程1、安置弯曲机时，应选择较为平整、坚实、宽阔的地点，铁轮前后用三角木对称楔紧。2、不得将电源线接到机台的按钮上，应另接开关控制电源。电动机应接地，各部导线，电气设备应绝缘良好。3、工作前应检查各传动件螺栓的紧固情况，经空转试车确认安全可靠后方可进行工作。4、使用前必须加足润滑油。不得使用小于被弯钢筋直径的挡轴弯曲大规格的钢筋，弯曲的钢筋必须事先校直否则不得进行弯曲工作。5、开机前应注意钢筋伸入的位置及弯曲方向，防止开错伤人。6、更换转盘上的弯曲销子和固定销子时，应切断电源停止转动后进行。7、严禁弯曲超过原厂规定直径的钢筋。弯曲带锈皮的钢筋时，必须带好防护镜。弯曲低合金钢筋时，应按原厂规定执行。8、弯曲钢筋的速度应按下列规定：（1）、直径在18毫米以下的可用快速；（2）、直径在18~24毫米的可用中速；（3）、直径在25毫米以上的必须用慢速。9、操作中严禁其他人员进入操作区域内，运转中发现电动机、液压泵及其它传动部分有异常响声时，应停车切断电源后进行检修。运转中禁止进行清洁、润滑工作。10、电气部分应由电工进行检修。11、下班后，切断电源，对机械进行清洁、保养工作。如在室外，应将电源开关箱锁好后方可离开。钢筋切断机操作规程1、安装切断机时，应将地面整平夯实，用三角木铁轮对称掩好，切断机周围应有足够的工作和堆放钢筋的场地。2、皮带轮和外露的齿轮，都必须有安全防护罩。3、使用前必须检查刀片有无裂纹，安装是否正确（两刀片水平间隙应为0.5~1毫米）牢固，开机前对各部进行润滑，经空转试验确认良好可靠后，方可进行工作。4、断料时必须将钢筋握紧，在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口用力把住，防止末端翘起或弹出伤人。5、禁止切断直径超过规定的钢筋和烧红的钢筋，切断短料时，手握一端长度不得小于400毫米、手距刀片应在150毫米以上。6、必须切断短于400毫米长的钢筋时，应用钳子夹住或用套管压住送科。机械在运转时，禁止用手直接清除铁沫和料头。7、使用液压切断机时，应先检查液压油是否充足，空运转将空气排净后即可工作。8、更换液压油时，必须将使用过的油放净进行清洗，然后注入新油以防变质。9、切断长料时，应有人配合扶料。并听从指挥，不准任意拖拉。10、切断工作中发现机械有不正常响声、刀片歪料等情况，应立即停车检修。11、工作结束后应立即切断电源，对机械进行清洁保养工作。