发电机安装作业指导书

发电机本体安装作业指导书第1页共40页发电机本体安装作业指导书目录1、工程概况………………………………………………………………………………………22、编制依据………………………………………………………………………………………33、施工准备………………………………………………………………………………………34、施工工艺和方法………………………………………………………………………………65、质量保证措施…………………………………………………………………………………296、安全保证施工…………………………………………………………………………………327、环境保护施工…………………………………………………………………………………348、应急预案………………………………………………………………………………………34发电机本体安装作业指导书第2页共40页一、工程概况鄂尔多斯市君正能源化工动力分厂2×330MW机组工程#2机组安装一台北京北重汽轮电机有限责任公司生产的生产的T255-460型330MW汽轮发电机。其旋转方向从汽轮机向发电机端看为顺时针方向。1.1发电机基本规范：型号T255-460额定转速3000r/min超速3600r/min有效功率330MW功率因数0.85视在功率388.2MVA额定电压24kV电压波动±5％额定电流9339A极数2频率50Hz励磁电流2495A绝缘等级F（温度按B级考核）冷却水进水温度≤33（38）℃冷却方式定子铁心氢气间接冷却定子绕组去离子水直接冷却转子绕组氢气直接冷却高压套管去离子水直接冷却正常工作条件下定子水温升18K转子温升48K氢气压力0.3MPa去离子水温度42℃功率330MW1.2尺寸和重量(1)尺寸外形尺寸机座长度7600mm总长（包括刷架隔音罩）11990mm总宽3800mm发电机本体安装作业指导书第3页共40页机座高度4025mm定子铁心外径2550mm内径1300mm叠片长度4600mm有效长度3838mm转子总长10630mm、轴承跨距7700mm、本体直径1100mm、本体长度4750mm护环直径1178mm、风扇直径1220mm(2)重量发电机总重254t、定子总重175t、转子总重48.3t、出线罩2.8t、全部轴承组件13.9t冷却器（总重）4.6t二、编制依据2.1北京北重汽轮电机有限责任公司提供的图纸资料。2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011——2001）2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3—20092.4《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版）2.5《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1——2002）2.6《基建安全管理规定》(2010年版)2.7业主、监理公司、项目部等提供的有关施工中安装质量、安全、调试等的文件。三、施工准备3.1施工条件准备3.1.1汽机房电源、水源、采暖、照明设施齐全并能完全满足使用。3.1.2搭设安全通道与平台、消防器材齐全。3.1.3发电机设备经开箱验收数量无短缺，规格无错误，外观检查无裂纹、锈蚀、变形等缺陷。3.1.4设备运输道路畅通无阻。3.1.5汽机房行车可正常并完全满足使用。3.2技术准备3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。3.2.2会同设计院、监理、总承包方、项目部做好图纸会审工作，编制施工作业指导书。3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施，焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。发电机本体安装作业指导书第4页共40页3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。3.3施工工器具准备序号名称规格单位数量备注1氧气、乙炔工具套22活扳手10、12、15寸把各23线坠0.5kg个44电焊工具套25手锤4.5kg把86钢卷尺50m把27吸尘器2000W台1发电机内部清理8卷尺5m把59钢板尺1m把210游标卡尺300mm把211百分表及表座套612角磨机φ125台413起重索具若干14千斤顶3T、5T个各415倒链3T个416倒链5T个417卡环20T个418卡环3T个819发电机安装专用工具套1厂家提供20液压千斤顶220T、50T套各421行灯变压器2000W台1发电机内部照明3.4施工机械准备序号名称规格单位数量备注1厂房行车80/20T台12汽车吊设备二次搬运3板车设备二次搬运4交流电焊机BX6-400台25空压机10m3台13.5施工材料准备：序号名称规格单位数量备注发电机本体安装作业指导书第5页共40页1钢丝Φ0.7mmkg5拉中心2钢板δ=10mmm22制作临时支承3槽钢[10m50临时加固、制作临时支承4篷布5×6块2临时封闭5丙酮瓶10设备清理6破布kg300设备清理7无水酒精kg10设备清理8角磨片Φ125片509磨头个5010煤油kg100设备清理11氧气、乙炔若干气焊、气割12白布m3013塑料布kg5014角磨片Φ100片503.6施工人员准备所有参加施工的人员必须经过三级安全培训,持有安全上岗证，必须经体检合格，作业前接受专业知识培训，熟悉发电机的构造及原理，掌握一定的操作技能。项目负责人：仝英太技术负责人：段永坤专职安全员：申晋儒专职质量员：申晋儒施工负责人:牛建军施工人员15人（包括2名特殊工种人员）特殊工种人员：工种姓名性别人数备注起重工张普男共1名负责施工中起重作业的司索挂钩及起重指挥司机路军强男共1名负责施工中对汽机房内桥式起重机进行操作四、施工工艺和方法4.1施工工艺流程基础准备及台板安装定子起吊就位设备清理及检查发电机本体安装作业指导书第6页共40页汽、发联轴器找中心装配密封支座及励端中间环下半安装密封瓦垫铁检查安装端盖把合转子检查定子水压试验安装出线盒及引出线发电机穿转子支持轴瓦检查发电机定子初步找正发电机定、转子空气间隙复查复查汽、发联轴器中心密封瓦、密封支座、中间环等轴密封装置装配检查二次灌浆装配密封支座及励端中间环上半安装氢气冷却器安装导向叶片座及冷却器挡风板发电机本体安装作业指导书第7页共40页4.2施工步骤及方法4.2.1设备安装前的检查和清洗4.2.1.1设备到货后首先应按照出厂装箱单核对箱号、箱数、名称、规格及代号。4.2.1.2设备开箱检验后,对各零部件应仔细进行清点、检查:1)核对零件名称、图号、规格、数量。2)对零部件进行外观检查并记录。3)清点并检查随机附件、备件、专用工具及技术文件是否齐全。4.2.2基础准备及台板安装4.2.2.1认真对基础进行复查，确保其符合安装要求。1)基础外观检查应无裂纹、蜂窝、麻面、露筋等缺陷，混凝土强度达到设计强度的70%以上，基础沉降观测点齐全。2)基础承力面标高偏差≤10㎜，机组纵向中心线与发电机横向中心线垂直度偏差5㎜。3)检查基础预埋地脚螺栓的尺寸、相对位置、标高、垂直度都符合图纸要求。4)检查轴向、横向的预埋锚固板尺寸、相对位置、标高符合图纸要求。5)检查基础的孔洞尺寸符合图纸要求。4.2.2.2垫铁位置布置及基础承力面凿毛1)基础表面应干净无油漆、污垢、油垢。机组试运端盖轴承装配和绝缘测试发电机整套风压试验发电机与汽轮机转子轴系最后找正正式安装上半端盖汽发联轴器联接启动集电环装置安装油循环发电机本体安装作业指导书第8页共40页2)按照垫铁位置布置图用毛笔、墨汁在基础上画出垫铁位置。3)将垫铁位置凿出坚实的混凝土层，凿平垫铁位置使之与垫铁接触密实无翘动；位置要比实际垫铁周边大出20-30mm，必要时凿深，保证二次浇灌高度，基础混凝土与二次浇灌层的接触表面凿出毛面。4)切去凿毛面以上的地脚螺栓套管。4.2.2.3台板检查:认真检查保证台板的承力面平整、光洁、无毛刺，台板与二次浇灌混凝土结合的部位清洁无油漆、污垢。4.2.2.4安装就位台板1)按图纸要求安装台板：通过调整斜垫铁调整台板的标高、水平，并找好台板轴向及横向位置，使其标高偏差为0—-5㎜，位置偏差小于2㎜。2)台板调正后，根据制造厂垫片布置图在基板上铺放调整垫片，用于调整机组的中心高度。钢垫应平整、光洁，无卷边、锈蚀且在螺栓处应开豁口（使用非整张垫片时相互间不应有搭接，且在有螺孔的地方开豁口以便于抽取）。4.2.3发电机定子吊装就位(详见《发电机定子吊装作业指导书》)4.2.4安装出线盒及主引出线。4.2.4.1拆除出线盒顶部的防护罩和侧面的人孔盖板,清洁顶部表面。4.2.4.2拆除机座与出线盒对接法兰处的运输盖板,清洁机座上的法兰平面。4.2.4.3装配机座与出线盒对接法兰面处的导向销,每个角上装一个。4.2.4.4在发电机机座下面吊耳和出线盒间挂4个5吨手拉葫芦,拆去运输架螺栓,然后将出线盒向机座方向提升至距离150㎜时停止。4.2.4.5在出线盒安装接合面的T形密封槽内按图纸要求注入密封胶。4.2.4.6继续提升出线盒与机座接触,拧入连接螺栓。4.2.4.7从中间向两端对称均匀拧紧紧固螺栓，额定力矩为590牛/米。4.2.4.8装配水内冷主引线和主出线的绝缘引水管,做气体导通性试验和气密及水压试验。4.2.4.9将主引线的软连接线接到机座内定子绕组端部的连接线上。4.2.5发电机端盖预把合。4.2.5.1拆除运输盖板:母检定子内部有无杂物,重点检查发电机各进出水管的运输封装是否良好,如发现有破碎情况时,应仔细检查有无杂物进入管内,并检查定子进出水绝缘引水管及其它各部分是否有机械损伤现象。4.2.5.2松开定子铁芯两端运输用的支持筋固定螺栓4.2.5.3检查并清理端盖上的密封凹槽内及机座与端盖结合面上的异物、毛刺、划痕及局部高点。4.2.5.4用行车将汽端下端盖吊装到位。4.2.5.5装端盖上M39螺钉,先在水平、45O及底部将端盖拧紧,再均匀拧紧其它螺栓,紧固力拒为1625N·M。紧固结束后,用0.03㎜塞片检查结合面应塞不入。发电机本体安装作业指导书第9页共40页4.2.5.7在端盖的外挡油盖装配面和密封支座装配面上检查其轴向错位应小于0.025㎜。如超差要与制造厂协商处理。4.2.5.8重复4.2.6.4——4.2.6.7，检查励端端盖的轴向错位。4.2.6轴瓦检查4.2.6.1轴瓦安装前的检查1)轴承开箱后应检查清点无缺件，外观检查无损伤、划痕、裂纹，且无锈蚀。2)将轴承零部件用油漆或字头作好标记，按顺序解体，解体后各种零部件要分类包好保管。轴承各部件应有钢印标记，以保证安装位置和方向的正确。3)根据图纸检查轴瓦各油孔、油道的正确性，并对其进行清理，确信清洁无杂物后，将汽、励两端顶轴油孔非进油端用螺塞堵上，并打洋冲防松。最后采取妥善措施将所有油孔开口进行临时封闭。4)轴瓦应清理干净，检查应无裂纹、无损伤，轴瓦乌金应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷，用着色法检查承力面部位不得有粘合不良的现象，如出现粘合不良的现象，应通知制造厂研究处理。5)检查顶轴油囊应符合制造厂图纸的规定。6)检查轴瓦水平结合面应接触良好，用0.03㎜塞尺检查应塞不进；轴瓦径向、轴向错位不得大于0.025㎜。7)检查轴瓦的进油孔应清洁畅通，无铁屑、杂物，并应与轴承座上的供油孔对正。8)端盖油腔要清理干净，外观检查无铸砂、裂纹、油污、杂物，箱内无油漆。4.2.6.2轴瓦球面与轴瓦球面垫块及轴承座与端盖接触面的检查1)轴瓦球面与轴瓦球面垫块的接触面，应不小于75%，接触点要均匀分布；油孔周围要100%密封。2)下半轴承座与端盖之间的圆柱面接触面积不小于75%，接触点要均匀地分布，特别要求两个绝缘下半轴承座要有同等接触水平。3)用500V兆欧表测量轴承座上的轴瓦球面垫块绝缘电阻值应不小于100MΩ。4.2.7发电机定子初找正。4.2.7.1通过千斤粗调发电机定子轴向位置：保证6#轴承中心至7#轴承的轴向尺寸。4.2.7.2用直径0.5mm的钢丝进行定子铁心找中心，钢丝悬挂重物为20kg，调整发电机轴