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检查结果（√/×）是否建立安全管理机构或专兼职管理人员查资料是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度查资料是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录查资料有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何；查资料、查现场各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；查现场是否进行安全检查，对检查结果如何处理；查资料、查现场是否开展安全教育培训，效果如何；查资料、查现场作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查现场是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好。查资料所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出的问题是否整改查资料所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录查资料、查现场抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内查资料是否有特种设备作业人员培训记录查资料作业人员在岗作业人员是否按规定具有有效证件查现场登记及检验标志是否有使用登记证，或检验合格标志是是否在检验有效期内查现场液位计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视查现场安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记查现场压力表是否有有效的检定证书或标记查现场温度计是否有有效的检定证书或标记查现场汽车罐车是否装设紧急切断装置查现场机构及制度检查内容分类安全附件和保护装置安全管理安全管理安全管理设备管理特种设备项目设备档案人员档案压力容器检查方式安全检查表（综合）检查日期： 年 月 日 快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置查现场仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致查现场液位、压力、温度是否在允许范围内查现场是否及时填写运行记录，记录是否与实际符合查现场是否存在介质泄露现象查现场设备的本体是否有肉眼可见的变形查现场作业人员现场司机和指挥人员是否具有有效证件查现场合格标志是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内，是否有必要的使用注意事项提示牌查现场是否有制动、缓冲、防风等安全保护装置以及载荷、力矩、位置、幅度等相关限制器，制动器、限制器是否有效工作查现场运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有效查现场是否有日常维护保养记录查现场维护记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主要受力部件的检查内容查现场在检验周期内使用：查现场一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次；查现场惰性气体（氮气）每5年检验一次查现场无机械性损伤及严重腐蚀，最大腐蚀深度不超过0.5mm查现场表面漆色、字样和色环标记正确、明显查现场瓶阀、瓶帽及防震圈等安全附件齐全查现场应有可靠地防倾倒装置或措施查现场空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距离且有明显标记查现场储存充气气瓶的单位应当有专用仓库存放气瓶。气瓶仓库应当符合《建筑设计防火规范》的要求，气瓶存放数量应符合有关安全规定。查现场立放时妥善固定，放卧时头朝一个方向查现场同一作业地点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施查现场瓶内气体不得用尽，应留有0.1～0.2Mpa余压查现场使用环境不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10米查现场使用专车，夏季应有遮阳措施查现场气瓶气瓶气瓶的使用安全附件和保护装置运行参数本体、阀门状况气瓶运输维保状况气瓶的存放周期性检验瓶体外观检查压力容器起重机械安全装置应轻装轻卸查现场1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；查现场2、是否由足够的便于灭火的机动场地；查现场3、厂区交通道路的信号标志是否完好；查现场4、厂区交通道路是否有足够的照明；查现场5、各种照明设施是否完好；查现场6、阶梯、地面等是否完好；查现场7、厂区内物料堆放是否符合要求查现场1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；查现场2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施；查现场1、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；查现场2、消防供水系统是否可靠。查现场1、作业现场符合防火要求；查现场2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；查现场3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；查现场5、对各种热源及高温表面是否有效防护；查现场6、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；查现场7、气瓶的放置是否符合安全要求；查现场8、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。查现场1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；查现场2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；查现场3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；查现场4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；查现场5、高温表面的耐火保护层是否完好；查现场气瓶生产工艺过程消防设施消防安全消防安全气瓶运输厂区及建筑物作业现场生产装置与设备6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。查现场1.是否配备相应的消防器材，且处于有效状态查现场2.消防器材设置是否合理,且方便取用,周围无堆放物品查现场3.是否有自动报警装置﹐如烟.温感.火焰和气体浓度探测器查现场4.是否配备合理的紧急救护设施，如防护服﹑防护面具等查现场1.危化品场所是否设置有明显的防火标志和禁用天那水标识查现场2.危化品场所(或周围30米内)是否无明火施工作业查现场3.危化品场所是否无抽烟现象查现场4.危化品场所是否无使用明火设备（打火机,手机,电烙铁等）查现场1.危化品场所的电气设施（照明灯、抽风等）是否做完全防爆查现场2.危化品场所是否无临时搭建线路查现场3.是否有通风、降温设施，且运行正常并有防爆措施查现场4.危化品场所是否做防雷﹑防静电措施查现场1.危化品包装是否无破损渗漏或严重变形查现场2.库房内是否有温﹑湿度计，且通风﹑降温良好查现场3.危化品场所是否有中文的MSDS和安全标签查现场4.库区内是否无吃零食、打闹或设置办公室办公等违纪现象查现场5.相关人员是否持证上岗﹐且熟悉应急处理流程查现场6.仓库内是否有安全检查记录查现场1.周围及库区的消防通道是否畅通查现场2.危化品储存场所设置是否合理查现场3.危化品储存场所是否做好管制查现场4.库房内危化品是否无超量储存，且无混存﹑混放现象查现场化学品管理化学品管理消防安全火源管理消防设施生产装置与设备电气管理养护管理储存管理5.危化品堆放是否不超过四层﹐特别危险的是否不超过两层查现场6.危化品仓库周围是否无危化品废弃物存放查现场7.危化品仓库是否有安全管理制度查现场1.危化品使用现场与其它生产区域是否做有效防火分隔且现场不得有火种或火源查现场2.使用新危化品是否有对新溶剂导入安全评估查现场3.生产现场的危化品存放是否合理，且无超量储存查现场4.作业现场操作人员是否佩戴合格的劳保用品查现场5.是否无滥用易燃易爆危险化学品和强腐蚀化学品清洗地面查现场6.是否有危险化学品安全操作规程查现场1.是否使用专用的运输工具运输危化品，且无混装混运现象查现场2.运输时容器是否无严重变形或泄露现象查现场3.运输过程中是否无急转弯﹑突然加速等不安全行为查现场4.是否配备相应的应急处理器材及个人防护用品查现场1.危化品废弃物或空容器存放位置是否合理﹐并做好密封查现场2.危化品废弃物或空容器是否及时清理，且无混装混放现象查现场3.危化品废弃物是否无任意丢弃、倒掉现象查现场4.危化品空容器未做彻底清理是否无做它用查现场1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求；2、建筑物的安全疏散门是否向外开启；3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个（面积小于60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个）；1、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷要求；2、防雷装置是否进行定期检验3、各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上；4、放空管是否在避雷针保护范围内。化学品管理查现场及记录废弃回收厂房建筑物检查运输管理储存管理使用管理防雷电耐火等级检查查现场厂房建筑物检查1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求；2、建筑物、构筑物是否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。1、高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求；2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等厂房的照明，应符合《建筑采光设计标准》（GB/T50033）和《建筑照明设计标准》（GB50034）的规定。照明电气的选型与作业场所相适应：一般作业场所可选用开启式照明电气，潮湿场所应选用密闭式防水照明电气，有腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明电气，易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具，有限空间、高温、有导电灰尘、离地不足2.5米的固定式照明电源不得大于36伏，潮湿场所和易触及的照明电源不得大于24伏，室外220伏灯具距离地面不低于3米，室内不低于2.5米，普通灯具与易燃物品距离不得小于300毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域。安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备查现场生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性质性质合适的材料查现场在有较大危险因素的有关设备设施上，是否设置明显的安全警示标志查现场应使用安全色，生产设备容易发生危险的部位，必须有安全标志查现场设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容查现场生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。查现场现场检查警示标志设备操作机械设备机械设备防护设施查现场查现场厂区布置设备选用查现场厂房建筑物检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。查现场人员可触及的可动零件、部件，应尽可能封闭，以避免在运转时与其接触查现场各种设备润滑情况是否良好，油位是否在正常范围内，对设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当做好记录，并由有关人员签字查现场对于在调整、检查、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸入危险区域的生产设备，必须防止误启动。查现场明火设备应集中布置在装置的边缘，应远离可燃气体和易燃、易爆物质的生产设备及储槽，并应布置在这类设备的上风向。查现场对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道，在满足生产工艺要求的条件下，集中布置在半封闭或全封闭建筑物内，并设计合理的通风系统。查现场化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。查现场爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。查现场爆炸性气体环境设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。查现场不宜采用便携式电气设备查现场根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。查现场选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。查现场爆炸性区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌及风沙等不同条件对电气设备的要求。查现场旋转电机、低压变压器、低压开关盒控制器、灯具的防爆结构的选型应符合规范规定。查现场在爆炸危险环境内，电气设备的金属外壳应可靠接地查现场爆炸性气体环境1区内的所有设备以及爆炸性气体环境2区内除照明灯具以外的其它电气设备，应采用专门的接地线。查现场接地干线应在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。查现场电气设备的接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开。查现场设备操作机械设备用电安全防爆设备设备接地设备维护设备布置1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。查现场2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理