1机电安全质量标准化标准及考核评分办法第一条机电安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件:1.矿井有两回路独立的、不分接任何负荷的电源线路,当其中一回路发生故障停止供电时,另一回路能担负矿井全部负荷。2.提升设备、主通风设备、主排水设备及压风设备等矿井主要设备,必须由具备资质的的检测检验机构出具的测试合格报告,,且测试合格报告在有效期内。第二条机电安全质量标准化考核共5大项。满分100分。第三条考核项目及评分办法(具体见附表):1.每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外),按下列计算公式进行折算计分:本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数—缺项分数)×本大项检查实得分数2.考核评级计分采用扣分方法,各单项及小项的最低分为零,不出现负分。3.月度机电考核得分=上、中、下各旬机电得分之和/3。4.季度机电考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。5.年度机电考核得分=年度内各季度机电考核得分之和/4。说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、井下带式输送机、35kV及以上变压器、井下滚筒直径2m及以上的运行绞车。2附表A机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分一设备与指标(20)设备证标1.机电设备应有产品合格证;纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合《规程》规定;防爆设备应有产品防爆合格证4现场检查查阅资料纳入安标管理的产品无煤矿矿用安全标志,防爆设备无产品防爆合格证,均按失爆论处设备完好2.机电设备综合完好率不低于90%2现场检查查阅资料每降低1%扣0.5分固定设备3.大型在用固定设备完好率100%2现场检查查阅资料发现一台不完好不得分电气防爆4.防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率100%4现场检查发现失爆,取消该矿本年度质量标准化等级评审资格小型电器5.小型电气合格率不低于95%2现场检查查阅资料每降低1%扣0.3分电缆6.井下电缆选型合格率100%,电缆接头合格率100%,电缆吊挂合格率不低于95%(含控制、通信、照明等小电缆)2现场检查依据《规程》第466~472条进行现场检查,发现一处选型不合格,吊挂合格率每降低1%扣0.5分;发现鸡爪子、羊尾巴、明接头,取消该矿本年度质量标准化等级评审资格矿灯7.矿灯完好率100%,矿井完好的矿灯总数,至少应比经常用灯的总人数多10%。使用合格的双光源矿灯,井下使用的矿灯无红、灭灯。高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯1现场检查查阅资料发现一盏红灯扣0.3分、灭灯扣0.5分,发现1盏不合格不得分待修设备8.设备待修率不高于5%1现场检查查阅资料每增加1%扣0.5分机电事故9.矿井全年停产检修不能低于7天;机电事故不高于1%1现场检查查阅资料每少一天扣0.5分,超过1%不得分,与记录不符不得分设备大修改造10.设备更新改造按计划执行;设备大修计划应完成90%以上1查阅资料查台账,无更新改造年度计划或未完成不得分,无大修计划或计划完成率全年低于90%,上半年低于30%不得分3附表A机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分二煤矿机械(35)主要提升、运输设备1.立井(斜井)绞车提升:(1)各种保护装置应符合《规程》第427条规定;(2)单绳罐笼提升应有防坠装置;(3)主井提升系统应装设定重装载;(4)提升系统通信、信号应完善;(5)上、下井口及各水平应装设视频监视装置;(6)应具备可靠的电气制动;(7)斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;(8)立井井口及各水平各种各种操车设施与提升信号联锁;(9)立井提升系统应有防撞梁,装设防过卷、防过放和缓冲托灌装置,过卷高度和过放和缓冲托灌装置,过卷高度和过放距离符合规定;(10)机房应装设应急照明装置;(11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接口;(12)有运行和检修等记录;(13)主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式;(14)大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统6现场检查查阅资料(1)~(12)项每处不符合要求扣0.5分;(13)、(14)项,有一项不符合要求扣0.1分2.钢丝绳牵引带式输送机:(1)各种保护装置应符合《规程》第374条规定;(2)应在运输机沿线装设紧急停车装置,确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车;(3)下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;(4)不应人货混乘,运人时严禁超速;(5)上、下人和主提升装、卸处应装设视频监视装置;(6)应使用矿用阻燃胶带;应使用低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接口;(7)有运行和检修等记录;(8)专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式,但必须有集中监控和专人巡查1.5现场检查查阅资料(1)~(7)项每处不符合要求扣0.2分,(8)项不符合要求扣0.1分3.钢丝绳芯带式输送机:(1)电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,驱动滚筒下风侧10~15m处应设置烟雾传感器和CO传感器,CO传感器报警浓度为0.0024%,与监测监控系统联网(AQ1029-2007标准);倾斜巷道运输应可靠的断带保护装置;机头、机尾应设安全防护设施及消防器材;行人跨越带式输送机应设过桥。1.5现场检查查阅资料(1)~(6)项每处不符合要求扣0.2分,(7)项不符合要求扣0.1分4附表A机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分二煤矿机械主要提升、运输设备(2)上运时应装设防逆转装置和制动装置,下运时应装设软制动装置;(3)应有沿线停车、通讯和信号装置,连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置;主提升装、卸载处应设视频监视装置;(4)应有钢丝绳芯及接头状态检测装备;(5)应使用矿用阻燃胶带;应使用低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接头;(6)有运行和检修等记录;(7)宜采用无人值守集中综合智能控制方式,但必须有集中监控和专人巡查现场检查查阅资料(1)~(6)项每处不符合要求扣0.2分,(7)项不符合要求扣0.1分4.架空提人装置:(1)电动机保护应齐全可靠;(2)应装设可靠的制动装置及规定的保护设施;(3)上下人地点有声光信号和视频监视系统,在下人地点的前方,必须设有能自动停车的安全装置;(4)全线应装设科由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置,下人地点自动停车装置应有语音系统(5)应使用变频、直流等低耗、先进可靠的电控装置,并有可靠的通讯接口;(6)有运行和检修等记录;(7)宜加装断绳抓捕器1现场检查有一处不符合要求扣0.5分主通风系统5.(1)运转风机与备用风机必须具备同等能力;(2)风机运行工况点必须在合理、稳定、高效的工况区;(3)应使用先进、可靠的电控装置,并有先进、可靠的通讯接口;(4)应有规定的水柱计;(5)应有反风设施,出风井口应安装防爆门;(6)电动机保护应齐全、可靠;(7)主通风机轴承、电机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置,有温度检测和超温报警功能;实现在线监测和联网上传;(8)应装设与矿调度室直通的电话;(9)每月应切换运行;(10)机房应装设应急照明装置;(11)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全,配电设备有编号,有用途说明;(12)有供电系统图、反风系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全;(13)有运行、日检、切换、反风等记录5现场检查查阅资料一处不符合要求扣0.5分5附表A机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分二煤矿机械压风系统6.(1)各种保护装置应符合《规程》第437条规定;温度控制、吸气口及油质应符合《规程》第438条规定;(2)螺杆压风机运行参数和保护设施应符合相关技术文件要求;(3)风包;(4)安全阀齐全,校验标签和校验报告有效;(5)释压阀选用、安装正确,有产品合格证;;(6)有压力表并定期校准;(7);储气罐有放水阀(8)水冷压风机水质符合要求,应有可靠断水保护;(9)电动机保护应齐全可靠;(10)应使用低耗、先进、可靠的电控装置,有可靠通信接口;宜使用技术先进的机电一体化的空压机组;宜采用无人值守集中综合智能控制方式,但必须有集中监控和转让巡查;(11)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;(12)机房应装设应急照明装置;(13)机房内有足够有效的消防器材,有充足的照明,直通电话畅通,防护设施齐全有效;(14)有运行和日检记录;(15)压风自救系统应符合MT390-1995(2005)等要求;(16)有压风系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全2现场检查查阅资料有一项不符合要求扣0.4分主排水系统7.(1)水泵、管路及配电设备等的配备应符合《规程》第278条规定:每年雨季前,对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合试运转(2)主排水泵房、出口应符合《规程》279条规定;(3)可靠的双回路供电;(4)有符合要求的主、副水仓,水仓蓄水能力满足《规程》第280条规定,应设有高、低水位声光报警装置;(5)应有可靠的引水装置;(6)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;(7)应使用低耗、先进、可靠的电控装置,有可以通信接口;(8)电动机保护应齐全、可靠;(9)各仪表指示正确,校验不过期;(10)主要水泵房的电话应能与矿调度室直接联系;(11)宜采用无人值守集中控制方式,但必须有集中监控和专人巡查;(12)有供电系统图、排水系统图;规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全;(13)有运行和日检记录3现场检查查阅资料每处不符合要求扣0.3分6附表A机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分二煤矿机械地面瓦斯抽放(发电)8.(1)必须有完好的备用泵;(2)应装设防回火装置,水封防暴器等齐全可靠;(3)各种检测传感器应齐全可靠,超温、断水等保护应齐全可靠;(4)压力表、水位计温度表等仪器应齐全;(5)机房应有应急照明;(6)电气设备符合防爆要求,保护齐全可靠;(7)阀门装置(手、电动)灵活;(8)避雷设施符合要求;(9)有运行和检修记录;(10)有抽放(发电)系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全2现场检查查阅资料一处不合格扣0.2分地面供热、降温系统9.(1)热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,系统中应有减压阀,有超压报警和联锁保护,各种保护齐全可靠;(2)蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表,有高低水位报警装置,有安全阀、排污阀且动作可靠;(3)热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置,各种保护灵敏可靠;出风口处电缆有防护措施;(4)地面永久性降温设备应完好,保护应齐全可靠,阀门、安全阀灵活、可靠,仪表指示准确;(5)在用锅炉、压力容器、压力管道的安全阀、压力表、温度表每年进行一次整改、校验;(6)有供热、降温系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全2现场检查查阅资料一处不符合要求不得分采煤设备10.(1)应符合《规程》第六十九条、第七十条规定,采(刨)煤机应完好;(2)采煤机应有停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置;(3)有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠;(4)内外喷雾、截齿、冷却系统应符合规定;(5)电气保护应齐全可靠;(6)综采工作面照明符合规定;(7)变电站、乳化液泵站以及机采工作面每隔50m应装设扩音通讯;(8)刨煤机工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置;(10)移动电缆应有吊挂、拖移装置;(9)应有刨头位置指示器;工作面内电缆不应冷补,工作面内动力电缆之间不应有接线盒;(11)采煤机应具备遥控