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长城监理监理实施细则工程名称：专业：钻孔灌注桩编制：审核：项目监理部：温州市长城建设监理有限公司（盖章）年月日【注：该文本仅作为参考文本，请各项目部在编制时，结合工程实际内容认真如实地加以扩删，切忌生搬硬套！】长城监理-1-1.工程概况和工程特点1.1工程概况[工程地点工程量施工单位等]【钻孔灌注桩工程量表】序号桩径（mm）桩顶标高（m）设计桩长（m）混凝土强度等级桩数（根）工程量（m3）备注合计1.2工程特点[包括地质特征、桩基类型、持力层选择、打桩型式、周边环境等]2.监理依据①《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；②《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；③《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；④《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；⑤《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；⑥《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；⑦《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；⑧经审查批准的施工图纸和设计技术文件；⑨经批准的《监理规划》；3．监理工作流程4．监理工作的控制要点及目标值3.1施工前期的质量控制在监理工作中，事前控制是最有效的控制手段。由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性及工序的不可逆转性和砼浇筑时必须连续不间断施工，施工中因准备工作不充分而导致质量问题的情况并不少见，比如材料供应不足、设备陈旧不能正常工作、岗位责职不清等，都会影响灌注桩的正常施工，甚至可能造长城监理-2-成质量事故，因此，前期工作的监控就显得尤为重要。为使灌注桩能顺利地施工，承包商必须做好施工前的准备工作，监理工程师必须对承包商提供的开工申请材料进行严格的审核。3.1.1资质审查资质审查是任何工程开工前的必不可少的手续。对于钻孔灌注桩施工来说，资质审查就尤为重要了，必须更加仔细、认真。审查内容包括施工队伍的承建资格及现场质量保证体系是否完善、项目部人员配置是否到位进行审查，检查特殊工种的上岗证书等。3.1.2组织设计交底及图纸会审并监督对班组进行技术交底认真组织图纸会审，监督技术交底。监理人员要让建设、勘察、设计、施工四方互相交流，对在施工中可能出现的问题及困难，进行充分的预计和讨论，让施工单位在详细掌握地质情况下，作好充分的思想准备和技术准备。另外，监理应检查技术交底卡内容是否完善，并督促是否有对施工班组进行交底，防止出现班组盲干的现象。3.1.3严格审批施工方案。由专业监理工程师认真仔细审查施工单位提交的施工组织设计（施工方案），在确认满足施工要求后由总监批准实施。施工组织设计应根据施工单位自身人员、设备等实际情况编写，要注意细化、量化和可操作性。主要审查其材料、劳动力计划、工艺、工序安排、质量、安全保证措施是否有充分的考虑。认真关注其关键环节、关键部位的做法及质量控制措施，如垂直度控制、清孔、水下混凝土灌捣、临时道路安排等。另外，为防止供电异常，一般还应有备用发电机，这样即使是在桩混凝土浇注过程中停电也不会造成质量事故。3.1.4严格控制原材料质量。施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。（1）钢筋进场要求钢材的标牌、质保书、抄件必须一致。抄件中应注明本批钢材的炉号、钢号、规格、数量、钢材化学成分，且与质保书原件相符；抄件中应注明原件存放地点及原件编号，抄件人签名。钢筋应按批进行检查、验收，且每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成，并经现场监理工程师见证取样送检，进行钢筋力学性能及焊接试验，试验合格后方能使用。制作钢筋笼前，监理工程师要对焊工进行实地焊接考核，合格后方可上岗，主筋每200个焊接点需做钢筋焊接拉伸试验和焊接冷弯试验各1组(3根为1组)。监理工程师必须审核原材料及其焊件的检测结果。长城监理-3-（2）查验电焊条的出厂合格证，其牌号应与钢筋的性能相适应。（3）混凝土原材料的质量直接影响灌注桩混凝土的强度及安全性能。对自拌混凝土：在原材料的质量控制中，考虑到砂石材料供货方式为一次取样，分批进料，为避免出现混乱或质量下降，重点做好砂、石的样品留置对比。对陆续进场的砂、石材料均需与样品对比，质量相符，方可进场，有疑问的重新抽样送检，不合格的不准进场，不许使用。对进场的水泥，主要检查水泥出厂合格证，并按规范见证取样检测。对商品混凝土：开始使用前应到商品混凝土厂对拟使用于本工程的原材料抽样送检，并做好砂、石的样品留置对比。过程中，应不定期到厂内抽查原材料的使用情况。材料要求：水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明，到商混凝土厂后应分批见证取样，复试合格后才准使用；严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土；粗骨料：应采用质地坚硬的卵石、碎石，碎石粒径宜用15~25mm，卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%，无垃圾及杂物；不宜选用灰岩碎石；细骨料：选用质地坚硬、洁净的中粗砂，优先选用级配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物；外加剂：外加剂的选用要符合规范要求；根据设计要求，混凝土外加剂选用6~8%的膨胀防渗剂。使用前，应进行掺入配比试验，外加剂应有产品合格证书；监理人员必须对其产品合格证检查留存，并做好记录。拌合用水：不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质；污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；（4）对所有进场的施工用材料应按规范要求现场见证取样并送有资质的检测单位。（5）核检测单位出具的试验报告和混凝土配合比通知单的有效性和可行性。3.1.5做好机械设备报验工作。施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，并应检查机械的运转性能是否良好，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场，防止因机械故障而造成质量、安全事故以及延缓进度影响。审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则：长城监理-4-（1）能满足设计对工程的技术要求和质量标准；（2）适应地层特点和施工工艺的要求；（3）适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；（4）适应施工单位现有的设备条件，以较少设备投入来满足施工需要；（5）能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。3.1.6复核测量放线的准确性，检查施工记录表格的准备情况在实际施工中，往往会由于场地的原因而不能进行整个建筑物的放线工作。但应杜绝逐根桩位或者小部分桩位（如几根）分别进行放线。必须克服困难，创造条件进行整片的测量放线。减少因测量操作失误或其它而造成的误差发生的几率。桩中心定位后要用钢筋打入泥土中，防止桩中心位置因为桩机移动、钢筋笼吊放等因素而受到破坏。如若发现偏位，应立刻进行调整。与施工单位共同商定现场施工和验收记录表格的形式和内容。3.1.7施工现场准备（1）施工前首先要做好场地平整，探明和清除桩位处的地下障碍物，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、泥浆循环系统、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排；（2）施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中；（3）护筒埋设：①施工前应定出施工所用护筒的规格数量并运到现场。②护筒内径应大于钻头直径：用回转钻时宜大于100mm；用冲击钻时宜大于200mm。③根据场地实际情况护筒埋置尽量提前预埋，护筒位置应埋设正确和稳定，护筒与坑壁之间应用粘土分层回填夯实，护筒与桩位中心线偏差不得大于20mm，在开钻之前再复核一次护筒的位置。④护筒埋设深度：筒底应埋入原状20cm以上，总埋置深度粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。遇到杂填土较厚的桩位，可将两个或几个护筒焊接起来使用。⑤护筒埋设可采用打入法或挖埋法，护筒口一般高出地面10~20cm。（4）调试准备：在工程桩正式开工前，应进行一次整体设备试运转，同一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。试成孔的目的：核对地质资料，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。成孔结束后应检验孔径、垂直度、孔壁稳定和沉渣泥浆密度等指标是否满足设计要求，如满足设长城监理-5-计要求时，试成孔的泥浆密度，通过不同地层选用的钻速、钻压，钻头直径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。泥浆护壁成孔灌注桩除能自行造浆的土层外，均应制备泥浆，试成孔时应予确定。泥浆制备要选用高塑性粘土，监理人员要认真把握。不同的土层对泥浆的性能要求也不相同，监理人员要会同施工单位有关人员对场地土层认真分析、研究确定施工用泥浆。3.2施工过程中的质量控制钻（冲）孔灌注桩的施工成孔和浇筑混凝土是互相联接、一次完成的，这个阶段是质量成功与否的关键时期，监理人员在这一阶段实行全方位控制。监理工程师质量控制主要通过检查、试验、测量、旁站等手段来实现。施工过程是形成工程项目质量的重要环节，也是监理工程师控制质量的重点。桩基工程是第一个也是最基本的子分部工程，它的质量优劣决定了整个工程的质量等级高低，也是工程安全可靠的基本保证。因此，监理工程师应对钻孔灌注桩的定位、孔深、孔径、清孔、沉渣厚度、钢筋笼规格、焊接质量、混凝土配比、混凝土实际灌入量等进行严格把关，并做好详细的施工监理检查原始记录，认真做好数字分析处理，对不符合质量标准的，向施工单位发出监理通知，加以处理，以保证桩基工程的施工质量。钻（冲）孔灌注桩成孔的工序是：定桩位→护筒埋设→钻（冲）机就位→钻（冲）孔→终孔→第一次清孔→下放钢筋笼→接人导管→第二次清孔。每个环节环环相扣，相互影响，都不容忽视。3.2.1测量定位（1）根据规划局灰线验收及定位测量验收书，现场监理工程师对定位轴线、水准点、标高控制点会同施工单位进行复测，定位准确后方可签字认可。（2）确认桩位定位基准点。复核施工单位提供的桩孔定位计算书，确认其计算准确后参与桩位放线，定出中心点，插入钢筋做出标记。（3）开钻前，由施工单位提交开孔申请书，现场监理工程师对桩位进行最后一次复核，检查钻头和定位钢筋，确认无误后，在开孔申请书上签字认可。3.2.2钻孔灌注桩成孔阶段（1）桩机就位后，现场监理工程师应检查桩机的基础垫木是否稳固，防止因机械震动而使桩机移位。用水平尺检查转盘是否水平，用线锤检查转盘中心和桩位中心是否成一垂线，垂直度要求控制在1%以内。（2）现场监理工程师应会同施工单位用水准仪测定地坪、转盘标高等原始标高，作为确定进尺长城监理-6-的依据。（3）孔内水位及泥浆比重的控制泥浆产生护壁、保持孔内水头，对成孔质量作用大，施工单位质量检查人员应经常测定护壁泥浆的比重、粘度和含砂率，根据测定情况及时调整，以防孔壁坍塌，并及时做好记录。对于粉砂土、砂性粉土层应采用置换泥浆或用膨润土现场配制泥浆，使泥浆起到护壁作用，以防桩孔缩颈或坍塌。现场监理人员对泥浆比重、含砂率等泥浆性能指标也应严格检查，经常测定。为了防止坍孔，孔内水位必须高出地下水位1m以上，清孔前的泥浆比重应保持在1.05～1.2之间，含砂率8%-4%；清孔后，泥浆比重在1.03～1.1之间，含砂率2%。（4）在钻进过程中，若出现斜孔、弯孔、缩颈、坍孔或沿护筒周围冒浆、地面沉陷以及遭遇地下障碍等情况，桩机操作工应立即停止钻孔，通知项目部施工负责人，同时向现场监理工程师报告，并制订切实可行的补救措施。经现场监理工程师认可并实施补救措施使问题得以解决后方可继续施工。（5）终孔确认桩机入岩和终孔深度确定是否正确，将直接影响桩基承载力。因此，严格对待持力层的判定将十分重要。监理人员要熟悉场地各土层性能，把握持力层土样的特点，确保万无一失。对于以深度控制桩长的桩基，认真测量每节钻杆的长度，并做好记