钢筋工程技术交底

美伦湾小区16#17#18#楼钢筋工程技术交底工程负责人：审批人：交底人：被交底人：1、钢筋绑扎合格：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中。优良：缺、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。2、钢筋焊接合格：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%，且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。优良：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过点数的2%，且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。检查数量：按梁、柱的件数各抽查10%。3、点焊焊点：合格：无裂纹、多孔性缺陷用烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。优良：焊点处熔化金属均匀、无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。4、对焊接头：合格：接头弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2㎜。无横向裂纹。与电极接触的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；对于Ⅳ级钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤。优良：接头弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2㎜。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。5、电渣压力焊接头：合格：接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2㎜。无裂纹及明显烧伤。优良：接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2㎜。焊包均匀，无裂纹及烧伤。6、检查数量：点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%；梁、柱等重要制品抽查10%，但不少于3件。对焊接头抽查10%，但不少于10个接头。允许偏差项目网的长度、宽度：±10㎜网眼的尺寸：焊接±10㎜绑扎±20㎜骨架的宽度、高度：±5㎜骨架的长度：±10㎜受力钢筋间距：±10㎜排距：±5㎜箍筋、构造筋间距：焊接±10㎜绑扎±20㎜钢筋弯起点位移：20㎜焊接埋件：中心位移5㎜水平位移+3㎜—0㎜受力钢筋保护层：基础±10㎜梁、柱±5㎜墙板±3㎜钢筋通用制作操作方法1、学习、审查、校对、设计图纸与施说明及有关技术文件搞清构件型号、数量、位置、节点、预埋件和预留孔等。2、对配筋图、部面图、钢筋表、需对照每个构件中的每个编号钢筋级别、直径、型号、牌号、位置和数量。如有矛盾应告知现场技术员与设计部门研究解决。3、配料单要经审核后方可下达加工下料单。钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填好配料单，交付配料加工。配料单要写清单位工程分部工作名称，构件型号，绘制简图注明各部位尺寸使用钢筋级别、直径、下料长度、根数、总根数、总量。4、如有设计变更应在原图上注明。5、绑扎骨架中的受力钢筋一般应在末端作弯钩，如设计图纸无特殊要求，下列钢筋可不做弯钩。（1）罗纹、人字钢筋等变形钢筋；（2）焊接骨架和焊接网中的光圆钢筋；（3）绑扎骨架中受压的光圆钢筋；a、在轴心受压构件中任意直径的钢筋；b、在其它构件中偏心受压受弯及偏心受拉构件中直径为12㎜以下的受力钢筋。（4）梁板中的附加钢筋及梁的架立筋≤12㎜者；（5）板中分布钢筋。6、光圆钢筋末端应设180°的半圆形弯钩，弯钩内径不小于钢筋直径的2.5倍。当采用手工弯曲时，为保证180°的弯曲，可带有适当长度的平直部分。用机械弯钩时，算料时弯钩的增长值可参考表进行。可省去平直部分当d≤12㎜时，可弯成45°斜弯钩。常用在12㎜以下的受拉主筋和箍筋中。板中小规格钢筋及柱钢筋下部，支座中的构造钢筋，可弯成直角。钢筋调直1、钢筋应顺直，无局部曲折，钢筋中心线对直线的偏差应不超过其全长的1%。弯曲成盘的钢筋应在使用前加以调直。2、粗钢筋矫直，在一般情况下，可采用卷扬机冷拉矫直。在不得使用冷拉的结构中，采用冷拉法来调直钢筋时，其冷拉率不得大于1%。较短的钢筋可在矫直台上进行。3、盘筋矫直可采用卷扬机，绞磨等将其开盘拉直。延伸率可按1%控制（其中包括0.3%的弹性回缩）4、小直径钢筋或钢丝应尽量用调直机调直，注意被调直筋所擦伤的伤痕不得使钢筋截面减少5%。将平直钢筋或钢丝切长3m不发生卷宗曲即为合格。5、用冷拉调直的钢筋，其端部被夹具咬合部分，如长度不大于5㎝，可以用带钩的钢筋，或构造筋与受压钢筋，也可用在焊在铁件上的锚固。钢筋除锈1、钢筋表面必须洁净，油渍漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮铁锈等，应在使用前清除干净。在焊接处的水锈也应清除干净。2、采用冷拉工艺进行钢筋除锈时，其冷拉率必须通过试验确定。冷拉后其延伸率不得大于原材料延伸指标要求。3、钢筋除锈优先采用除锈机智，或用喷砂机。圆盘筋可以用酸洗法支除锈。此外还有沙盘与人工钢丝刷除锈（不管采用何种办法钢筋损减面不得大于5%）钢筋切断切断前要复核料单上所写的钢筋下料尺寸与成形尺寸，依照要求、级别、直径和库内钢材复对。把同级别直径的料单依照配套与工期结合，实际套裁下料，作到急用先下，配套生产。长料不短用，好料不低用，减少料头，节约钢材。钢筋弯曲1、熟悉校对料单和弯曲钢筋的级别、规格、形状、尺寸，确定弯曲步骤。先试弯一根，成型后检查弯曲形状、尺寸、完全符合要求，画出成批加工标样，方可大批生产。对开状复杂和配套筋还应对照实样。弯曲成型钢筋不得有裂痕、断伤。成型的允许偏差，翘曲：20㎜，弯筋高度+9或-5㎜，弯起点位移：±15㎜。2、箍筋的弯钩形式，可按图加工，其弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍。对于有抗震要求和受扭的结构，平直长度不应小于箍筋直径的10倍。用圆钢筋制成的箍筋末端弯钩长度：箍筋直径5～10㎜时，受力筋直径小于25㎜时末端长度为75㎜。箍筋直径12㎜受力筋小于25末端弯钩长度为90㎜。成型标准：高度+3或—2㎜，垂直歪3㎜，环口合一。钢筋接头和焊接操作1、绑扎接头适用于冷拔低碳钢丝和绑扎骨架用绑扎网中受力钢筋的搭接，不宜用于钢筋直径大于25㎜的受力钢筋。2、钢筋绑扎接头搭接长度的要求受拉钢筋绑扎接头长度C20(二级钢)C25（二级钢）C30（二级钢）接头面积百分率＜25%Ll48d42d36d接头面积百分率≥50%56d49d42d接头面积百分率＜25%LaE(一、二级)54d48d42d接头面积百分率≥50%63d56d49d接头面积百分率＜25%LaE（三级）54d45d39d接头面积百分率≥50%56d52d45d3、绑扎接头，在受拉区域内的Ⅰ级钢筋末端应做好弯钩；Ⅱ级钢筋可不做弯钩。直径不大于12㎜的受压Ⅰ级钢筋末端以及轴心受压构件任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度Ⅰ级钢筋不应小于钢筋直径的35d。4、绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d,也不应位于最大弯矩处。5、钢筋接头应尽量采用接触对焊。不同钢号的钢筋均可对焊，但不同直径的钢筋对焊时其截面面积之比不应大于1.5d。6、钢筋对焊后稍加冷却后即可从钳口内取出。必须轻抬轻放，不得抛掷，猛摔，防止出弯。7、焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10d。也不宜位于最大弯矩处。8、焊接钢筋直径小于10㎜时，为防止烧伤钢筋应采用直径小于或等于3.2㎜的焊条。9、钢筋焊接宜采用双面焊缝对于Ⅰ级钢，其搭接长度≥4d；对于Ⅱ级钢其搭接长度≥5d。在不得已条件下采用单面焊时，焊缝长度加大1倍。钢筋的混凝土保护层厚度表（㎜）环境类别板、墙、壳梁柱C20C25～C45C20C25～C45C20C25～C45一类201530253030二类—20—30—30三类—25—35—混凝土结构类别表环境类别条件一类室内正常环境二类室内潮湿环境三类露天环境，与无侵蚀性水或土壤直接接触的环境钢筋的锚固长度表：受拉钢筋锚固长度C20（三级钢）C20（二级钢）C25（二级钢）C30（二级钢）La42d46d36d30dLaE(一、二级)45d53d40d36dLaE(三级)42d48d37d32d