Workcenter-流程(2)

制造流程(Routing)相關作業1產品流程SalesENGIEPCMFGCOS/O料號申請BOMWorkCenterRoutingW/OCFMCostingRun------標準成本------計劃成本------實際成本------成本差異利潤=售價-成本成本=材料成本+人工/機器成本+制造費用Workcenter-流程標準成本=標準材料成本(BOM之主Source*材料單價)+標準人工/機器成本(Routing中各WorkCenter所設定的標準人工/機器工時*人工/機器之費率)+標準制造費用(Routing各WorkCenter所設定的Burden工時*制造費率)(發生時間:成會做CostingRun時)計劃成本=計劃材料成本(工單實際所列材料*材料單價)+計劃人工/機器成本(同標準人工/機器成本)+計劃制造費用(同標準制造費用)(發生時間:生管開工單時)實際成本=實際材料成本(實際使用材料(含報費.超領)*材料單價)+實際人工/機器成本(結工令時制造CFM的總工時*CostCenter中本月的人工/機器費率)+制造費用(制造CFM的Burden工時*本月制造費率)(發生時間:制造結完工令,生管關閉工單時)成本差異=實際成本-標準成本Workcenter相關作業-名詞釋義2Workcenter(工作站)的設定用途:a)定義W/C之屬性(人工.機器.統計用)b)Routing之基本單元c)產能分析之最小單元,決定可用產能計算方式(Capacity)d)決定生產排程計算方式(Schedule)e)決定成本歸屬單位(CostCenter)f)分段發料g)收集ActivityHrs&STDHrsh)GroupWorkCenter(減少ComponentAllocate次數)I)外包WorkCenter建立Workcenter-工作站的設定WorkCenter作業之指令路徑4.6版路徑:Logistics–Production–Masterdate--WorkCenters–WorkCenterT-code:CR00/CR01/CR02/CR03Workcenter-T-code4.6版路徑:Logistics–Production–Masterdate--WorkCenters–WorkCenterT-code:CR00/CR01/CR02/CR03WorkCenter-設定流程Workcenter設定流程:Initial(定義屬性)BasicData(基本資料)BasicData(基本資料)DefaultValueCapacityHeader(可用產能空間)Scheduling(生產排程)CostCenter(成本歸屬單位)CapacityHeader(可用產能空間)CapacityOverview(產能計算公式)A.InitialScreen(定義屬性)lPSC1(東莞二廠PSPU)lWorkCenter之名稱l:WorkCenter之屬性a)0001以機器(Machine)為主的工作群組.例:AI、SMDb)0002以機器為主的統計用虛擬的工作群組.例:共用之AI、SMDc)0003以人(Labor)為主的工作群組.例:加工站、生產線d)0004以人為主的統計用虛擬的工作群組.例:收集所有生產線之產能負荷(注:0002與0004所建立的統計用WorkCenter須配合HierarchyWorkCenter應用)Plant(廠別)WorkCenterWorkCenterCatRouting相關作業–Workcenter-InitialScreenWorkCenter-Workcenter/CreateStep1Plant:該WorkCenter所隸屬之廠別代號.WorkCenter:本WorkCenter之名稱代號.WorkCenterCategory:該WorkCenter之分析重點及其屬性B.BASICDATAUsage:009(GeneralWorkCenter,該WorkCenter適用所有的工作指派表TaskList)011(GroupWorkCenter虛擬之WorkCenter,於制程中以此類WorkCenter取代實際實際之WorkCenter,代工單開立時,系統會要求User必須以實際使用之WorkCenter取代此虛擬之WorkCenter)Backflush:Backflush材料,是指發料時無法拆分之材料.如套管、膠布、SMD材料正常材料發料正常材料倉(0010)扣帳Backflush材料發料根據實發數轉倉,正常材料倉(0010),WIP倉(W099/W199)制造CFM生產數量時扣帳(注:當採購在MRP1參數Backflush中設定為Co-product時方有作用)StandardValueKey:DELTRuleformaintain:維護原則SAP3.1版“”系統不作Check0不可輸入1不一定輸入2需要輸入3必須輸入SAP4.6版nocheckingmaynotbeenteredshouldnotbeenteredshouldbeenteredmustbeenteredEfficiencyRate:學習曲線(平均值)Routing相關作業–WorkCenter-參數定義WorkCenter/CreateStep2-Basicdata4.6版WorkCenter備注說明:a.對所設定之WorkCenter作一般說明b.若要詳加說明,請按下右邊的鍵輸入資料StandardValueKey&維護人員該WorkCenter可使用之類別StandardValueKeyRuleformaintainC.DefaultValueControlkey:是否CFM工時PP01須ConfirmPP05外包之WorkCenter,不須ConfirmPP11不須Confirm,主要用於分段發料判定原則:a)工時是否容易收集b)標準工時較實際工時是否相差很大,相差不大則不須收集c)此工時占總工時比重大小,太小則不須收集Units(單位):HWorkCenterControlKey:決定該WorkCenter作業原則之一群參數的組合單位:HrsWorkCenter/CreateStep3-DefaultvaluesRouting–WorkCenterCRP標準工時可用產能空間主生產排程MPS計劃採購訂單PO用多少人力?用什麼機器?用多少工時?有多少人力?有什麼機器?有多少產能?買什麼機器What?何時買When?買多少Howmuch?計劃人力招募何時招When?招多少Howmuch?Routing相關作業–Workcenter毛需求+可用產能空間=淨需求預留產能機器/人工產能需求面供給面產能需求淨需求淨需求00Push業務接單(產能需求)(可用產能空間)可用產能空間產能需求短期:發外包;長期:招募人員;購買設備D.Capacityoverview(產能計算方式)CapacityCategory:設定該WorkCenter之產能組別基本資料001Machine---機器產能002Person---人工產能Pooledcapacity:可彙總產能,但無法做跨廠別(Plant)彙總Setupformula:換線產能計算公式:SAP005Processingformula:生產產能計算公式SAP006---機器產能SAP007---人工產能SAP005:Setup工時*No.of.Split(機器數/人工數)SAP006:M/C工時*W/O數量/BaseSAP007:Labor工時*W/O數量/BaseWorkcenter-產能計算方式Capacitycategory換線產能及生產產能計算公式WorkCenter/CreateStep4-CapacityOverviewE.Capacityheader(可用產能空間)FactoryCalendarID:工廠行事歷代碼,此欄位必須輸入,否則在計算排程(Schedule)時不會扣除節假日a)TW---台灣地區b)CN---中國大陸Baseunitofmeasure:產能計算基本單位Start:開始上班時間Finish:下班時間Lengthofbreaks:休息時間CapacityUtilization:產能效率百分比(可大於100%)*Operatingtime:有效工作時間(finish---start---lengthofbreaks)*CapacityUtilizationNo.Of.Indiv.Cap:該WorkCenter所配置機台數或人數*Capacity:有效產能(可用產能空間)Operatingtime*No.ofindiv.CapWorkcenter-CapacityHeaderE.Capacityheader(可用產能空間)Planningdetails:若要作自動排程則需設定下列欄架Relevanttofinitescheduling:若“V”此欄位則表示此Category是為產能有限Overload%:此產能可超過的百分比,自動排程時,系統會考慮此超載百分比為有效產能Finish:下班時間Canbeusedbyseveraloperations:該產能是否能被其他制程使用,若“V”此欄位則自動排程時,當此Category產能有剩餘時,可供其他制程使用Long-termPlanning:是否在Runlongtermplanning(長期產能規劃時),涵蓋此Workcenter的CapacityWorkcenter-CapacityHeader1.於Capacity頁面將捲軸下拉至底2.單擊此鈕以進入CapacityHeaderWorkCenter/Create(Step5-Capacity:Header)4.6版Plannergroup工廠行事歷基本計量單位該Workcenter之作息時間產能效率比及該Workcenter所配置的機器台數或人數計量單位計量單位若要作自動排程則需設定以上欄位WorkCenter/Create(Step6-Capacity:Header)Routing相關作業–WorkcenterMRP用料清單BOM庫存資料Inventory主生產排程MPS計劃採購訂單PO計劃製造訂單WO生產什麼What?何時生產When?生產多少Howmuch?用什麼料What?用多少Howmuch?有什麼料What?有多少Howmuch?買什麼What?何時買When?買多少Howmuch?Routing相關作業–Workcenter毛需求+庫存數Inventory=淨需求預留庫存毛需求+庫存數+預計到貨數需求面供給面總需求庫存數Inventory總需求淨需求淨需求00無缺料缺料(總需求)(可用存貨數)Routing相關作業–WorkcenterW/OfinishdateIn-houseproduction:生產所需時間Plandeliverytime:採購下單到材料入廠最短時間GR(Goodreceive)processingtime:材料收料到品管檢驗入庫時間;成品完成檢驗入庫時間ScheduleMarginkey(MRP1參數設定)A.Openingperiod:B.Floatbeforeproduction:預留上線延誤時間(Buffer)C.Floatafterproduction:預留生產延誤時間(Buffer)D.Releaseperiod:工單材料發料所需時間ProductionfinishdateFloatafterGRW/Ostartdate生產線加工站AI/SMDProductionstartdateFloatbeforeGRPlandeliverytimeS/O需求日AvailabledateDeliverydateReleasedateScheduling(生產排程)PC生產什麼,生產多少,什麼時候交貨IE各工序什麼時候開始,生產多久,使用多少機器/人