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1辽宁工程技术大学课程设计11辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目：杠杆（二）机械加工工艺规程及Φ20H7孔的夹具设计班级：机械09-1班姓名：杨再煜学号：0907100126指导教师：刘宏梅完成日期：2012.06.202辽宁工程技术大学课程设计22任务书一、设计题目：杠杆（二）机械加工工艺规程及Φ20H7孔的夹具设计二、原始资料(1)被加工零件的零件图1张(2)生产类型:（中批或大批大量生产）三、上交材料1．所加工的零件图1张2．毛坯图1张3．编制机械加工工艺过程卡片1套4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套5．绘制夹具装配图（A0或A1）1张6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。1张7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字）1份四、进度安排本课程设计要求在3周内完成。1．第l～2天查资料，绘制零件图。2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。5．第14～15天，零件图的绘制。6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。7．第19天，完成图纸和说明书的输出打印。3辽宁工程技术大学课程设计338．第20～21天，答辩五、指导教师评语该生设计的过程中表现，设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写。综合评定成绩：指导教师日期4辽宁工程技术大学课程设计44摘要设计内容：“杠杆（二）”机械加工工艺规程及φ20孔的夹具设计，并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具零件图和夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。设计目的：通过该课程设计，使我把自己所学理论与生产实践很好地相结合，锻炼了我分析问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，还请各位老师多加指教。5辽宁工程技术大学课程设计55AbstractDesigncontent:leverage(2)themachiningprocessplanningandΦ20holesoffixturedesign,anddrawthedrawing,castingspeedcontrolleverfigure,fixtureandfixturedrawingassemblydrawing,fillinprocesscard,ofcoursethedesignspecificationDesignedto:theadoptionofthecurriculumdesign,Ihavelearnedtotheirowntheoryandpracticeofproducingagoodcombination,theexerciseofmyanalysis,problem-solvingabilities,intheprocessIamanindependentanalysisandsolutionofthemanufactureofmechanicalpartsoftheproblem,Amachinedesignedforthisfixturetypicalofequipment,improvethestructuredesigncapabilityforfuturegraduatestodesigntheirownfutureandwillbeengagedintheworkofanadaptationtraining,thuslayingagoodfoundation.Ascapacityconstraints,lackofexperience,thedesignofmanydeficiencies,alsorequestedtheteachersmoreideasonhowtoimprove.6辽宁工程技术大学课程设计66目录1.零件图分析.......................................81.1零件的功用...................................81.2零件的技术要求...............................81.3审查杠杆的工艺性.............................91.4确定杠杆的生产类型...........................92.确定毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图................92.1确定毛坯制造方法.............................92.2确定毛坯尺寸公差和加工余量...................92.2.1确定毛坯尺寸.............................92.2.2确定毛坯尺寸公差等级和公差..............102.3绘制毛坯图..................................113.制定零件工艺路线................................113.1选择定位基准................................113.1.1精基准的选择............................113.1.2粗基准的选择............................113.2表面加工方法的确定..........................123.3加工阶段的划分..............................133.4工序集中与分散..............................133.5工序顺序的安排..............................143.5.1机械加工工序的安排......................143.5.2热处理工序及表面处理工序的安排..........153.5.3辅助工序安排............................153.6确定工艺路线................................154.工序设计(加工Φ20H7螺孔)........................164.1确定加工方案................................164.2确定加工余量................................164.3计算两次工序尺寸的基本尺寸..................174.4三次工步计算................................174.4.1粗扩孔工步.............................177辽宁工程技术大学课程设计774.4.2精扩孔工步.............................174.4.3铰孔工步...............................185.时间定额的计算..................................185.1三工步时间定额的计算........................185.1.1粗扩孔工步.............................185.1.2精扩孔工步.............................195.1.2铰孔工步...............................195.2辅助时间的计算..............................186.夹具设计........................................186.1问题的提出..................................196.2.1定位方案设计............................196.2.2定位误差分析与计算......................206.2.3夹紧力方向的选择............................206.2.4夹紧力作用点的选择......................206.2.5切削力及夹紧力计算......................206.2.6夹具操作简要说明........................207.体会与展望......................................20参考文献..................................................228辽宁工程技术大学课程设计881.零件图分析1.1零件的功用本零件为用于某些机械中的杠杆，其功用是传递驱动力。1.2零件的技术要求该杠杆形状复杂、结构简单，属于典型的杠杆类零件。为实现传递驱动力的功能，其杠杆各孔与机器有配合要求，因此加工精度要求较高。杠杆左端两臂内表面在工作中需承受较大的冲击载荷，为增强其耐磨性，该表面要求高频淬火处理；为保证装配时有准确的位置，Φ8H7、Φ20H7、Φ8F9三个端面孔有平行度要求，中间孔与两端的孔的平行度为0.1mm。综上所述，该杠杆的各项技术要求制定的较合理，符合该零件在传递驱动力中的功用。加工表面尺寸及偏差/mm公差/mm及精度等级表面粗糙度Ra形位公差/mmΦ20孔外端面150.23.2Φ35孔外端面150.23.2Φ16孔外端面60.053.2Φ10孔上端面48.512.5插槽内表面50.053.2Φ8H7孔加工Φ8H71.6Φ20H7孔加工Φ20H71.6Φ8F9孔加工Φ8F91.6Φ10孔加工Φ1012.5M4螺孔加工M4左端缺口812.5//0.1AB9辽宁工程技术大学课程设计991.3审查杠杆的工艺性分析零件图可知，杠杆零件中的Φ8H7、Φ20H7、Φ8F9孔的外端面均要求铣削加工,并在轴向方向上均高于相邻表面，这样既减少了加工面积，又提高了其接触刚度；φ8H7和φ20H7孔的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头偏离，以保证加工精度；另外，该零件除主要工作表面外，其余表面加工精度较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。1.4确定杠杆的生产类型依题目可知，该杠杆生产类型为中批量生产。2.确定毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图2.1确定毛坯制造方法零件材料是QT450-10，硬度\HB=160～210。零件年产量为中批量，而且零件加工的轮廓尺寸不大，在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型中的金属模铸造。零件形状复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，Φ8H7、Φ8F9三个小孔不铸出，中间Φ20H7大孔铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。2.2确定毛坯尺寸公差和加工余量2.2.1确定毛坯尺寸分析本零件，所有加工表面Ra≥1.6，因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量即可加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量/mm说明Φ8H7两孔外端面15mmCT81.25单边余量Φ20H7孔外端面15mmCT81.25单边余量10辽宁工程技术大学课程设计10102.2.2确定毛坯尺寸公差等级和公差（1）确定毛坯尺寸公差等级由《课程设计指导书》中表2-1大批量生产的毛坯铸件的公差等级表确定毛坯的尺寸的公差等级。由于铸件材料为球墨铸铁加工方法为金属型铸造，确定毛坯尺寸公差等级为CT8-10.（2