多层砖混结构施工小结

1多层砖混结构施工小结一、定位放线：按施工总平面图、甲方提供的参考坐标或参照物及高程点进行测设，把图上的平面尺寸实测到施工现场正确位置。施测完毕复测无误后，准备资料向监理报验。注意事项：1、测设的平面位置不正确复测办法：可以按原测量的方法再次测量；按最初测量过程反过来校验一下原测量成果；如果现场有别的施工对象，可以利用两者的相对位置进行复核；测量的基准必须是自己的，不能直接利用别人的成果。2、标高不正确复测办法：首先查自己引的基准高程点的标高，用水准闭合测量；和其它单位的施工对象做相对比较；利用施工过程进行控制，比如基础顶面标高与砌筑量、构造柱钢筋长度都有关，侧面可反映大体情况；多次复测，每次均从基准点进行；在关键部位如垫层底标高、基础顶面标高、各层标高等一定要多次量测，确认无误后再进行施工。二、土方开挖：1、做土方开挖方案，经监理批准后，按方案定的放坡系数及开挖白灰线进行开挖，具体开挖方法和路线结合施工工程实际情况。砖混结构基础开挖量一般不大，可依一侧顺序进行。涉及安全：临边防护、安全警示牌县挂、土方堆载位置（离槽边至少2米以上）2、夏季施工需考虑基坑排水措施。机械开挖深度控制，需在接近基底标高预留200mm厚进行人工清理。基槽挖到基底标高后，应及时进行后续施工，避免基槽受阳光爆晒雨淋。受雨水浸泡后需晒高后再进行下道工序施工。基底平整后，按设计要求进行检测或钎探，准备好资料，准备进行验槽（验槽由甲方或总监组织，建设、监理、施工、设计、勘察及当地质监站共同进行，并办理验槽资料）。2三、基础褥垫层或垫层施工：验槽完成后，利用之前定位的龙门桩引测基础（褥）垫层位置线，支高模板，按基底标高进行支设。计算垫层用料工程量，联系材料，组织人员进行施工。褥垫层应夯实，垫层应按砼浇筑要求进行。四、基础施工：条形基础或筏板基础，先进行基础放线，利用垫层留置好的控制点引线，利用经纬仪及钢尺进行，然后细化一下，把构造柱的位置标示在垫层上，方便钢筋绑扎。放线完毕施工单位复测无误后，报监理验收，然后开始模板支设和钢筋绑扎。模板支设的位置、标高、平面尺寸要准确。钢筋绑扎要注意，按图纸设计的钢筋规格、型号、上下层位置进行布置，按设计间距用石笔画出位置，绑扎要符合工艺要求，力求观感好、牢固性好。注意：基础钢筋的保护层厚度、垫块位置大小；按轴线按一定的顺序和图纸对比，做到按图施工。绑扎完成后，自检无误，打印资料报验监理。电气基础接地极装置按图纸做好。五、基础砼浇筑：1、计算基础砼用量，查看图纸，确定砼的标号。2、基础砼浇筑应连续进行，非特殊情况不得留置施工缝。3、砼浇筑季节不同应有相应的措施，冬季需防冻要早强，夏季要防止温度过高，砼水化热大而引起的表面裂纹而要采取控温措施。4、砼根据水泥不同要采取养护措施，养护时间要保证。5、按要求留置试块，砼塌落度要控制，水灰比要控制。六、基础砌砖：1、砌筑用砂浆为水泥砂浆，不得掺外加剂。2、按要求放置拉结筋，拉结筋的尺寸要符合要求、位置要符合要求。3、砌体马牙槎的留置要符合要求，先退后进。4、砌筑的质量关键：灰缝要饱满、粘灰率要符合要求，灰缝厚度要符合要求，砖可以浇水时一定要浇水，防止由于较快吸干砂浆水分而影响强度。墙顶要整砖丁砌。5、选择合适的组砌方法，即要达到质量要求又要有观感。水、电预留安装：出外墙的排水、给水、采暖管道洞，电气管道预埋，3要结合安装图纸预留好，主要是位置和标高及大小。七、有基础地圈梁的进行地圈梁施工，没有的按标高要求进行防潮层施工，防潮层一般位于地面下一砖处。到±0.000后，按图给给的标高进行复测，无误后测设首层墙体线进行首层施工。八、主体施工关键点1、多孔砖墙体砌筑：①用于砌筑的砖必须复验合格、目测观感合格。②用于马牙槎出槎的第一块砖必须机械切割成45度斜角，方便砼浇筑到位，不允许砍砖。③墙体尺寸、构造柱及梁板尺寸要符合要求，避免砖墙占到砼量。④墙体砌筑要按线砌筑，保证正确位置，砌筑方法要符合要求，要有皮数杆控制砌筑层数及标高，留好梁等需预留的位置。⑤墙体砌筑控制线500线一定要有，方便控制墙体标高及作为支设顶模板的依据。⑥其它见基础砌砖要求。2、柱、梁、板模板安装①支柱模前要将柱根清理干净，经监理验收同意后方可合模，并留置清扫口。②梁模板支设要保证梁截面尺寸。板模板支设要控制好标面的标高，严格按验收规范误差进行，防止将来出现板面不水平；开间超过4米，梁跨超过4米的，要进行起拱；悬挑构件要进行一定的悬挑；外墙四角的柱模应检查垂直度；③模板支撑系统要牢固可靠、有一定的刚度和抗变形能力，有一定的整体性，防止出现塌顶、跑模、漏浆的情况发生。④应做模板支撑方案，通过计算确定顶撑的间距，顶撑应有拉杆，保证其具备整体稳定性。⑤支撑底面是回填土的，顶撑应立在通板上，防止不均匀沉降导致变形。不得将顶撑直接立在土地面上。43、构造柱、梁、板钢筋制作、安装①钢筋规格和尺寸按设计图纸和规范要求进行加工制作，其中，负弯矩筋为90度直钩；拉结筋为90度直钩；分布筋如果弯钩为180度弯钩；受力筋如果为盘螺，可不弯钩；受力底筋必须过墙中轴线，负筋一端必须到墙边。②钢筋绑扎：柱筋的搭接长度，搭接范围内绑三道，构造柱上下500范围内箍筋加密；砖混结构存在简支梁，过梁、圈梁、悬挑梁等，注意主次梁的位置，主、次梁支座涉及的加密和弯起筋的设置；梁柱交点的钢筋布置、柱穿过梁时箍筋按间距布置，不应省略；梁支座处上、下筋的尺寸；梁的型号是否符合图纸和图集要求；板的底筋绑扎，短向的在下，长向的在上，双向板须每扣必绑，不得跳扣绑扎；绑扎要观感好，钢筋网要均匀方正，顺直；保护层垫块要垫好，必须保证各钢筋的正确位置，尤其注意空调板、飘窗板、楼梯板的钢筋，一定要保证保护层厚度及钢筋位置的准确性；后砌墙附加钢筋位置及钢筋型号；底筋绑扎好后，电气及给排水预留洞开始进行施工，电气管线要顺直，不得有死弯，接头位置要附加短管，保证其不变形；电气管线避免成束过多占用砼的空间，同一位置避免三管重叠；预留洞套管位置要准确，比管径大两号，固定牢固，防止移位，做好预留，避免后补。③浇筑砼过程中，必须有人看护钢筋，保证构造柱筋及阳台栏板插筋位置的准确性。电气也应有人，及时发现被破坏的线管并更换，为以后敷线提供方便。4、柱、梁、板砼浇筑①振捣棒主要用于柱、梁砼，快插慢拨，要振捣到砼面无气泡产生为止。②板面须用平板振捣器进行，待砼初凝前进行二次抹压，并盖薄膜，防止出现风裂纹。根据季节采取相应措施，天热防止砼过早失水收缩产生裂纹，天冷要采取保温措施，防止冻害。砼养护要及时到位。③砼浇筑过程中，要注意保护钢筋位置和预埋管完好。5、其它①测量要在楼四角八个面做测量控制线，由基础起到顶，控制线一般偏5移轴线500mm或1000mm,作为施测每层线的依据；每层的标高要从基准点量起，不能从次层量起，并做好每层的复查工作，确保空间尺寸正确。②严格报验程序，按施工资料的要求，做好自检、报验工作，资料填报要真实、准确，能反映施工的过程，要具有可追溯性。九、安全方面1、脚手架工程：单排脚手架，要有脚手架搭设方案，并严格按照搭设方案进行。关键点：脚手架的基础应为砼带或50mm厚木板；扫地杆、步距及纵距的尺寸；连墙件设置及固定方法；剪刀撑的设置，剪刀撑应刷成红白相间色，角度，连接方式，设置的位置及规定。2、施工现场临电：应有临电施工方案和临电现场布置图，三相四线TN-S保护系统，三级配电二级保护，一机一箱一闸等要求；施工现场所有金属外壳的设备必须做接地；漏电保护器灵敏度应按时检查。3、塔吊及龙门架：塔吊基础应按厂家提供的基础图进行施工，地基承载力应符合要求，一般不小于20T/m2。塔吊要做接地并做接地电阻测试；浇筑塔吊基础砼时应固定好安装用螺栓的尺寸，避免出现外露螺栓尺寸不足的情况；塔吊用电用为专用箱，不得和其它用电设备混用；塔吊要经过检测备案后方可使用；塔吊司机应持证上岗。龙门架应有限位装置，仅为运货使用，不得上人。4、施工现场安全防护：现场各材料场地应挂相应安全标牌，各加工区应布置合理，生产区和生活区应分开；各加工区应搭设防护棚，防护棚应牢固结实，起到防护作用；各操作区应悬挂相应工种技术操作规程；时进楼要有安全通道，四口五临边要有防护措施；要有安全检查和记录。