镍基合金简介

随着科技的不断进步，不锈钢的应用越来与广泛。但是在某些特殊领域（比如海洋、环保、能源、石油化工、食品等），普通不锈钢304已经无法胜任的。在这些特殊的领域中，特种不锈钢是不可缺少的，也是不可被替代的。近几年来，随着经济的快速发达，随着工业领域的层次的不断提高，越来越多的项目需要档次更高的不锈钢，而镍基合金就是其中的代表性钢种之一。按照主要性能，镍基合金又可以分为：镍基耐热合金镍基耐蚀合金镍基形状记忆合金镍基精密合金镍基耐磨合金合金简介HastelloyC-276Alloy是为Ni-Cr-Mo合金，在氧化性、还原性环境下均具有极佳的耐腐蚀性。此合金通过减少C、Si含量，控制受热部的温度等抑制热影响区碳化物析出，提高了耐腐蚀性。基于这一特性，广泛应用于化工成套设备等恶劣环境。NAS规格美标欧标日标NASNW276UNSN102762.4819NW0276CSiMnPSCrMoFeCoWVMin―――――14.515.04.0―3.0―Max0.0100.081.00.040.0316.517.07.02.54.50.35材料牌号&标准化学成分密度（g/cm³）8.90比热(J/kg･K)436电阻率(μΩ･cm)130.0热传导率(W/m･K)10.8热扩散率(m²/s)2.8x10-6平均热膨胀系数(10-6/℃)20–100℃12.220–200℃12.520–300℃12.920–400℃13.220–500℃13.6纵向弹性模量(MPa)21.1x104刚性模量(MPa)80.8x104强磁性无熔点(℃)1325-1369区分YS(N/mm2)TS(N/mm2)EL(%)HRB标准≧283≧690≧40≦(100)HR14mmt3727637183CR12mmt3197387683CR2mmt3667856186机械性能物理性能耐点蚀性能合金临界点腐蚀温度(CPT)6%FeCl3+1%HCl水溶液(ASTMG48方法C)Greendeath溶液NASNW276120℃120℃NAS254N80℃80℃NAS329J3L50℃45℃SUS316L10℃25℃抗缝隙腐蚀性能合金临界点腐蚀温度(CCT)6%FeCl3+1%HCl水溶液(ASTMG48方法D)Greendeath溶液NASNW276100℃110℃NAS254N40℃45℃NAS329J3L25℃30℃SUS316L0℃0℃试验方法：1)ASTMG48方法C：试验时间72小时2)ASTMG48方法D：试验时间72小时，使用多齿夹子形成缝隙3)Greendeath溶液浸泡：试验时间24小时，试验溶液7%H2SO4+3%HCl+1%FeCl3+1%CuCl2，缝隙腐蚀试验使用多齿夹子形成缝隙耐蚀性能耐蚀性能耐晶间界腐蚀性试验方法：ASTMG28方法A试验条件：时间24小时沸腾50%H2SO4-Fe2(SO4)3水溶液耐酸腐蚀性能试液温度(℃)浓度(%)腐蚀速度(g/m²･hr)NASNW276NAS254NNAS329J3LSUS316LH2SO48050.020.020.001.10100.030.020.142.92200.041.163.3320.1400.061.78250.5291.3600.081.86263.172.0800.032.8290.411.1沸腾50.101.430.615.45100.162.493.3018.0200.336.1876.2108.7401.4421.0271.7297.8HCl800.10.000.000.000.011.00.020.000.012.452.00.033.1519.06.663.00.3312.851.513.6沸腾0.10.000.000.000.011.00.230.134.826.322.00.9127.856.733.63.01.6454.2145.269.1试验条件：试验时间24小时腐蚀速度单位：可由g/m²・h换算成mm/ymm/y=g/m2・h×8.76/d(d为密度)[d]：NASNW276：8.90g/cm³,NAS254N：8.06g/cm³,NAS329J3L：7.80g/cm³,SUS316L：7.98g/cm³耐蚀性能抗应力腐蚀开裂性能合金MgCl2浓度(下段为沸点℃)20%(108)25%(110)30%(115)35%(126)38%(134)42%(142)NASNW276○○○○○○NAS254N○○○○○○NAS329J3L○○××××SUS316L○×××××试验条件：用沸腾MgCl2水溶液浸泡，试验时间300小时、使用U型弯曲试样○：未开裂×：应力腐蚀开裂金相C276为面心立方晶格结构的奥氏体组织可适用使用与不锈钢一样的常规焊接方法。焊料请使用同质金属的焊料。焊接后不必进行热处理。固溶处理温度为1150～1170℃，热处理后必须急冷。（1）.纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器（2）.FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等（3）.在酸性气体环境中作业的设备和元件（4）.乙酸和酸性产品的反应器（5）.硫酸冷凝器（6）.亚甲二苯异氰酸盐（MDI）（7）.不纯磷酸的生产和加工（8）.其它：热交换器、离心分离机、干燥机、反应槽、制盐成套设备、排烟脱硫装置等C276合金在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。焊接性能热处理用途合金简介Monel400Alloy是为由Ni和Cu组成的合金，兼具Cu的贵金属性和Ni的钝化性能，具有良好的耐腐蚀性。因此，广泛应用于海水淡化装置、热交换器、海洋结构物表层材料等。材料特性（1）Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。（2）此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。（3）该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。美标欧标日标UNSN044002.4360NW4400材料牌号&标准CSiMnSNiCuFeMin――――63.028.0―Max0.30.52.00.024―34.02.5化学成分比热(J/kg･K)20℃427电阻率(μΩ･cm)54.7热传导率(W/m･K)21.8平均热膨胀系数(10-6/℃)20–100℃13.9熔点(℃)1300-1350物理性能机械性能区分YS(N/mm2)TS(N/mm2)EL(%)HRBHR≧195≧485≧35―CR≧195485-585≧35―热轧板12mmt20951352131NASNW400的加工硬化性远低于SUS301、SUS304，因此可轻松很容易进行弯曲加工等。加工硬化特性酸的种类试验温度(℃)浓度(wt%)腐蚀速度(mm/y)NASNW400(UNSN04400)SUS316L(UNSS31603)硫酸8050.281.67100.274.69200.2071.9400.16765600.14704800.8033.7沸腾50.218.19100.3624.6200.53179402.123129盐酸800.10.340.0210.402.7320.466.7530.6314.9沸腾0.10.130.0111.378.8623.0627.533.4576.6氢氟酸800.10.280.5010.3214.520.3735.430.3554.1硝酸沸腾2046150.0240＞100000.0560＞100000.17磷酸沸腾200.240.04400.160.25600.240.56806.9025.0醋酸沸腾200.11＜0.01400.04＜0.01600.04＜0.01800.05＜0.0199.70.01＜0.01试验方法：24小时浸泡试验Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。耐腐蚀性可任意选择TIG焊接、MIG焊接、手工电弧焊和电阻焊。TIG、MIG焊条推荐使用YNiCu-7。在700～900℃温度条件下进行热处理，冷却最好采用快速空冷。Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：（1）.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管（2）.海水交换器和蒸发器（3）.硫酸和盐酸环境（4）.原油蒸馏（5）.海洋结构物表层及海水淡化设备（6）.制盐装置（7）.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨（8）.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备（9）.制造生产盐酸设备使用的泵和阀焊接性热处理用途合金简介该合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在700℃时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。材料特性（1）是一种高强度，耐腐蚀镍铬合金，易加工，可以制作复杂的零件。（2）在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和抗弯强度（3）在1000℃时具有高抗氧化性（4）在低温下具有稳定的化学性能（5）可进行时效硬化处理，良好的焊接性能。美标欧标日标UNSNO77182.4668—材料牌号&标准NiCrSCMnSiMoCuCoAlTiNbBPMin5017————2.8——0.20.654.75——Max55210.0150.080.350.353.30.31.00.81.155.50.0060.015化学成分密度（g/cm3）8.2比热(J/kg･K)435居里温度（℃铁磁转变温度）固溶态-196退火+时效-112熔点(℃)1260-1336物理性能机械性能性能YS（Ksi）TS（ksi）EL（%）HRC高温持久强度试验持久强度（Ksi）Time（Hr）EL（%）室温1801501236---1200℉0.025-in140115--952340.025-in1451205-100Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。热加工性能金相结构耐腐蚀性沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。Inconel718推荐使用的焊接材料：GTAW/GMAW、NicroferS5219、W.-Nr.2.4667、SG-NiCr19NbMoTi、AWSA5.14ERNiFeCr-2、BS2901Part5:NA51由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合。1.汽轮机2.液体燃料火箭，钣金零件组成的飞机和陆基燃气涡轮发动机3.低温工程，如低温贮槽设施4.酸性工程，如酸性环境紧固件和仪器零件5.核工程焊接性能