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1安全技术交底书单位工程名称郑州轨道交通一号线01标交底日期年月日部分分项工程名称联络通道生产班组名称联络通道作业队安全技术交底内容：基本要求1.1进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。1.2进入施工现场，必须按规定正确穿戴、使用安全帽、安全带、防滑鞋等个人劳动防护用品。1.3施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿硬底鞋和带钉易滑鞋。1.4不准酒后施工、操作。1.5不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。1.6严禁违规操作，不得违章指挥。一、土方开挖1、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理；2、挖土时要注意土壁和开挖面的稳定性，发现有裂缝及坍塌可能时，人员应立即离开并及时处理；3、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米；4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立；5、装载运土渣斗时，保证渣斗放置平稳，周围无牵挂物；6、机械设备应停在坚实的物体上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，运土电瓶车不行驶不准过快，防止翻车；7、配合拉铲的清坡、清底工人，周围必须设立看护人员；8、向渣斗内卸土应在电瓶车停稳定后进行。9、隧道内轨道应及时巡视加固，确保电瓶车安全通畅，电瓶车有专人负责指挥引导进入车站，由井口思索负责吊装作业；10、挖泵房时，必须设有切实可行的排水设施，以免联络通道积水，影响周围土体土壤结构，造成重大影响；11、联络通道开挖前，必须摸清通道内的有无管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）；12、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖后将松土回填，必须夯实；13、开挖出的土方，要及时运出隧道，堆放在渣池里面，不得堆于隧道内；14、挖土在施工中严禁机械设备碰撞钢支撑，以免引起顶部支撑破坏和拉损；15、超过2米基坑四周必须设置1.2米高的护栏，并设置一定数量临时上下施工楼梯；16、现场施工区域应有安全标志和围护设施；17、坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损；218、挖土期间，应注意保护结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏；二、防水工程1、高空作业时，要系好安全带。2、防水施工所用的材料属易燃物质，储存、运输和施工现场严禁吸烟，配备相应的消防器材。3、涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜，外露皮肤应涂擦防护膏，操作时严禁用手直接揉擦皮肤。4、防水施工照明用电电压为12-36伏以下，以防触电。5、随时注意基坑护坡情况，防止发生意外。6、严禁任何人在基坑上方往下扔东西。7、严禁任何人在基坑边坐卧停留。8、所用的料桶，废料，包装纸渣等必须清理干净,确保现场清洁卫生。9、处理漏水部位，用手接触掺速凝剂的砂浆时，需戴橡胶手套。10、用小车运送细石混凝土或水泥砂浆进行保护层的施工时，小车的铁脚必须用旧橡胶车胎或橡胶制品裹垫，严防铁脚损坏防水层。如发现防水层被施工器件损伤，必须用卷材修补密封后再继续进行浇筑。三、钢筋工程基本要求1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。2钢筋调直切断机安全操作2.1料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2.2应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。2.3应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。2.4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。2.5当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。2.6送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。2.7经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。2.8切断3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。3钢筋切断机3.1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。3.2启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.3启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。33.4机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。3.5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。3.6剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。3.7切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。3.8运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。3.9当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。3.10作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。3.11液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。3.12手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。4钢筋弯曲机4.1工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。4.2应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。4.3挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。4.4应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。4.5作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。4.6作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。4.7对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。4.8弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。4.9在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。4.10转盘换向时，应待停稳后进行。4.11作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。5应急救援5.1事故发生后，现场知情人员立即报告给现场值班人员，现场值班人员以电话形式第一时间报告给应急救援领导小组组长，同时报告安全总监、安全环保部。5.2发生机械伤害时，其他人员立即关闭机械设备，并切断电源。对伤员进行救护包扎。5.3发生触电时，其他人员严禁用手去拉人，首先找到漏电电线的电箱，把开关关掉；再用绝缘物体（如木棒）挑开电线；最后对伤员进行治疗救护。四、网喷工程1、空压机安全操作4（1）空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。（2）作业前重点检查应符合下列要求：1）燃、润油料均填加充足；2）各连接部位紧固，各运转机构及各部阀门开关灵活；3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；4）电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。（3）空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。（4）开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。（5）每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1-2次。（6）发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。5）运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。（7）当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后从新在无载荷状态下启动。（8）停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。（9）停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。五、喷浆机安全操作1、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。2、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮湿程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。3、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。4、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。5、作业中，当暂停时间超过1小时时，应将仓内及输送管内的混合料全部喷出。6、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后再用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。7、转移转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输送软管不得随地拖拉和折弯。8、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。9、作业后，应将仓内和输送管道内的混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输送料管，并应使密封件处于放松状态。六、混凝土浇筑工程1、混凝土浇筑安全技术1.1泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10分钟（冬季3～5分钟）泵送一次。5若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。1.2夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5米高以上。在潮湿地点施工必须使用低压安全照明。1.3混凝土泵车支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。1.4使用插入式振动器前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。1.5用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后及时清理，堆放到指定地点。1.6在大风雪或暴雨、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高处作业；气温较低（-15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖。2插入式振动器安全操作规程2.1插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2.2操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。2.3电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。2.4使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。2.5振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。2.6作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于50