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陇城壹号边坡施工方案一、编制依据（1）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（3）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）（5）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）（6）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（8）《陇城壹号二期、三期住宅外边坡支护勘察项目岩土工程勘察报告》二、工程概况2.1工程设计概况拟建的陇城壹号项目工程场地位于甘肃省陇南市武都区东江新区，212国道以北，5号规划路以西，彩虹桥以东。陇城壹号工程场地存在三段高陡边坡，1号坡位于场地西北侧，2号坡位于拟建场地东南侧，3号坡位于场地东侧，其中1号边坡长约540.00m，坡高23.00~27.00m，坡度为40~60度的岩质边坡，该边坡自钻孔ZK8到钻孔ZK4范围内，目前已设置长度约130.00m左右的挡土墙；2#边坡长约80.00m，坡高17.00~20.00m，坡度为35~59度的土质边坡，目前该边坡范围内未采取任何防护措施；3号边坡长约180.00m，坡高24.00~28.00m，坡度为45~55度的土质边坡，目前该边坡范围内未采取任何防护措施。2号坡支护主要采用预应力锚杆格构+逐级放坡的支护措施，坡面采用生态袋及植被护坡方式，坡面绿化由景观设计单位完成。2.2工程地质情况2.2.1边坡地层岩性及地下水概况根据勘探资料，2号边坡和3号边坡所在场地土主要粉质粘土和卵石组成，现自上而下分述如下：粉质粘土：黄褐色，图纸不均匀，局部含红色粘土薄层，无摇震反应，干强度中等，稍有光泽，韧性中等，硬塑状态。厚度：6.80~18.70m；层底标高：1006.39~1011.59m；层顶标高：1013.39~1028.56m。卵石：杂色，一般粒径20-100mm，含量约占60%，最大粒径150mm，颗粒直接接触，孔隙中粗砂充填，局部微胶结，主要成分为千枚岩、变质岩和花岗岩等，磨圆度较好，呈亚圆形，分选性差，中密。最大揭露厚度为6.10m，层顶标高：996.07~1011.59m。勘探期间，在勘探深度范围内未见到地下水。施工时可不考虑地下水对建筑物的影响。三、工程特点3.1主要的工程量按提供的设计图纸，以及现场实际要求。3.2工程特点及实施难点3.2.1本工程包含锚杆格构梁以及扶壁式挡土墙，锚杆格构梁分两级坡，坡度大，施工难度大，施工机具安置难度高，作业人员操作不方便，存在较大的安全隐患。3.2.2本工程2号坡有三期排水管道通过，对边坡的锚杆格构梁与管道预埋需做好协调。边坡的排水明沟要确保在暴雨和洪水天气引起管道水流不够而达到引水排洪的作用。四、锚杆施工要点4.1锚杆孔的施工应遵守下列规定：1、钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。2、锚杆孔距的允许偏差为150mm，预应力锚杆孔距的允许偏差为200mm。3、预应力锚杆的钻孔轴线与设计轴线偏差不应大于3%，其他锚杆的钻孔轴线应符合设计要求。4.2锚杆孔深应符合下列要求：水泥砂浆锚杆孔深允许偏差宜为50mm。4.3锚杆孔径应符合下列要求：水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm。4.4锚杆安装前应做好下列检查工作：1、锚杆原材料型号、规格、品种，以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求；2、锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；3、孔内积水和岩粉应吹洗干净。五、主要施工方法及施工顺序5.1锚杆格构梁陇城壹号室外附属工程2号边坡采用放坡+预应力锚杆格构的方式进行边坡支护。主要施工顺序如下：自上而下按设计坡比削坡→逐级进行锚杆格构支护及护坡桩施工→地下车库基坑支护及开挖。2号坡第一级坡均采用锚杆格构梁进行支护，布置3道预应力锚杆，第二级坡AB段采用锚杆格构梁支护，布置4道预应力锚杆；BD段采用放坡，坡面采用种植植被或生态护坡。锚杆孔直径为130mm，水泥砂浆强度等级为M30，锚杆选用1根直径32或22螺纹钢，强度等级HRB400。自由段采用聚氯乙烯管波纹管和PVC管充填防腐油脂进行防腐处理，沉渣段为0.5米，详见锚杆结构详图。锚杆沿坡面水平间距3.0米，竖向间距3.0米布置，锚杆布置详图。位于第一级放坡区域的格构梁截面军采用水平向和竖直向宽0.30米，高0.40米，竖向框架梁倾角同边坡角度。位于第二级放坡区域的格构梁截面距采用0.3*0.3米，格构梁嵌入坡面20cm，露出坡面10cm，格构梁底部采用3:7灰土夯实处理，处理厚度不小于0.2m，处理后可采用2~5cm水泥砂浆调平。地梁：在坡底设置截面为0.5m*0.56m的地梁，格构梁主筋均伸入该截面450mm,可采用焊接或绑扎形式链接国定，低流量底部采用3:7灰土夯实处理，处理厚度不小于0.5m。冠梁：在竖肋顶部设置截面为0.40m*0.40m的冠梁，框架梁主筋军伸入该截面350mm，可采用焊接或绑扎形式连接固定，冠梁底部采用3:7灰土翻夯处理，处理厚度不小于0.20m。5.2材料和技术要求框架梁、地梁、冠梁主筋均采用HRB400级钢筋，箍筋均采用HPB300级钢筋；砼为C30。AB段设计坡高20.50米，分耳机放坡，其中一级坡高9.00米，二级坡高11.50米，马道宽2.00米。BC段设计坡高16.50米，分二级放坡，其中一级坡高9.00米，二级放坡7.50米，马道宽2.00米。三角区锚杆直径均为Ф32，陇城壹号三期工程排水管道从2号坡体内穿过，2号坡布置2道竖向排水管，排水管嵌入坡体深度300，竖向排水管接入1期工程排水系统，竖向排水管道采用DN200钢带增强聚乙烯(PE)双壁波纹管（环刚度SN8），哈夫件连接。5.3锚杆施工方法5.3.1锚杆施工A：锚孔：锚孔定位偏差不易大于20mm；锚孔倾斜角为水平向15度，偏斜度不应大于5%；锚孔直径为130mm，锚孔深度应超过锚索设计长度且不小于0.50m，锚孔应采用无水成孔方法。B：毛孔内注浆：锚杆孔内灌注M30水泥砂浆（添加钢筋阻锈剂），第一次水灰比为0.35~0.45，注浆压力不低于0.3MPa，当浆液从孔口溢出时可停止注浆；在第一次注浆结束后4小时内进行第二次注浆，第二次注浆为纯水泥浆，水灰比为0.50，注浆压力不低于2MPa，使浆液冲破封口薄膜及初凝砂浆，浆液注入到水泥浆和土体之间，达到注浆压力1~2分钟，方可结束注浆。水泥砂浆与水泥浆外掺0.2%水泥重量的木质素磺酸钙，水泥选用42.5级的普通硅酸盐水泥。当砂浆体强度达到设计强度80%后，进行张拉锁定。C、锚杆、锚头防腐处理：应对锚杆自由段中的锚杆及锚头结构按相关规范中的要求做防锈、防腐处理，锚杆，锚头应采取M30水泥砂浆全封闭防腐。5.3.2框架梁、地梁、冠梁的施工A、先进行锚杆施工，锚杆施工完毕方可进行地梁、框架梁、冠梁的施工；B、地梁、框架梁、冠梁的钢筋制作安装、搭接按《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）等相关设计规范执行。C、伸缩缝：框架梁、地梁、冠梁水平方向每隔4跨一道伸缩缝，伸缩缝处砼断开，钢筋不断开，缝隙宽2cm，伸缩缝断开部位应位于两竖向框架梁中间部位。伸缩缝内填塞沥青麻筋或沥青木板；塞缝深度不小于150mm。D、框架梁底部和地梁链接空当部位用M10砂浆砌筑毛石。5.4扶壁式挡土墙施工5.4.1挡墙底板A、墙底板钢筋绑扎：基槽开挖完成复核基槽标高和宽度符合要求后，即可进行墙底板（墙趾板和墙踵板）钢筋的绑扎，在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立壁和扶肋钢筋。B、墙底板模板安装：在墙底板钢筋绑扎完成后进行墙底板模板安装，模板可采用组合钢模板。C、墙底板砼浇筑：在墙底板模板安装完成后进行墙底板混凝土浇筑。墙底板和墙身立壁、扶肋接茬的底板面上做成凹凸不平，以增加粘结。5.4.2挡墙立板和扶壁A、挡墙底板砼强度达到2.5MPa后，即可进行立板和扶壁的施工。首先凿除墙底板和立板、扶壁接茬处在混凝土表面的水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2~3cm厚的1:2水泥砂浆再浇筑墙身砼。B、墙身模板采用组合模板拼装，4m高挡墙可一次立模，4~6m可分两次立模。C、砼浇筑从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5~10cm的距离，切勿漏振或过振。D、墙身沿线路方向每隔25m做一道变形缝，缝宽20mm，用沥青麻丝填塞密实。E、挡墙后填料回填应该在挡土墙混凝土的强度达到设计强度的75%后进行填土。回填土应分层回填，每层厚度为200~300mm，压实系数不小于0.97。5.5泄水孔和反滤层施工A、墙身泄水孔采用直径50mm的硬塑PVC管，最下一排泄水孔高出地面500mm，泄水孔竖向间距2m，水平间距2~3m。为了防止积水渗入基础，需在最下面一排泄水孔下部，夯填至少300mm厚的黏土隔水层。B、为了防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处设置反滤层，反滤层透水材料采用级配卵石。5.6排水渠施工沿着马道布置钢筋砼200mm*300mm排水渠一道，排水渠做法见相关室外工程排水明渠图集。马道的竖向排水管接入陇城壹号一期工程排水系统。六、施工进度计划及人员安排6.1工期目标根据总工期进度计划安排，结合现场实际情况和本工程施工特点，先进行西区地下室基坑支护钢管桩施工，然后进行基坑土方开挖，基坑支护做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段。6.2工期保证措施6.2.1组建过硬精干的项目班子和经验丰富的分包施工队伍。6.2.2严格按施工进度计划指导施工，并由项目副经理统一安排施工进度，坚持每周例会制度，组织召开施工协调会，协调各部门之间的关系，为总工期控制目标的实现提供有力保证。6.2.3严格推行“项目法”施工管理，发挥项目班子的积极性，对各班组明确责任制，充分调动项目部及施工人员的积极性，选用精干的施工人员进入现场施工，从组织上确保工程进度的实施。6.2.4合理组织、精心施工、科学管理、有序安排。6.2.5充分利用作业面，组织基础结构交叉作业，尽量缩短工艺的施工时间。七、质量保证体系及质量保证措施7.1质量方针和质量目标质量方针：科学管理、技术创新、质量第一、优质服务质量目标：优良。7.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责1、项目经理（副经理）质量职责①在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。②根据质量计划，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。③全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。④主持工程的全面质量管理，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。⑤深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。⑥加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。⑦坚持“质量第一”的思想，推进创优工程活动。2、技术负责人质量职责①在项目经理领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订本工程的质量保证措施。②严格工程的施工技术和质量检验管理，并对本工程质量负直接责任。③制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。④监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。⑤推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。⑥制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。⑦主持编制项目实施性施工方案，明确技术保证和质量保证措施。⑧组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。⑨作好与甲方、监理工程师的协调工作，接受监理工程师指令和监督。7.3质量体系主要要素控制①物资采购质量控制；②业主提供产品的控制；③产品标识和可追溯性：④施工过程控制：⑤雨季施工应按雨季要求进