模板工程施工方案全

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资源描述

一、工程概况1.1工程建设概况工程名称:南口路喜峰道住宅项目(1~12号楼)。工程地址:天津市河北区南口路与喜峰道交口。22,地下154615.21m,其中地上工程规模:总建筑面积178496.11m2。其中1、2、3号楼为24层,建筑高度为23880.9m76.25米。4号楼26层,建筑高度78.85米。5号楼28层,建筑高度84.65米。6、7、8、9、10号楼30层,建筑高度94.00米。11号楼28层,建筑高度84.65米,12号楼25层,建筑高度78.85米。结构类型:剪力墙结构。建设单位:天津泰达建设集团有限公司建设开发分公司。设计单位:天津中天建建筑设计事务所。监理单位:天津华泰建设监理有限公司承包方式:总承包1.2工程建筑设计概况序号项目容内1建筑功能地上为住4号楼地下一层为设备用房及地下车库。-8宅。2建筑面积4、5、:55906.6M、7#楼623建筑层数、层,号楼264号楼层,52867层。号楼304建筑层高地下部分层高地下一层3.45m地下部分层高夹层1.95m地上部分层高首层~顶层2.90m5建筑高度高沽±0.00大程。-7号楼5.000M4建筑高度4号78.85米,5号楼建84.65米,6、94.00米。7、号楼室内外高差450mm6建筑防火耐火等级一级7防水等级地下防水等级一级;屋面防水等级二级。8防水工程下地室防水等级为一级;地下室底板、外墙采用防;底板、外墙卷材水混凝土,抗渗等级为S6防水高聚物改性沥青防水卷材。屋面屋面防水等级为二级,屋面防水材料为两层高聚物改性沥青防水卷材。生卫间厚单组分聚氨1.81.5~卫生间防水材料选用脂防水涂膜9屋面工程屋面1为不上人屋面,屋面防水材料为高聚物改性沥青防水卷材两道,面雨水全部经外墙排至室外地面。屋面2为不上人屋面,抹防水砂浆。1.3、工程结构设计概况序号.项目容内1结构形式基础车库采用预应力混凝土灌注桩,主楼采用混凝土灌注桩。主体(车库)钢筋混凝土剪立墙结构(板柱剪立墙。结构)楼板现浇钢筋混凝土楼板。2土质、水位土质类型场地土类属中软场场地土类型为Ⅲ类,地土。地下水位)高程高静水地下水位标(大沽1.500m。地下水水质对混凝土和混凝土中钢筋不具腐蚀性。3地下防水系统混凝土自防水基础底板、地下室外墙,在混凝土中抗渗掺加防水剂形成自抗渗混凝土,。等级S6柔性防水地下室结构外墙外侧做高聚物改性沥青防水卷材。4混凝土强度等级基础垫层C15。基础混凝土C40,防水等级S6。剪立墙-1层C40,防水等级S6,1-5层C40,。C30顶层9-,C35层6-8顶板、梁,1-5S6防水等级,层C40,层-1C40C356-8层,C30顶层。9-楼梯。C30圈梁、构造柱C20。5抗震等级抗震设防烈度7度。抗震等级地下车库、剪立墙、柱为二级,按二级采取抗震构造措施;地上24~25层者为三级,按二级采取抗震构造措施;地上26~30层者为二级,按一级采取抗震构造措施。4常规工测测量高程水准仪测量轴线经纬仪量测量模板垂直度建筑层高电钻手工木锯斧子地下部分层高8钻头直径地下一层—20mm对拉螺栓钻孔3.45m线坠地下部分层高夹层嵌木条用1.95m地上部分层高首层~顶层嵌木条用2.90m5具建筑高度钢丝钳千斤顶墨斗、粉线带木榔头砂轮切割机±0.00大沽高程长150、175mm油压或螺旋1、2、3、11、12号楼3.500,4-10号楼5.000。绑扎钢丝校正模板建筑高度1、2、3号楼76.25米,4号78.85米,5号楼建84.65米,6、7、8、9、10号楼94.00米,11号楼84.65米,12号楼78.85米。自制弹线用调整模板室内外高差砂轮直径450mm400mm135最大切割直径φ6建筑防火钢模板清理机耐火等级一级带有锤辊和钢丝刷清理模板表面砂浆7防水等级绳索地下防水等级一级;屋面防水等级二级。安装模板临时拉结白棕绳8其他工具外装修滚刷钢丝刷零配件和工具箱外墙装修外贴70厚聚苯保温板,表面喷(刷)外墙涂料。颜色由建设单位与设计部门商定,立面分格由厂家二次设计。刷隔离剂50把清理模板自制二、施工准备、技术准备1.1.1、组织有关人员熟悉图纸及施工组织设计相关内容。1.2、根据各种现浇砼构件的形式和几何尺寸,进行模板配板设计。绘制模板配板图,并对每块模板进行编号。1.3、根据顶板、楼梯段的自重和施工荷载确定其模板主次楞的规格、间距和支撑的间距,绘出支撑系统图,并对整个模板系统进行强度、刚度和稳定性的验算。1.4、根据各种构件的合理拆模时间、流水段划分、模板配板图,进行综合研究,确定模板、钢支柱、主次木楞及其他辅助材料的合理配置数量。1.5、模板配板图和支撑系统图经技术部门审核后,下发木工棚、木工工长及质检部门,做为下料加工、配板编号、对号领用、周转、回收、避免私自锯切的依据。1.6、组织有关人员培训学习,培训内容包括国家及地方现行规范、规程、施工工艺标准。2、材料准备2.1、材料计划:主要材料有小钢模、对拉螺栓、木方、碗扣式脚手架、脚手架管、铅丝、钉子、海棉条、脱模剂、“U”型顶托、竹胶板、钢支撑、大模板。详细计划以上材料的规格、型号、数量,并记录,注明使用部位、进场时间、技术性能要求。2.2、材料进场2.2.1、满足流水施工要求的模板、木方(100×100mm,50×100mm)以及其它辅助材料。型可调钢CH-75、满足流水施工要求数量、规格的碗扣架管、2.2.2.支柱及其它辅助材料。2.2.3、脱模剂(机油和柴油的混合液,比例2:8)。3、工机具准备类别名称规格数量用途备注台圆盘踞2常2压刨台用台2平刨架子车2辆机台电焊机2械2台切割锯装卸L形插销U锤子形卡、、重量2.55kg、1412、开口宽(mm):梅花扳手紧固螺柱和扣件27、241917、、22、、、M12M14、M16、M18紧固螺栓棘轮扳手M20紧固螺栓、扣件最大开口宽65mm活口扳手工方尺1×1.5m放线自制具水平尺550mm、500、长450找平钢卷尺2m、20m、50m检查尺寸和测量放线用直尺3m2—校核尺寸自制靠尺2m自制塞尺一般检查安装质量4、人员准备加工制作组:10人墙体模板安装组:40人柱模板安装组:20人顶板模板安装组:40人三、施工组织与管理1、管理机构2、管理职责2.1、技术负责人:组织论证并制定模板工程施工方案、措施,解决现场施工实际技术的监督方案执行情况和施工总体质量所应达到的标准,审核材料计划及翻样工作。2.2、生产负责人:执行落实施工方案措施,组织材料按计划进场,制定并协调落实施工进度计划,协调各工种与模板工程的工作关系,控制施工质量。2.3、质量负责人:监督检查控制施工全过程的质量情况,并使其达到设计施工规范要求及企业标准。鉴定质量证明文件并向监理公司报验证实施工过程的质量,对项目施工质量负主要责任。2.4、栋号负责人:协调落实各工种工序的工作,对各工种下达施工任务和质量标准。.2.5、质检员:监督检查每道施工工序的过程质量,确认合格后报监理工程师进行检验。2.6、木工工长:协调落实模板工程各班组之间的质量进度情况,下达各班组的施工任务并保证按计划完成。四、主要分项工程施工方法1、加工制作1.1、门洞口:采用50mm厚木板和50×100mm木方制作,每个门口不少于三道横撑,与砼和墙模板接触面用平刨刨光,见下图:50厚木板宽度为墙厚-2mm侧面粘贴10厚海棉条宽度大于1200mm时设置50×100mm“八”字撑50×100mm横撑门洞口模板1.2、窗洞口:采用50mm厚木板和50×100mm木方制作,设置一道横撑,横撑上面设置八字撑,见下图:50厚木板宽度为墙宽-2mm侧面与砼接触面刨光并侧面粘贴10厚海棉条50×100mm横撑和八字斜撑φ6透气孔窗洞口模板在高度中部厚竹胶板12mm厚木板或25mm木方和40mm×40采用预留洞口:、1.3.制作。见下图:(若预留洞口几何尺寸较大时同门窗洞口制作方法)25mm厚木板或12mm厚竹胶板同墙厚11墙体预留洞口模板40×40mm木方骨1-1剖1.4、穿楼板管道预留洞口:采用比设计管道大两个规格的钢管制作,用φ12钢筋焊制提把,见下图:穿楼板的管道预留洞口模板厚木板制作,梯段侧板、楼梯:侧板、踏步板及楼梯梁采用50mm1.5按梯段长度确定,在梯段侧板内侧划出蹬步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木挡,用于钉踏步侧板;靠墙一侧用三角木固定踏步侧板,加工制作见下图:反三角外帮板楼梯模板构造图踏步面三角木方木挡1.6、零星模板:采用定型小钢模拼装,若不符合模数时,用木模板补齐,加工制作尺寸根据实际确定。1.7、穿墙螺栓、墙截面横撑穿墙螺栓用φ14钢筋制作,砂轮切割机断料,机械套丝扣,丝扣长。见下图100mm度钢板止水塑料垫φ12控制厚度钢筋挡与螺栓顺向焊接φ18孔与螺栓焊接钢板厚3mm钢板止水环用于内墙时无钢板止水环和钢筋挡墙截面横撑(内墙)采用Ф14钢筋制作,砂轮切割锯断料,两端各涂刷20mm长防锈漆,(见下图)钢筋制做。(见下图)1.8、吊帮托架:采用≥φ16、基础模板2高定型木方或100mm、垫层:按垫层边挂通线,安装2.1100×100mm小钢模,两侧用短钢筋棍钉入基土内固定木方或定型小钢模,内侧随浇筑砼随将短钢筋棍拔出,外侧待拆模时一同拆除。、基础梁及底板侧模(砖砌)2.2:mm厚砖胎模:砌筑高度为,用M7.5水泥砂浆砌筑。1砌筑240的圆角。顶部用石灰2.5水泥砂浆抹防水找平层,所有阴、阳角做成¢50如图:砂浆砌两皮砖保护防水卷材。”型卡件拼装,背楞为双根双向“U2.3、集水坑:采用定型小钢模、”字型扣件与模板连成整体,横向顶撑为×φ483.5钢管,钩头螺栓和“3模板下端焊制定型钢并用木楔背紧,方木,×100100mm两端顶在背楞上,筋托架,其与底板钢筋点焊固定并背木楔将下口锁紧。、导墙2.4.筏板钢筋绑扎完后,将预制托架间距1000mm点焊在附加筏板钢筋上,以加固和支撑导墙内侧模板。点焊时挂通线以准确控制托架位置,模板采用定型小钢模φ48×3.5钢管背楞配制。如图:300高导墙模板安装施工图、墙体33.1、地下室墙体:采用定型小钢模安预留洞口模板安装施工缝处理3.1.1、施工程序:抄平放线、→→安装背楞加固校正安装模板对拉螺栓装墙截面顶撑→→→、施工工艺3.1.2、抄平放线:用经纬仪将槽边上平面控制网的轴线控制点投3.1.2.1控制测至基础底板和楼层上,依轴线控制点放墙位置线,墙两侧设500mm线,并弹墨线做为模板定位的依据,见下图b—墙体宽度线投测至竖向钢筋上,再用钢尺量测上一500mm用水准仪将楼层建筑.层的500mm线并分别用红漆标识,做为预留洞口模板安装和墙体模板上口标高控制依据。3.1.2.2、清理、安装止水钢板:用电吹风机吹净墙根部杂物,基础底板300mm高导墙顶面中部安装止水钢板。见下图止水钢板止水钢板安装图3.1.2.3、预留洞口模板安装”型附加钢筋,与竖向钢筋U、门窗洞口:门窗洞口两侧绑扎Φ12“a道,窗洞口个,其附加钢筋的数量—门洞口不少于44交叉点绑扣不少于道。将预制加工成型的洞口模板按编号塞入预留洞口内,下根与不少于3标高控制线量测上口标高使其符合设计要求;四面用500洞口线相符。按顶棍与木楔背紧临时固定然后按附加钢筋成对设置钢筋顶棍与模板顶紧,处,最后将四面临时固定木楔撤掉,但门3附加钢筋焊接,其焊点不少于洞口下口木楔保留。见下图,钢筋顶棍与模板顶并与附加钢筋焊两侧面粘贴海棉“U”型附加钢临时校正、固定木楔门洞口模板安装示意图钢筋顶棍与模板顶紧并与附加钢筋焊接“U”型附加钢筋临时校正固定木楔窗洞口模板安装示意图、水电专业预留洞口,安装方法同上。b3.1.2.4、安装墙截面顶撑(外墙无此道工序)在距地面第一道水平钢筋位置处、墙高度中部和上部纵向分别以1500mm间距绑扎三道墙截面顶撑,要求顶撑与墙面成垂直状态。3.1.2.5、墙体模板安装:地下室选用定型小钢模a、预排:预排原则—从墙两端向中间排,使用的模板及配件规格型号尽量少,操作简单安装方便,符合建筑模数。按墙体设计长度、高度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