DLT12202013串联电容器补偿装置交接试验及验收规范

ICS29.240.01K42备案号：40050-2013中华人民共和国电力行业标准DL/T1220—2013串联电容器补偿装置交接试验及验收规范Codeforhand-overtestsofseriescapacitorinstallation2013-03-07发布2013-08-01实施国家能源局发布DL/T1220—2013I目次前言··········································Ⅱ1范围·········································12规范性引用文件····································13术语和定义······································14总则·········································25一次设备交接试验···································36二次设备交接试验··································107分系统试验·····································128系统试验······································13DL/T1220—2013II前言为规范串联电容器补偿装置交接试验和验收等技术环节，促进串联电容器补偿装置的技术进步，提高装置的设计、制造、运行和维护水平，特制定本标准。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电能质量及柔性输电标准化技术委员会归口。本标准起草单位：国网智能电网研究院、国家电网公司华北分部、国网湖北省电力公司电力科学研究院、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司、国网冀北电力有限公司检修分公司、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局、国网江苏省电力公司检修分公司徐州分部、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司百色局、中国电力工程顾问集团西北电力设计院。本标准主要起草人：石泽京、牛晓民、康健、戴朝波、黄雄辉、祁胜利、李庆光、王邵闽、熊斌、韦宇、项力恒。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761）。DL/T1220—20131串联电容器补偿装置交接试验及验收规范1范围本标准规定了串联电容器补偿装置（简称串补装置）现场交接试验应遵循的基本原则、试验项目、验收标准等。本标准适用于220kV～500kV电压等级的串联电容器补偿装置，其他电压等级可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50171—2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB/T6115.1—2008电力系统用串联电容器第1部分：总则GB/T6115.2—2002电力系统用串联电容器第2部分：串联电容器组用保护设备GB/T8905—2012六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB/T15145—2008输电线路保护装置通用技术条件GB/T16927.2高电压试验技术第2部分：测量系统GB/T28565—2012高压交流串联电容器用旁路开关DL/T365—2010串联电容器补偿装置控制保护系统现场检验规程DL/T366—2010串联电容器补偿装置一次设备预防性试验规程DL/T478—2010继电保护和安全自动装置通用技术条件DL/T995—2006继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T1010.4—2006高压静止无功补偿装置第4部分：现场试验3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1串联电容器补偿装置seriescapacitorinstallation(SC)串联在输电线路中，由电容器组及其保护、控制等辅助设备组成的装置，简称串补装置或串补，主要有固定串联电容器补偿装置（简称固定串补）和晶闸管控制串联电容器补偿装置（简称可控串补）。3.2（电容器的）额定电容ratedcapacitance(ofacapacitor)CN设计电容器时所采用的电容值。［GB/T6115.1—2008，定义3.22］3.3触发型间隙triggeredgap在规定时间内承载被保护部分的电流，以防止电容器过电压或金属氧化物限压器（MOV）过负荷DL/T1220—20132的受控触发间隙。［DL/T365—2010，定义3.10］3.4阻尼装置dampingdevice用来限制电容器相组保护设备旁路操作时产生的电容器放电电流的幅值和频率，并使之快速衰减的设备。［DL/T366—2010，定义3.10］3.5串联隔离开关seriesdisconnector为了维护等，使被旁路的串联电容器与线路隔离的设备。［GB/T6115.2—2002，定义1.3.52］3.6设备最高电压highestvoltageforequipmentUm相间最高电压的方均根值，设备在其绝缘以及在相关设备标准中涉及此电压的其他性能方面均按此电压进行设计。注：此电压是设备可以使用的系统最高电压的最大值。［GB/T6115.1—2008，定义3.13］3.7系统试验systemtest在串补装置主要设备、分系统试验验收合格的基础上，进行带电验证试验，检验串补装置的功能和性能是否满足要求。4总则4.1串补装置中的电气一次设备在交接试验时应按本标准进行，交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时应为60s。4.2对地绝缘与相间绝缘为非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，当本标准没有规定时，可根据GB311.1中规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算确定。注：对地的绝缘水平不仅适用于平台绝缘子，也适用于在相与地间的串补装置其他设备，如旁路断路器、光纤柱、旁路隔离开关和串联隔离开关等。绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行试验。为便于现场试验工作，对已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，如单独试验困难，可连在一起进行试验，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。4.3当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按下列原则确定其交流耐压的试验电压：a）采用额定电压较高的电气设备以加强绝缘时，应按设备的额定电压确定其试验电压；b）采用额定电压较高的电气设备作为代用设备时，可按实际使用的额定工作电压确定其试验电压；c）为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的电气设备时，应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。4.4在进行与温度、湿度和电磁环境有关的各种试验时，应考虑上述因素对试验结果的影响；绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃、空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可投入运DL/T1220—20133行。4.5本标准规定的常温范围为10℃～40℃。4.6设备的交接试验可按产品技术条件规定的标准执行，但不应低于本标准的规定。5一次设备交接试验5.1电容器5.1.1电容器的试验项目，应包括下列内容：a）外观检查；b）电容器单元极对外壳绝缘电阻测量；c）电容器单元极对外壳交流耐压试验；d）电容器单元和电容器组的电容测量。5.1.2电容器表面应无可见油渍现象，无破损、鼓肚等。对于电容器电极出线端子采用锡焊密封的，焊接处应平整、光滑，无砂眼。5.1.3测量电容器单元绝缘电阻应在极对外壳之间进行，应采用1000V绝缘电阻表测量，绝缘电阻不应小于2000M。注：当电容器单元有一个端子永久地与箱壳连接（单套管）时，不必进行此项试验，但不包含其中一个端子拟与箱壳连接的电容器单元。5.1.4交流耐压试验应在极对外壳之间进行，交接试验电压可按出厂试验电压值的75%进行。注：当电容器单元有一个端子永久地与箱壳连接（单套管）时，不必进行此项试验，但不包含其中一个端子拟与箱壳连接的电容器单元。5.1.5在参考温度下实测电容与额定电容之偏差不应超过下列限值：a）对电容器单元取±3%；b）对电容器组取±3%。此外，任何两个相间或同一级中的任何两段之间的电容偏差应符合下列规定：a）对额定容量小于30Mvar的电容器组不应大于2%；b）对额定容量为30Mvar及以上的电容器组不应大于1%。注1：参考温度一般为20℃。注2：根据电容器单元的额定值计算得到百分比的基值。注3：产品技术条件中对电容器偏差值另有规定的除外。5.2金属氧化物限压器5.2.1金属氧化物限压器的试验项目，应包括下列内容：a）外观检查；b）探伤试验（仅适用于瓷套式）；c）绝缘电阻测量；d）直流参考电压测量；e）0.75倍直流参考电压下泄漏电流测量。5.2.2金属氧化物限压器的表面应无划伤、破损等。5.2.3应进行探伤检查，金属氧化物限压器瓷套应无裂纹。5.2.4金属氧化物限压器的绝缘电阻测量，应符合下列规定：a）直流1mA/柱下参考电压为75kV或交流1mA/柱下参考电压为75/2kV以上电压：用5000V绝缘电阻表，绝缘电阻不应小于2500M。b）直流1mA/柱下参考电压为75kV或交流1mA/柱下参考电压为75/2kV及以下电压：用2500V绝缘电阻表，绝缘电阻不应小于1000M。DL/T1220—201345.2.5金属氧化物限压器直流参考电压应整支或分节进行测试，试验电流值宜取1mA/柱，该电流应在温度为（20±15）℃下进行测量，实测值与设备制造厂规定值比较，差值不应大于±5%。5.2.60.75倍直流参考电压下的泄漏电流应符合产品技术条件的规定，如产品技术条件中未规定，则不宜大于50A/柱。5.3阻尼装置5.3.1阻尼装置的试验项目，应包括下列内容：a）外观检查；b）阻尼电阻器绝缘电阻测量；c）阻尼电阻器直流参考电压测量；d）阻尼电阻器0.75倍直流参考电压下的泄漏电流测量；e）阻尼电阻器直流电阻测量；f）阻尼电抗器工频电抗测量；g）阻尼电抗器直流电阻测量。注1：电抗型按照f）、g）进行。注2：电抗+电阻型按b）、e）、f）、g）进行。注3：电抗+间隙串电阻型按b）、e）、f）、g）进行，间隙距离应符合产品技术条件规定，将标准件塞进间隙中，应不紧也不松，以稍感拖滞为宜。注4：电抗+MOV串电阻型按b）、c）、d）、f）、g）进行，适用时，应进行e）。5.3.2阻尼装置表面应无划伤、破损等。5.3.3测量阻尼电阻器绝缘电阻时宜用2500V绝缘电阻表测量，绝缘电阻不应小于500M。5.3.4阻尼电阻器的直流参考电压参照本标准5.2.5。5.3.5阻尼电阻器0.75倍直流参考电压下的泄漏电流应符合产品技术条件的规定，如产品技术条件中未规定，则不宜大于50A/柱。5.3.6阻尼电阻器实测直流电阻值与额定直流电阻值之偏差不应超过±5%，同时应满足产品技术条件的规定。5.3.7现场测量阻尼电抗器直流电阻时应远离强磁场源，电抗器绕组温度应与环境温度基本平衡，电阻测量值应换算到75℃，铝导线阻尼绕组的换算公式为：RAl，75=22575225tRt（1）式中：t——测量时的环境温度；Rt——测量的直流电阻值。铜导线阻尼绕组的换算公式为：RCu，75=23575235tRt（2）阻尼电抗器实测直流电阻值与额定直流电阻值之偏差不应超过±10%。5.3.8现场测量电感宜采用异频电压电流法，实测电感值与额定值之偏差不宜超过±5%，同时应满足产品技术条件的规定。5.4触发型间隙5.4.1触发型间隙的试验项目，应包括下列内容：a）外观检查；b）限流电阻器直流电阻测量；c）套管绝缘电阻测量；DL/T1220—20135d）套管交流耐压试验；e）20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tan和电容值测量；f）触发型间隙触发功能试