锅炉安装通用工艺

QGA/XGG-2016锅炉安装通用工艺编制：校对：审核：批准：XXXXXXXX有限公司目录QGA/XGG-2016-01施工前的准备工作QGA/XGG-2016-02钢结构（包括平台扶梯）制作安装工艺QGA/XGG-2016-03受热面安装工艺QGA/XGG-2016-04胀管工艺QGA/XGG-2016-05焊接工艺QGA/XGG-2016-06热处理工艺QGA/XGG-2016-07整装锅炉吊装、校正组合通用工艺QGA/XGG-2016-08组装锅炉吊装、校正组合通用工艺QGA/XGG-2016-09铸铁省煤器、空气预热器安装工艺QGA/XGG-2016-10校正组合工艺QGA/XGG-2016-11辅机安装工艺QGA/XGG-2016-12安全附件安装工艺QGA/XGG-2016-13炉排安装（燃烧器安装）工艺QGA/XGG-2016-14水压试验工艺QGA/XGG-2016-15筑炉工艺QGA/XGG-2016-16烘炉工艺QGA/XGG-2016-17煮炉工艺QGA/XGG-2016-18管道系统安装通用工艺QGA/XGG-2016-19电气设备安装工艺QGA/XGG-2016-20超声波探伤工艺QGA/XGG-2016-21射线探伤工艺QGA/XGG-2016-22吊装工艺QGA/XGG-2016-23锅炉暖管通用工艺QGA/XGG-2016-24水处理设备安装调试通用工艺QGA/XGG-2016-25系统调试QGA/XGG-2016-26严密性试验和试运行工艺QGA/XGG-2016-27工程竣工验收移交QGA/XGG-2016-28锅炉安装施工组织设计方案QGA/XGG-2016-29有机热载体炉安装与调试通用工艺QGA/XGG-2016-30质量计划QGA/XGG-2016-31安全保证措施QGA/XGG-2016-32锅炉安装控制要点一览表QGA/XGG-2016-33随锅炉安装工程及验收各类表卡引用标准1、国务院令第549号特种设备安全监察条例2、TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程3、TSGG7001-2015锅炉监督检验规则4、TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修、质量保证体系基本要求5、GB50016-2014建筑设计防火规范6、GB50041-2008锅炉房设计规范7、GB50273-2009工业锅炉安装工程施工及验收规范8、GB50235-2010工业金属管道工程施工规范9、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(附条文说明)10、GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范(附条文说明)11、DL5190.3-2012电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组（附条文说明）12、DL5190.5-2012电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统（附条文说明）13、DL5190.2-2012电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组（附条文说明）14、GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收规范（附条文说明）15、DL/T868-2014焊接工艺评定规程16、DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程17、GB52011-2014工业炉砌筑工程施工验收规范18、DL5190.2-2012电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组(附条文说明)QGA/XGG-2016-01施工前的准备工作XXXXXXXX有限公司目录1、图纸、资料、技术文件2、施工组织措施3、施工组织机构4、锅炉安装工艺流程图5、施工技术准备6、物资供应和施工设备、机具及施工人员的安排1、图纸、资料、技术文件1.1锅炉图样（包括总图、安装图和主要受压部件图）1.2受压部件的强度计算书或计算结果汇总表1.3锅炉热力计算书或热力计算结果汇总表1.4安全阀排放量的计算或计算结果汇总表1.5过热器、再热器壁温计算书或计算结果汇总表1.6烟风阻力计算书或计算结果汇总表1.7热膨胀系统图1.8锅炉安装说明书和使用说明书1.9受压元件与设计不符的变更资料1.10热水锅炉的水流程图及水动力计算书或计算结果汇总表（自然循环的锅壳锅炉除外）1.11锅炉质量证明书，包括产品合格证（含锅炉产品数据表）、金属材料证明、焊接质量证明和水（耐）压试验证明等1.12锅炉产品监督检验证书1.13锅炉房工艺设计图1.14锅炉基础图1.15设备、部件及主要材料清册1.16上级部门及建设单位对工程有关指导文件1.17施工工程监督管理有关要求1.18施工现场情况调查资料2、施工组织措施2.1根据《条例》规定，特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者社区的市特种设备安装监督管理部门，告知后即可施工。并自觉接受当地质量技术监督部门的安全监察，积极配合监督检验机构按《条例》和《检验规则》等安全技术规范的规定所实施的监督检验工作。2.2组织参加锅炉安装施工的人员学习《锅炉安全技术监察规程》和有关标准规范及本公司编制的《锅炉安装通用工艺》、《锅炉安装质量手册》、《锅炉安装程序文件》等，并按图纸工艺要求认真学习，做好工艺技术管理方面的工作，确保锅炉安装工程质量。2.3针对工程的特点，精心认真组织安排施工顺序，严格控制施工质量，积极配合业主监理、监检，合理地安排劳动力，在确保质量的前提下，为提高竣工创造条件。2.4工程项目经理代表企业法人对工程质量安全、文明施工、经济效益等全面负责。2.5工程项目部门按照总体规划的目标及程序严格管理，将总体目标进行分解、落实、各负其职、责任明确。2.6机械施工工具设备调配应按照工期安排，及时组织各类设备进入施工现场。3、施工组织机构质保责任师电气仪表安装责任师安全责任师工艺安装责任师焊接责任师探伤责任师质控责任师综合管理办电气工程部设备吊装工程部自控仪表工程部设备安装工程部筑炉工程部项目技术负责人项目副经理项目质保责任师项目经理4、锅炉安装工艺流程图5、施工技术准备5.1班组施工人员应认真熟悉图样资料，了解设计、工艺和技术要求，并对图样组织会审。5.2做好施工图预算及施工组织设计，明确作出用料、用工计划和施工要求及措施，并向施工班组做好技术交底。5.3察看现场进行“五通一平”和临时施工，土建工程基本具备施工条件。5.4落实设备运输道路和水、电、气、汽供应条件。5.5组织焊工培训，并持证上岗。5.6设备、零部件清点及质量检验验收施工准备组织资源技术设备基础检查处理零部件清点检查验收钢结构炉安装锅筒集箱支架安装锅筒、集箱安装空气预热器省煤器本体管路安装燃烧器对流管水冷壁管炉室密封条焊接过热器本体水压试验炉排安装炉膛气密试验烘炉、煮炉48小时负荷运行竣工验收筑炉、绝热、保温5.6.1设备零部件清点应会同甲方一起按照装箱单，逐件点查，缺件应将名称、规格、数量作好记录，并做好清点移交手续。5.6.2规格数量清点后，应进行质量检验（小型简单的零部件可与点件同时进行），该次检验重点是检查吊装运输不当造成的损伤及变形、复核设备的完整性，做好记录，如不符合要求，安装前应向有关部门汇报，由有关部门作出处理意见后，方可进行安装施工。6、物资供应和施工设备、机具及施工人员的安排6.1编制设备、物资供应计划，组织大型专用设备预定和材料预定，及时供应材料及设备，必须提前编制相应材料、设备进场计划。6.2落实大件设备装运输工作。6.3锅炉安装应根据锅炉结构形式、容量大小、安装方法、技术要求、施工现场工地条件等合理安排各岗施工人数，提前按照各岗职责工种做出施工人员安排计划和施工设备及机具计划。QGA/XGG-2016-02钢结构（包括平台扶梯）制作安装工艺XXXXXXXX有限公司目录1、基础验收、划线和处理2、平台扶梯施工顺序3、一般规定4、钢架组合架1、基础验收、划线和处理1.1基础外观检查土建模具拆除干净，特别注意预留地脚螺栓孔的木盒木塞要拆除干净，基础外观无蜂窝、麻面、漏筋、孔洞等缺陷，基础四周回填完毕，基础上下无积水，无杂物，基础表面特别是地脚螺栓孔表面严防油污。1.2基础划线步骤1.2.1复测土建施工时确定锅炉基础的纵向中心线，检查此线与锅炉房的相对位置是否符合设计要求，若符合要求，则可确定此线为锅炉纵向基准线，如与设计要求有偏差，调整到符合要求后，再确定基准线。1.2.2在锅炉前墙边缘，找出锅炉横向基准线，采用等腰三角形法检查校准纵横基准线是否垂直。然后以纵横基准线为基准，找出锅炉各辅助中心线和各钢柱中心线，校验放线的准确性后，将已找出线的中心线和各辅助中心线的两端用墨线标在墙上或基础上（偏差不超过1mm）以便安装调正复核时用。1.2.3完成上述程序后，在各钢柱安装位置上，找出安装钢柱底板的轮廓线，并将轮廓线的中心线延长到方框以外，用油漆标记在基础上，考基础边缘一段标在基础侧壁，有利于安装钢柱时调整对中使用。1.2.4复核土建施工确定的标高无误时，可在运转层柱或墙上1.0m的高处划一水平线，作为锅炉找标高的基准线。同时测量各钢珠安装位置的标高，并标记在各底板轮廓线之外，待钢柱安装时，确定垫高和凿低的依据。1.2.5验收划线质量标准基准划线工作完成后，即可对基础外形尺寸和各线的相对位置进行检查校核，锅炉基础尺寸和各线相对位置等质量要求应符合表1的规定。1.3基础处理1.3.1当基础的尺寸、位置的质量不符合设计图纸和安装要求是应及时与建设、监理单位施工代表协商解决，并对解决的办法办理核定手续。1.3.2如果基础标高高于设计要求，可以凿低至符合设计要求，也可以在不影响锅炉安装运行的情况下，经建设单位征得设计、监理同意，作提高标高处理，即以最高一块预埋件标高作为±0.000点。1.3.3如果基础标高低于设计要求，可用垫铁进行调整，禁止用浇灌薄水泥层的方法来代替垫铁处理。表1：锅炉及其辅助设备基础允许的偏差项目允许偏差纵、横轴线的位置±20不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板）每米5平面的水平（包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上须安装锅炉的部位）全长10外形尺寸表面外形尺寸±20凸台平面外形尺寸0-20凹穴尺寸0+20预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+200孔壁垂直度10预埋地脚螺栓顶端标高+200中心距（在根部和顶部两处测量）±22、平台扶梯施工顺序2.1平台扶梯在安装之前进行外观检查，对发现的翘曲变形，漏焊等缺陷进行校正；2.2选择一个平整的场地，按照图纸组合各层平台的平台框架，平台框架组合后应保持平整，焊接应牢固；2.3铺设栅架时，栅架与栅架之间留10mm的间隙，栅架铺放到平台上后四周进行点焊，保证栅架槽钢连续牢固；2.4在钢架吊装前，将左侧及后侧的平台支撑架焊在钢架上的安装位置，将后侧的平台安装在后侧钢架上，与后侧钢架一起吊装；2.5钢架吊装焊接完毕后，吊装左侧的平台扶梯，安装扶梯栏杆和挡脚板；2.6待锅炉大件吊装结束，右侧钢架封口以及四根集中下降管就位以后，安装右侧及前侧的平台扶梯。3、一般规定3.1锅炉平台步道图纸上标注的各层平台的标高为平台框架槽钢上平面的标高；3.2平台的托架是焊接高度为平台框架槽钢下颊标高；3.3安装托架时，安装位置应对准钢架立柱的中心线，特殊情况无法对准中心线时，可偏离中心线或焊在立柱的侧面；3.4安装托架时，可以切割托架的两支撑腿以保证托架上平面的水平，托架伸出平台部分不得大于40mm；3.5平台的栏杆柱间距为1000-1200mm，根据平台长度均匀布置栏杆柱；3.6平台的吊装工作需在锅炉钢架焊接安毕后方可进行；3.7安装过程中遇到的因设计失误等特殊情况而造成的平台扶梯不能正常安装时，按照锅炉平台扶梯安装使用说明书的处理方法进行处理。4、钢架组合架4.1搭设组合架：为组合钢架而在施工现场搭设的组合架，应视现场条件因地制宜地实施，但必须满足下列条件：4.1.1组合架应具有足够的强度和稳定性。并要有足够的荷重能力。4.1.2组合支架的尺寸应按组件的尺寸和形状来设计、搭设，以保证组件的正确形状不至走样。4.1.3组合支架不应阻碍组合工作的进行，特别是影响施焊，要便于找正，利于管子对口、铁