塔机安装及运行专项施工技术措施

雅砻江锦屏二级水电站电站进水口工程合同编号：JPIIC－200712（C7标）进水口塔机安装及运行专项施工技术措施批准：童光海审核：郭伟民编制：周俊中国葛洲坝集团股份有限公司锦屏二级水电站电站进水口工程施工项目部目录一、编制依据.......................................................1二、工程概况、施工范围及主要参数...................................1三、施工准备和施工条件.............................................2四、安装时间及组织职责.............................................2五、施工主要机具及材料.............................................3六、主要施工方法和步骤.............................................3七、施工质量标准和工艺要求........................................13八、应注意的质量问题..............................................14九、成品保护要求..................................................14十、施工中的主要危险点与安全技术措施..............................18十一、环境保护及文明施工措施和要求................................18十二、应形成的质量记录和验收级别..................................22十三、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容................22十四、附表........................................................22进水口塔机安装及运行专项施工措施一、编制依据1.1四川建筑机械有限公司《TC7022塔式起重机安装使用说明书》1.2长沙中联重工科技发展股份有限公司《TC7030塔式起重机安装使用说明书》1.3《自升式塔式起重机安装规程》1.4《锦屏二级水电站进水口结构图》及《锦屏二级水电站进水口塔机布置规划总图》1.5《建筑机械安全技术规范》1.6《起重机安全管理规程》1.7《施工机械技术性能手册》1.8《电力建设安全工作规程》1.9《拦污栅进水口混凝土工程确保第三枯合同工期目标施工技术专项措施》二、工程概况、施工范围及主要参数2.1工程概况、施工范围根据施工组织总设计和现场实际情况，拟在进水口底板布置两台TC7022(TC7030)自升式塔式起重机，编号为TJ1和TJ2,作为整个进水口拦污栅施工备仓材料的调运及混凝土浇筑的入仓辅助手段，具体布置位置见附图《塔机平面布置图》。由于塔机全长约70m，而基坑场地狭窄，附属安装件较多，辅助安装设备替换频繁，桩号引0+002.00~引0+010.00将作为安装和材料堆放场地，为确保塔机安装过程不影响2010年底栅墩浇筑至1630m的规划目标，塔机安装和栅墩浇筑采用以下措施：（1）塔机安装须待拦污栅底板全部浇筑结束后才能进行安装；（2）塔机必须分台安装，才能为栅墩施工提供施工场地；（3）塔机正在安装部位的栅墩，其仓位模板依靠栅墩间搭设的承重脚手架采用手链葫芦人工提升，钢筋通过未安装空闲场地采用25t汽车吊垂直运输至承重脚手架上，人工水平运输至施工仓位，混凝土泵机浇筑泵送混凝土。塔机待安装部位的栅墩采用同样方式进行备仓和浇筑施工。2.2设备主要参数TC7022(7030)塔机安装臂长为46.9（46.1）米，安装高度分别为TJ1高65.07米，TJ2高71.25米，单台塔机总重约为85（113）吨，最大起重量为16（12）吨，末端起重量为6吨,平衡臂长为21.2（17）米（注：括号内值为TC7030塔机参数）。主要部件重量如下:部件名称重量(kg)备注1、平衡臂15930臂长为21.4米2、起重臂15448臂长为45米。3、塔顶撑架25004、回转上、下支座73305、基础节39546、塔机标准节167513个标准节7、起升机构33808、司机室节总成47309、套架547510、配重块15000备注：本表数值为TC7022塔式起重机主要参数，TC7030塔式起重机主要参数见安装方法叙述。三、安装施工准备和施工条件根据现场实际情况，施工现场必须做好以下几项工作：3.1凡参加作业的人员应进行体格检查，经体检合格后方可参加工作。3.2所有参加作业的人员均需通过三级安全教育。3.3施工人员须熟练掌握塔机的安装程序，接受施工安全技术交底并在交底书上签字。3.4特殊工种有关证件已报审，并持证上岗。3.5现场电气照明满足要求。3.6作业场地平整，并清理所有杂物，道路畅通，机械可以进场。3.7保证场地的作业长度不小55米，方便塔机起重臂的安装堆放。3.8所有参加安装的人员就位、塔机所有设备到场、所有安装专用工具准备齐全，安装机械到位。3.9安装前应有专业技术人员对塔机各零部件、电气保护装置和安全装置作全面检查并符合安装要求，作好相应记录。3.10人员配备施工负责人2人；技术员3人；安全员1人；安装工8人；起重工4人；操作工3人；电工3人。四、安装时间及组织职责本次安装的时间暂定于2010年12月13日开始，2011年01月11日调试验收完毕。在塔机安装过程中，项目部各相关部门密切配合，其中安全部负责本次安装全过程中的安全监察工作；机电物资部负责本次安装全过程中的技术联系及指导工作；工程管理部负责生产过程中的协调工作。为确保统一指挥和安装顺利，项目部成立安装领导小组。组长：李丹波副组长：熊俊宏，童光海，吴晓伟，田家祥成员：李贤有，双迎涛，陈胜利，郭伟民，陈明，朱向东，冯超，夏先泽，张玉山安装现场总指挥：陈祖怀（公司机物部大型设备安装技术专家）安装现场负责人：陈明、张玉山五、施工主要机具及材料5.1施工主要机具序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车吊100T台1不得小于50T汽车吊2汽车吊25T台13平板车10T辆14链条葫芦1t只65重型套筒套16活动扳手套17梅花板手4-32套18大锤8-18p套29万用电表只110接地摇表套111电工常用工具套112吊起重臂钢丝绳18mΦ28mm根213铁丝/麻绳8#/Φ20mmKg/m8/3014各种规格吊卡具2t、5t、10t只各4个15经纬仪台116水准仪台15.2施工主要材料螺纹钢筋、C30砼等。六、主要施工方法、步骤和检查调试（一）TC7020塔机主要施工方法、步骤和检查调试如下：6.1施工方法和步骤:6.1.1基础施工,根据塔机安装使用说明书地基承压力及基础选择表,和基础设计图纸，基础长宽为6500mm，宽度为6500mm，深度为2000mm，混凝土选用C30，主筋和次筋均选用Φ25的钢筋（见附图）。垫层施工完毕后，把四个固定支脚和校正框相连接，调平、并固定。再进行钢筋的绑扎、混凝土的浇注。待砼强度达到90%以上即可以进行下一步工作。6.1.2安装准备，塔机配件全部到位并检修完毕，吊装用机械到位，运输道路通畅，安装场地平整。6.1.3安装基础节，将基础节吊入，用八个销轴固定在固定支腿的上部。6.1.4顶升套架安装，将顶升套架吊起用八个销轴与第二节标准节相连接固定。6.1.5回转支承安装，将回转支承吊起用八个销轴与内塔身相连接固定。6.1.6驾驶室节安装，将驾驶室吊起用八个销轴固定在回转支承上。6.1.7平衡臂安装，平衡臂分为根部和尾部二件，先吊起平衡臂根部用四个销轴与回转支承顶部相连接固定。再吊起平衡臂尾部与平衡臂根部用四个销轴相连接固定。6.1.8起升机构安装，将起升机构吊起用四个销轴固定在平衡臂根部上的耳板。起升机构安装完成后，张紧拉杆的钢丝绳穿绕完毕。并完成塔机电路的连接。6.1.9塔头安装，将塔头吊起用二个销轴固定在平衡臂根部上的两个耳板。6.1.10起重臂安装，先在地面将起重臂组合成50米，将起重小车固定在起重臂的根部，穿上牵引小车钢丝绳。在用18mΦ28mm的钢丝绳一对将起重臂总成吊起至安装高度（起重臂端必须栓好留绳以防止转向），然后逐渐下放至两个臂根轴销能穿上处，上好开口销。继续提升起重臂，直至拉杆能与塔头撑架拉杆销连。使用张紧器以便张紧平衡臂拉杆，抽掉连杆上的轴销，并将连杆拆回平衡臂一侧。张紧器继续工作，使塔头撑架向后倾斜，起重臂拉杆张紧。将平衡臂连接横梁与连杆销连起来。拆掉张紧器。穿绕起升钢丝绳。6.1.11配重块安装，先后吊四块3.1吨的配重块，再安装两块1.8吨的配重块放入配重架内。6.1.12顶升加节，顶升程序包括一系列重复多次的作业。首先顶升配平，在起重臂下吊起一节标准节，利用小车滑动将套架成垂直于塔身状态。将油缸压力顶升到30兆帕，将回转底座八个销轴取掉成自由状态，油缸下降一个行程1500mm，将八个活动板推进回转底座边上，开始顶升作业，重复作业两个行程，达到一个标准节的高度，将顶升横梁推出挂在标准节的耳板上，用八个销轴连接固定标准节。将配平用的标准节滑动至牵引横梁，并固定至牵引小车。用起重钩吊起另外一个标准节，并配平。并按上面的程序顶升一个标准节高度，用人工把标准节推到连接处，油缸下降，使标准节与标准节相连接，用八个销轴连接固定。采用相同的顶升方法加装剩余的标准节，使塔机达到要求高度。6.2安装完成后各部件检查6.2.1应检查部件：通道，检查扶梯和背圈的紧固情况更换损坏部件，特别是锁定楔。6.2.2塔身：检查塔身连接螺栓是否紧固。检查电缆是否在电缆挂钩上挂好。检查基础节扶梯延伸部份的安装情况。6.2.3检查套架扶梯是否紧固。6.2.4驾驶室：检查驾驶室是否锁紧。检查“驾驶员须知”铭牌是否在驾驶室内钉好。保证通向塔头撑架扶梯安装就位。6.2.5塔头：检查小车检修平台是否安装就位。检查安全绳是否已在起重臂和塔头撑架上安装好。检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。检查塔头撑架连接情况。6.2.6检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。检查平衡臂配重的固定情况。检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人。6.2.7润滑：根据使用说明书检查润滑油位及润滑点。6.3塔机调试6.3.1起升限位器的调整。6.3.1.1调整起升超高限位器，空载起升吊钩，直至吊钩与起升小车的滑轮组仅相距1m的距离，检查起升相应的调整螺钉旋动凸块，直至压下相应的触点。6.3.1.2调整起升超低限位器，吊钩空载下降，用相应的调整螺钉旋动凸块，调整触点要求达到在吊钩接触地面前，或在卷筒上只绕有三圈钢丝绳时停下来。6.3.2回转限位器的调整。在空载下进行调整，操作（左回转）或（右回转），并手动压下触点，以确定哪一个凸块断开相应的运动。6.3.2.1右回转限位器的调整。旋转臂架至电缆不发生绞绕的位置，向右回转一圈半，然后调节凸块，并检查其动作，直到压下相应的开关触点。6.3.2.2左回转限位器的调整。向相应方向旋转三圈，调整凸块直至压下触点。注：塔机每天投入使用前都必须检查上述调整情况。6.3.3幅度限位开关的调整。调节在空载下进行，调节时操作（向内变幅）或（向外变幅），以便确定各微动开关对应的限位功能。6.3.3.1调节向外变幅减速安全装置。将小车开至距臂端橡胶撞块1.5米处，转动凸轮直至其压下相应触点。6.3.3.2调节向外变幅限位开关。将小车开至距臂端橡胶撞块20厘米处，转动凸轮直至其压下相应触点。6.3.3.3调节向内变幅减速安全装置和向内变幅限位开关。如上述调节，将将小车开至距臂根相应位置，转动凸轮直至其压下相应触点。注意：调整时应确保先减速，后制动。6.3.4高速限位器的调整6.3.4.1先以低速起吊载荷，然后在以高速起升，调整螺钉直至其头部接触到微动开关。6.3.4.2降下载荷，增中10%，以低速起吊该载荷，然后试换高速起升，如