05-4人造石材

人造石材本节主要内容一、水泥型人造石材水磨石二、树脂型人造石材人造大理石/人造透光云石三、复合型人造石材四、烧结型人造石材由于天然石材的加工成本高，现代建筑装饰业常采用人造石材。它具有重量轻、强度高、装饰性强、耐腐蚀、耐污染、生产工艺简单以及施工方便等优点，因而得到了广泛应用。人造大理石在国外已有40年历史，意大利1948年即已生产水泥基人造大理石花砖，德国、日本、前苏联等国在人造大理石的研究、生产和应用方面也取得了较大成绩。由于人造大理石生产工艺与设备简单，很多发展中国家也已生产人造大理石。我国70年代末期才开始由国外引进人造大理石技术与设备，但发展极其迅速，质量、产量与花色品种上升很快。人造石材按照使用的原材料分为四类：水泥型人造石材、树脂型人造石材、复合型人造石材及烧结型人造石材。人造大理石之所以能得到较快发展，是因为具有如下一些特点：(1)容量较天然石材小，一般为天然大理石和花岗石的80%。因此，其厚一般仅为天然石材的40%，从而可大幅度降低建筑物重量，方便了运输与施工。(2)耐酸。天然大理石一般不耐酸，而人造大理石可广泛用于酸性介质场所。(3)制造容易。人造石生产工艺与设备不复杂，原料易得，色调与花纹可按需要设计，也可比较容易地制成形状复杂的制品。它是以水泥（白色、彩色、硅酸盐、铝酸盐）为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗岩、工业废渣等为粗骨料，必要时加入适量的耐碱颜料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光等工序而制成。配制过程中，混人色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生产取材方便，价格低廉，但其装饰性较差。水磨石和各类花阶砖即属此类。一、水泥型人造石材水磨石利用水泥、石屑等原料加水搅拌均匀，经凝固后用金刚石或打磨设备打磨光滑而成。在水泥等原料中加入不同颜色水磨石可制成不同的花样图案。特点:优点：美观大方、平整光滑、坚固耐久、易于保洁、整体性好缺点：施工程序多，周期长、噪声大、现场湿作业易产生污染。工艺：现浇水磨石地面是在水泥砂浆或混凝土垫层上，按设计要求分格并抹水泥石子浆，凝固硬化后，磨光露出石渣，并经补浆。细磨、打蜡而成的，可分为普通水磨石面层和彩色美术水磨石面层两类。水磨石晶镜面处理工艺的特点：1、陈旧不堪的水磨石首先必须通过清除污渍才能进行水磨石镜面处理。我们用水磨石翻新机器，将已老化陈旧或病变的石材如黄斑、深度划痕、深层污点等，强力抛去表面1-2mm，露出新的层面再打釉面，配合石材打磨机采用不同磨片，从低目到高目依次进行打磨并抛光使其达到要求亮度。2、新制作的水磨石在磨光后即可进行水磨石镜面处理。3、水磨石镜面处理完后其表面硬度可达普通麻石硬度，其表面光泽度可达90度以上。4、处理后水磨石表面能耐水，耐污，防滑，耐弱酸碱。其他性质同花岗岩。5、日常保养不需打腊抛光，每月视人流情况做局部抛光或季度周期抛光，即可长久保持良好表面效果。6、处理后水磨石品质高贵典雅，有进口天然云石的华贵，又具有花岗石的硬度，而且经济实惠。应用：卫生间的隔断、窗台工厂车间、医院、办公室、厨房、过道或卫生间地面等对清洁度要求较高或潮湿的场所比较合适还可用于火车站、饭店、宾馆等空间这种人造石材多是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等无机填料和颜料，经配制、混合搅拌、浇铸成型、固化、脱模、烘干、抛光等工序制成。目前，国内外人造大理石以聚脂型为多。这种树脂的粘度低，易成型，常温固化。其产品光泽性好，颜色鲜亮，可以调节。与天然大理石相比，聚脂型人造石材具有强度高、密度小、厚度薄、耐酸碱腐蚀及美观等优点。但其耐老化性能不及天然花岗石，故多用于室内装饰。二、树脂型人造石材性能优点:使用性能高，综合起来讲就是：高强度、硬度高和耐磨性能好、厚度薄、重量轻、用途广泛、加工性能好。人造大理石又称为“塑料混凝土”，是一种新型的建筑装饰材料，它是以不饱和聚酯树脂作为粘合剂，石粉、石渣作为填充材料，当不饱和聚酯树脂在固化过程中把石渣、石粉均匀牢固地粘接在一起后，即形成坚硬的人造大理石。特点：表面光洁色彩美丽表面有颗粒悬浮感且具有一定的透明感较高的强度、刚度、硬度及非常好的耐冲击力和抗划痕性耐气候老化，尺寸稳定无毒无渗透易加工，色彩可任意调配，形状任意浇铸能拼接各种形状和团能与水槽连体浇铸，拼接不留痕迹无放射性对人体无害人造大理石在居室装修施工中，采用天然大理石大面积用于室内装修时会增加楼体承重，而聚酯人造大理石就克服了上述缺点。它以不饱和聚酯树脂作为粘合剂，与石英沙、大理石粉、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用。经脱模、烘干、抛光等工序而制成。这种材料质量轻（比天然大理石轻25％左右）、强度高、厚度薄，并易于加工，拼接无缝、不易断裂，能制成弧形，曲面等形状，比较容易制成形状复杂、多曲面的各种各样的洁具，如浴缸、洗脸盆、坐便器等，并且施工比较方便人造透光石具有晶莹通透的典雅豪华又具有现代艺术的风格适用于各种建筑物的透光幕墙、透光吊顶、透光家具、高级透光灯饰等是目前建筑行业中最时尚的装饰材料之一。特点：质量轻，硬度高、耐油、耐脏、耐腐蚀、板材厚薄均匀，光泽度好，透光效果明显，不变形，防火抗老化，无辐射，抗渗透，可随意弯曲，无缝粘接，真正达到浑然天成的效果吸水率低，无污染，无辐射，安装方便不易破碎是绿色环保建材应用三、复合型人造石材复合型人造石材是指该种石材的胶结料中，既有无机胶凝材料、又有有机高分子材料。主要的技术方法有两种，其一是用无机胶凝材料将碎石、石粉等集料胶结成型并硬化后，再将硬化体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合而成。其二是制成复合板材，底层用廉价而性能稳定的无机材料制成，不需磨光、抛光；而面层则采用聚酯和大理石粉制作，这种构造可以获得最佳的装饰效果和经济指标，目前采用较普遍。水泥－树脂复合型人造大理石这种人造大理石的制作工艺是以普通水泥砂浆作基层，然后在表面敷设树脂以照光及添加图案色彩。这一方面降低了生产成本，另一方面也避免了产品在使用过程中的翘曲变形问题。水泥－树脂复合型人造大理石的力学性能不及聚酯类人造石材、但抗折强度和抗压强度高于水泥制品，其耐热变形性能、抗冻性和耐候性均优于聚酯类人造石材，装饰性和表面耐污染性与聚酯类人造石材基本一致。四、烧结型人造石材这种类型的人造石材的生产工艺与陶瓷的生产工艺相似，是将斜长石、石英、辉石、石粉及赤铁矿粉和高岭土等混合，一般用40%的粘土和60%的矿粉制成泥浆后，采用注浆法制成坏料，再用半干压法成型，经1000℃左右的高温焙烧而成。如仿花岗石瓷砖，仿大理石陶瓷艺术板等。微晶石微晶石微晶石是一种新型的装饰建筑材料，其中复合微晶石在行内称为微晶玻璃复合板材，是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面，经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。微晶玻璃陶瓷复合板厚度在13—18mm，光泽度大于95。特点：（1）性能优良:与花岗岩形成条件相似的高温状态下，通过特殊工艺烧结而成的，质地均匀，密度大、硬度高、抗压、抗弯、耐冲击力等性能优于天然石材，经久耐磨、不易受损，更没有天然石材常见的细碎裂纹。（2）质地细腻（3）色彩丰富（以水晶白、米黄、浅灰、白麻四个色系最为时尚）（4）耐酸碱度高，耐候性能优良（经长期风吹日晒也不会褪色）（5）具有卓越的抗污染性能，方面清洁维护：吸水率几乎为零（6）能热弯变形，制成异型板材：弧形板、曲面板（7）不含放射性元素——绿色环保材料规格：900×1800、1000×2000、1200×2400等厚度为18—20，薄板为10-14，地面铺装为10.施工工艺：与天然石材相同（湿挂法与干挂法）外墙装修时背面可粘上玻璃纤维防护网。防止安装中弄破板材时碎片坠落。应用：人流量较多的空间，如医院、法院、办公楼的大厅，酒店大堂，走廊等空间无孔微晶石特点：通体无气孔、无杂斑点光泽度高，最高可达95以上吸水率为零具有很好的抑菌功能可打磨翻新应用：外墙、内墙、地面、圆柱等部位制作洗手台、洗手盆、台面等对沙子的耐磨性略低四种人造大理石中，以树脂型最常用，其物理化学性能最好，但价格较高．水泥型最便宜，但抗腐蚀性差，易于微裂，其余两种生产工艺较复杂，未见常用。如何从视觉上辨析天然石材和人造石材天然石材的自然花纹驱使人们去仿造它.尤其是在缺少矿山资源地区.人造石材产品看上去很逼真.但仔细观察.较易区别:1.人造石材花纹无层次感.因层次感是仿造不出来的.2.人造石材花纺.颜色是一样的.无变化.3.人造石材板背面有模衬的痕迹.4.天然石材染色（加物）如何识别:a.染色石材颜色艳丽.但不自然.b.在板的断口处可看到染色渗透的层次.c.染色石材一般采用石质不好.孔隙度大.吸水率高的石材.用敲击法即可辩别.d.染色石材同一品种光泽度都低于天然石材.e.涂机油以增加光泽度的石材其背面有油渍感.f.涂膜的石材.虽然光泽度高.但膜的强度不够.易磨损.对光看有划痕.g.涂蜡以增加光泽度的石材.用火柴或打火一烘烤.蜡面即失去.现出本来面目