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技术交底记录年月日工程名称恒大城二期分部工程主体工程分项工程名称二次结构砌体工程交底容砌体分项工程施工技术、施工工艺要求交底交底容：一、施工准备1、现场核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留洞口位置，明确洞口及过梁顶部标高及相关构造、材料做法。2、已在结构墙柱上弹好1米建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门窗洞口线，在结构框架柱及剪力墙上弹好墙体立边线、过梁位置线、水平系梁位置线。3、基层已清理干净，砌体当天对砌块砌筑面喷水湿润。二、材料要求1、所用主要原材料有加气混凝土砌块、预制干混砂浆，灰砂砖，钢筋，级别为HRB400、HPB300。2、外墙加气混凝土砌块强度等级≥A5.0，砂浆强度等级Ma7.5，容重≤7.0KN/m³；墙加气混凝土砌块强度等级≥A5.0，砂浆强度等级Ma5.0，容重≤7.0KN/m³；厨房、隔墙卫生间加气混凝土砌块强度等级≥A5.0，砂浆强度等级Ma5.0，容重≤7.0KN/m³。3、加气块应将沾有油污的表面切掉，其切割面不应有切割附着屑。切割砌块应采用专用切割工具，不得用斧子或瓦刀随意砍劈。洞口两侧应采用规格整齐的砌块砌筑。三、机械设备及工具选用激光超平仪、砂浆手推车、拉砌块车、砌块切割锯、振动棒、液压切割锯、灰铲、橡皮锤、浇水壶、砌块手切割锯等。四、技术要求1、非承重的外围护墙采用100、200、250、300厚加气混凝土砌块；建筑物的隔墙采用100、150、200、250、300厚加气混凝土砌块；楼梯间隔墙采用100、200厚加气混凝土砌块；厨房、卫生间采用100、150、200厚加气块；避开电盒位置在填充墙1.1米左右高处增加60mm厚水平构造腰梁，钢筋利用墙体拉结筋通长布置；填充墙长≥2m的，填充墙两端与主体结构交接处增加100mm带马牙槎的竖向后浇构造柱，浇筑素砼。2、卫生间墙体根部做同墙厚200mm高C20混凝土止水坎，止水坎遇门洞位置处断开。水暖井、电井处做宽度同墙宽，首层高250（相对于此处建筑面层标高），标准层高150（相对于此处建筑面层标高）的混凝土门槛。空调板相邻窗户下面做250mm同墙厚高C20混凝土止水坎，阳台、露台、水池墙体下设200mm（结构面算起）高素砼反坎。3、填充墙沿高度方向每隔600mm设置2φ6.5锚拉钢筋，锚拉钢筋植筋伸入主体中，拉筋应沿砌体墙全长贯通。4、需设置构造柱部位及腰带、后浇带设置详见6#楼构造柱深化图5、墙体1.5m处应设置与柱(剪力墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平腰带，梁截面为墙厚b×60,纵筋2φ6，（利用墙体拉结筋，沿砌墙方向通长布置）；填充墙小于2m，可不设竖向后浇带。6、门洞过梁采用预制过梁及现浇过梁，洞口小于等于2米过梁伸入墙体250mm，大于2米的伸入墙体370mm，过梁表见下图：7、窗台压顶设置：1）窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面参照结构节点做法，配2C10，水平拉筋（单肢）φ6200贯通设置，有窗沿的则在外伸部位增设一根1C10钢筋。2）窗台、女儿墙等压顶统一采用C20混凝土浇筑。窗台压顶统一向外找坡20mm，窗台压顶应宽出外墙皮线长度详见建施大样。8、构造柱、水平腰带、过梁、压顶最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm。9、构造柱、水平腰带、过梁、压顶纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d。墙体拉结筋的搭接采用焊接时，单面焊焊接长度10d，采用绑扎搭接时，搭接长度55d且不小于400mm。构造柱纵向钢筋距梁底（板底）600mm为纵筋连接区段，搭接长度围及楼板底部600mm围箍筋间距为150mm。10、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3（≥200mm），竖向通缝不应大于两皮，砌筑水平和竖向灰缝厚度均不应超过15mm；墙体顶部预留30~50mm缝隙，待墙体充分沉降后（14天）用1：3干硬水泥砂浆对顶部缝隙进行填充。11、加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。T字交接处做法转角处做法12、一般门口预留40mm抹灰层；铝合金窗、推拉门、门连窗砌筑完成后的尺寸为建筑图纸标注尺寸，不需预留抹灰层。13、加气块在与构造柱相连接时，加气块应砌筑成马牙槎形式，遵守“先退后进”原则，进退尺寸为60mm。14、砖砌体组砌方法应正确，外搭砌，上下错缝。不得出现通缝。水平和竖向灰缝宽度应不小于8mm且不大于15mm。15、消火栓墙体留洞深100mm，洞后用100mm厚蒸压灰砂砖封堵，消防箱尺寸及位置以图纸设计为准。16、强弱电箱预留洞采用预制混凝土电箱框，标高、位置准确，周围砌块采用套割不允许补小砖。五、施工工艺1、工艺流程：楼层清理→抄平放线→锚拉筋、构造柱钢筋植筋→卫生间止水带、电井门槛浇筑→砂浆拌制→下层墙体砌筑→腰带板支设→腰带砼浇筑→上层墙体砌筑→构造柱、圈梁浇筑→填充缝隙→验收2、楼层清理：（1）施工前应对楼层上散落的高出楼板面的混凝土进行剔凿、清理。（2）伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣蒸压加气混凝土填充墙蒸压灰砂砖蒸压加气混凝土砌体填充墙蒸压灰砂砖等杂物。（3）清理完成后应组织办理交接手续。3、抄平放线：（1）施工前依照施工图纸制定控制线方案，控制线应包括+1.00m控制线、门窗洞口控制线、构造柱位置线、皮数线和墙体线两侧的200mm控制线。（2）砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制线。（3）根据排版图在墙柱两端画皮数线，作为植筋、灰缝的控制线。（4）砌体施工员组织劳务队准确、清晰的在清理干净的楼板面和墙体上弹出墙体控制线作为施工依据。（5）应及时组织对控制线进行验收，验收合格后进行下道工序施工。（6）砌筑完每一楼层后，应校核砌体轴线和标高。在允许围，轴线偏差可在楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。4、锚拉筋、构造柱钢筋植筋：（1）墙体锚拉筋及构造柱钢筋采用化学植筋工艺进行施工。用电锤进行钻孔，孔径大小一般比钢筋直径大4-6mm为宜，植筋深度10d。（2）施工前用皮数杆标识出墙体锚拉筋植筋水平位置，竖向间距600mm设置一道。（3）植筋时植筋孔混凝土应使用吹风机吹干净，方能植入钢筋。（4）植筋完成后不满24小时严禁扰动。5、卫生间止水带、电井门槛浇筑（1）据弹好的墙体位置线，将需要浇筑止水坎的部位凿毛并清理干净。（2）支设止水坎模板，模板外部采用梁夹进行加固，部使用混凝土撑棍，梁夹和混凝土撑棍间距均不超过500mm保证其截面尺寸的准确性。（3）在浇筑混凝土前浇水湿润基层，浇筑时混凝土应充分振捣，浇筑后收面保证止水坎表面平整。6、砂浆拌制（1）本工程所有砂浆均使用预制干混砂浆，减少扬尘、资源浪费，避免拌制质量达不到使用要求等现象发生。现场设置干混砂浆罐。（2）砂浆运输使用专用斗车，运至现场使用专用灰盘，以减少砂浆水分流失，使用过程中砂浆出现泌水现象应重新进行搅拌后才能使用。（3）现场拌制的砂浆应随拌随用，砂浆搅拌完成后应在3h（小时）使用完毕，施工期间最高气温超过30℃（摄氏度）时应在2h（小时）使用完毕。7、墙体砌筑（1）砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排版图进行墙体砌筑。（2）现场施工时所有墙体必须挂线砌筑，以保证墙体和灰缝的平直度，每层砌块均应挂线。（3）砌筑时使用洒水壶往待铺浆的加气块表面洒水湿润，随砌随湿润。不得干砖上墙，不得提前拿水管洇砖。（4）小砖砌筑推荐采用“三一砌法”即一刀灰、一块砖、一挤揉。如采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm（毫米），气温超过30℃（摄氏度）时，铺浆长度不得超过500mm。（5）砌筑时应保证砂浆饱满，并及时进行检查检查，砂浆饱满度不得低于80%，且不得出现瞎缝、假缝、透明缝。竖缝采用两侧夹模板条水泥砂浆塞缝，灰铲插捣密实。（6）砌筑时按照植筋位置及时放置锚拉筋，锚拉筋连接采用绑扎搭接，绑扎锚拉筋的扎丝不得露出墙外。（7）墙体砌筑完成后，需及时进行原浆勾缝；利用原砌筑墙体用的砂浆随砌随勾，保证墙面灰缝横平竖直，深浅一致，缝隙压实光滑，搭接自然。勾缝时间应根据气温把握，气温升高时应尽早勾缝。（8）勾缝完成后，应及时用扫帚将砌筑的墙面清扫干净。（9）筑完成的墙体应确保当天进行质量检验，对不合格墙体及时进行返工处理。合格墙体应喷涂合格标志，并注明日期，做为顶部缝隙填充的依据。8、水平腰带、构造柱施工（1）水平腰带、构造柱钢筋安装前应将预留或植入的钢筋校正到位。（2）安装钢筋时应保证钢筋搭接长度、保护层厚度，并绑扎牢固。（3）构造柱和水平腰带合模前应将底部落地灰等垃圾清理干净，并在墙体上粘贴防漏浆20mm(毫米)宽双面胶条，胶条粘贴牢固、平直。（4）构造柱模板采用15mm（毫米）厚木胶合板、40×80mm（毫米）方木、Ф48*3.5钢管，M12对拉螺栓。模板每边包墙60mm（毫米），每道墙上设三根方木。离地200设置两道钢管，中间间距不大于800mm（毫米）。（5）圈梁模板采用15mm（毫米）厚木胶合板、梁夹固定。（6）过梁和构造柱模板应提前预留喇叭口，方便混凝土浇筑。（7）混凝土浇筑前应提前将模板和墙体浇水湿润，构造柱浇筑前应提前灌入少量水泥砂浆，防止出现蜂窝麻面。（8）浇筑时混凝土应充分振捣。（9）浇筑完成，混凝土强度达到要求后方可拆除摸板。（10）模板拆除后及时剔除喇叭口混凝土。9、填充缝隙（1）墙体砌筑14d（天），待墙体充分沉降后才能对墙体顶部缝隙进行填充。（2）加气块顶部连接构造做法：采用防腐木楔对顶楔紧，间距600，然后用C20细石砼分别从墙体正反两面填塞密实。10、工序验收（1）砌体工程应“同步施工、同步验收、同步整改”，验收容包括施工质量和文明施工。（2）技术质量员应及时对验收结果进行总结，并提出改进措施的依据。（3）验收完成后及时与下道工序进行交接，避免成品处于管理失控状态。六、质量标准1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）5用2m托线板或吊线、尺检查3表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。七、成品保护措施1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则重新砌筑。3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。4、施工现场瓦工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。6、电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。剔凿时必须先弹线再使用切割机切割。7、楼层运输时应注意对已砌筑成型的墙体进行成品保护，避免碰撞造成墙体扰动和缺棱少角。八、安全措施1、进场的施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。2、临边作业时要特别注意砌块的切割，严禁在临边脚手架上进行砌块的切割，严禁临边堆放，以免坠落伤人。3、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行并告知项目部电工人员，严禁私自进行作业。4、作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法蒸压加气混凝土砌块水平≥80%采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积垂直≥80%齐备有效。5、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除，在拆除施工后立即恢复。6、未经项目部部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等7、砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。8、施工中要注意防火，楼层应在明显位置配备有消防水桶和灭