JBT71542007工程机械轮辋锁圈锁槽圈用型钢

ICS53．100备案号：21694--2007JBP97中华人民共和国机械行业标准JB，T7154—_2007代替JB／T7154—1993工程机械轮辋锁圈、锁槽圈用型钢Constructionmachinery·--——Lockringsandguttersectionsteelforrims2007．08—28发布2008-02—01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB／T715斗—-2007目次自目吉．．．．．．．．．．．．．．．．．．lI1范f一目．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．I2规范性引用文件．．．．．13分类和标记．．14形式及尺寸．．．．．．15要求．．．．．．26试验方法和检验规则．．．．47标志、包装、运输及贮存．．．5图1有内胎锁圈型钢的截面形式及尺寸2图2有内胎锁槽圈型钢的截面形式及尺寸．3图3无内胎锁槽圈型钢的截面形式及尺寸．．4表1型钢的分类和标记．．1表2型钢的力学性能．2表3试验项目、样本大小及试验方法5JB，r7154_一2007刖再本标准代替JB／T7154—1993《轮式工程机械车轮用型钢技术条件》。本标准与JB／T71541993相比，主要变化如下：——标准名称改为《工程机械轮辋锁圈、锁槽圈用型钢》；——增加分类和标记；——增加特轻型锁圈和锁槽圈型钢；——取消所用材料的牌号；一增加型钢拉伸试验的取样位置；——增加有内胎中型lI锁圈型钢及无内胎锁槽圈型钢；——对锁槽圈槽深、锁槽圈带槽面横向的平面度以及型钢外形尺寸的公差进行了修改；——型钢总长度计算公式，山“L=川+100”改为“L=n(f+∞)+50”；——对检验规则中的检验批量；flI样本大小进行了修改，并取消了特殊要求的规定；——将第5章“试验方法”和第6章“检验规则”合并为第6章“试验方法和检验规则”。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：天津工程机械研究院、安阳市宏源型钢有限责任公司。本标准主要起草人：徐向善、陈汉杰、尚海波、郑忠良、吴玉清、李广庆。。本标准所代替标准的历次版本发布情况：——JB，r7154一1993。II,1B／T715年—2007工程机械轮辋锁圈、锁槽圈用型钢1范围本标准规定了工程机械轮辋锁圈、锁槽圈用型钢(以下简称型钢)的分类和标记、形式及尺寸、要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于工程机械轮辋锁圈、锁槽圈用型钢。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本标准。GB／T228金属材料室温拉伸试验方法(GB／T228--2002，eqvISO6892：1998)GB[r1814钢材断口检验法GB／T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB／T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB／T2975一1998，eqvISO377：1997)GB／T10561钢中非金属夹杂物含量的测定——标准评级图显微检验法(GB／T10561--2005，ISO4967：1998，IDT)3分类和标记型钢分为有内胎型和无内胎型两种形式，其分类和标记见表1。表1型钢的分类和标记类别规格标记特轻型SG—~TQ轻型s咖锁圈型钢中型一IS(卜ZI中型一1lSG—Z1I特轻型cG_田Q有内胎轻型CG—q锁槽圈型钢中型CG—_z无内胎型C卜W4形式及尺寸41锁圈型钢的截面形式及尺寸应符合图1的规定。JB／T715年一2007单位：mma)特轻型b)轻型c)中型d)中型--11图1有内胎锁圈型钢的截面形式及尺寸4．2锁槽圈型钢的截面形式及尺寸应符合图2和图3的规定。5要求5．1型钢应按经规定程序批准的图样制造并符合本标准的规定。5．2型钢的力学性能应符合表2的规定。表2型钢的力学性能屈服点巩抗拉强度磊型钢类别伸长率磊MPaMPa锁圈型钢≥375≥630≥14％锁槽圈型钢≥225375～630≥25％注1t锁圈、锁槽圈的交货状态为热轧。注2：锁圈型钢为热处理后的力学性能指标。2JB，r7154—．2007单位：mmR芦形少＼膨∥缮钐∥钐玖。。k一h2。2850±la)特轻型现弋钐∥彬婚彦∥∥黝茸毪陶＼，65土lb)轻型黝钐∥缈多少＼膨黝茸iK■3065±lc)中型图2有内胎锁槽圈型钢的截面形式及尺寸JB，r7154—2007单m位：miI影∥钐7'钐一蓦够笏黝o3I—毁妤．vy、30175±0414±'上；tl岂—卞型¨3l970±l。参考尺寸图3无内胎锁槽圈型钢的截面形式及尺寸5．3型钢的表面不允许有裂纹、结疤、折叠和夹渣。5．4型钢总弯曲量不应大于总长度的O．8％。5．5型钢不允许有明显的扭曲。5．6型钢切断后的两端不允许有影响使用的局部变形。．5．7型钢内部组织或断面上，不允许有肉眼可见的缩孔残余、分层、裂纹和非金属夹杂物。5．8型钢圆弧和直线交界处应平滑。5．9型钢表面允许有不大于0．5mm高的耳子。少量碾皮及毛刺允许打磨处理，打磨部位应光滑。5．10锁圈型钢的含氧化物和硫化物的级别均不应低于3．0级。5．11锁槽圈型钢的带槽面横向的平面度误差不应大于0．5mm。5．12型钢表面粗糙度心值不应大于50舯。5．13型钢的交货长度不应小于以下规定：型钢总长度按公式(1)计算：L=n(1+61+50-·--一(1)式中：￡——型钢总长度，单位为mm；n——倍尺基数倍数，应为1、2、3、4；卜—倍尺基数(由用户确定)。单位为Ⅱm；b一锯口宽度(由用户确定)，单位为rain。6试验方法和检验规则6．1型钢出厂前应由型钢制造商质量检验部门按本标准进行检验。6．2以重量不超过60t为一批，逐批进行检验。6．3每批型钢的试验项目、样本大小及试验方法应符合表3的规定。6．4型钢的判定规则应符合GBfr2101的规定。4JB／T7154—2007表3试验项目、样本大小及试验方法序号检验项目样奉大小试验方法接GB／T228、GB／T2975的规定，I力学性能(5．2)在不同根型钢上取样进行按GBfr10561的规定，在不同根型2非金属夹杂物(510)按批重量的钢上取样进行05％按GBrF1814的规定，在不同根型钢3断口(5．7)上取样进行4裘面粗糙度(5．12)用表面粗糙度比较样块检验形式及尺寸(第4章，5．13)总弯曲量(5,4)、在检验平台上用通用量具或专用样5按批重量的平面度(5．11)板逐根检验5％6扭曲(5．5)、表面质量(5,3，5．6，58，5．9)目测7标志、包装、运输及贮存7．1型钢的标志、包装应符合GB．fr2101的规定。7．2型钢在运输、贮存时应采取防弯、防雨和防潮措施。