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ICS91.100.10O11中华人民共和国国家标准GB2938—2008代替（;B2938—1997低热微膨胀水泥Lowheatexpansivecement2008-01-09发布2008-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布国.家标.准低热&膨胀水泥GB2938—2008备中国标准出版社出版发行北京西城区g兴门外三里河北街16号邮政编码1100045http：//*net.cn电活d01051299090、685220062008年4月第一板綦书兮*155066•1-30982版权专有侵权必究举报电话：（010)68522006GB2938—2008前本标准中第S章、第6.〗条至第6.S条、第8章为强制性的，其余为推荐性的。本标准代替GB293S—1997《低热微膨胀水泥。本标准与GB2938—1997相比主要变化如下：——水泥标号改为强度等级U的7年版的第S章；本版的第5章h——增加了氣离子限S的要求，即水泥中氣离子含S不大于0.06%(本版6，8);——水泥强度检验方法由GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法USO法）》代替GB/T177-1985《水泥胶砂强度检验方法K1997年版的6.4;本版的7,6);——水泥水化热试验方法保留GB/T2022—1980«水泥水化热测定方法（直接法♦同时增加了GB/T129S9—1卯H水泥水化热测定方法(溶解热法,采用直接法仲裁（1997年版的6,5;本版的7,4)。本标准由中国建筑材料联合会提出•本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口0本标准负责起草单位：中国建筑衬料科孝研究总院*本标准参加起草单位：中国长江三蛱1：趋开发总公：旬•、陕西略阳象山水泥股份有限公司、长江水利委员会长江科学院、华新水泥股份有琅公司、云南红塔滇西水泥股份有限公司•本标准主要起草人:刘云、无显斌、成希¥、李文伟、杨华全:陈文耀、王迎春、李家正，本标准所代替标准的历次版本发布情况为^——GB2938—1982,GB2938MW0GB2938—2008低热微膨胀水泥1范围本标准规定了低热微膨胀水泥的定义、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。本标准适用于低热微膨胀水泥的生产、检验和验收，2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件•其随后所有的修改单(不包栝勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而•鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准，GB/T176水泥化学分析方法（GB/T176—1996*eqvISO680:1990)GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T1346水泥标准调度用水最、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346-2001.eqvISO9597：1989)GB/T2022水泥水化热典苹方法（直接法〉GB/T5483石裔和硬石音5483—l|96teqvISOlhS7}\9\)GB/T8074水泥比表面积测定方法(勃氏法〉GB9774水泥包装用袋GB/T12573水泥取样方法GB/T12959水泥水化热澍_方法(溶解热法VGB/T17671水泥胶砂强度检验方&(ISO法）（GB/T170^^999,丨dtISO679,1989)JC/T313膨胀水泥膨胀率检验方法二，JC/T420水泥原料中氣离子的化学分柘方■法JC/T667水泥助磨剂3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。低热微膨胀水泥（丨owheatexpansivecement)以粒化高炉矿渣为主要成分，加人适量硅酸盐水泥熟料和石膏•磨细制成的具有低水化热和敞膨胀性能的水硬性胶凝材料，称为低热微膨胀水泥，代号LHEC,4材料要求4.1粒化离炉矿渣符合GB/T203规定的优等品粒化高炉矿渣•4.2石資天然石膏:符合GB/T5483规定的A类或G类二级以上的石膏或硬石青。工业副产石膏：工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石音时，应经过试验，证明对水泥性能无害•GB2938—20084.3硅酸盐水泥熟料由主要含的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质a其中硅酸钙矿物质S分数不小于66%,氧化钙和氧化硅质S比不小于2,0。熟料强度等级要求达到42.5以上；游离氧化钙含量(质S分数)不得超过1.5%;氧化镁含S(质S分数)不得超过6.0%。4.4助磨剂水泥粉磨时允许加入助磨剂•其加人费应不超过水泥质S的助磨剂应符合JC/T667的规定•4.5外掺物经供葙双方商定♦允许掺加少费改善水泥膨胀性能的外掺物。5强度等级低热撖膨胀水泥强度等级为32,5级*6技术要求6.1三氧化硫三氧化硫含S(质S分数)应为4.0%^0%^6.2比表面积「比表面积不得小于300m2/kg6.3凝结时间初凝不得早于4Smin,终凝不得迟于12h、也可由生产单位和使用单位商定•6.4安定性沸煮法检验应合格，6.5强度水泥各龄期的抗压强度和杭折强度应不低于表1数值u表1水泥的等级与各龄期强度强度等级W鄕度/MPa-抗压强度/MPa7d26d7d2Sd32,55.07.018.032.56.6水化热水泥的各龄期水化热应不大于表2数直，表2水泥的各龄期水化热强度等级水化热/kj/kg3d7d32.51852206.7线膨胀率线膨胀率应符合以下要求:1d不得小于0.05%;7d不得小于0,10%!28d不得大于0,60%。2GB2938—20086.8氯离子水泥的氣离子含S(质S分数)不得大于0.06%,6.9碱含量醎含S由供葙双方商定。碱含5(质费分数)按Na20+0.658K20计箅值表示，7试验方法7.1三氣化硫(SOs〉、氧化钠(Na20)和氧化钾（K20)按GB/T176进行•7.2比表面积按GB/T8074进行•7.3凝结时间和安定性按GB/T1346进行。7.4水化热按GB/T2022或GB/T129S9进行,采用直接法仲裁，7,5线膨胀率按JC/T313进行•并作以下补充规定：a)试体经24h湿气养护脱模测初长，然后S水中养护異1d、7d、28d测长cb)终凝时间超过12h，试阵湿气养护时间按终凝时间最脱模测初长，7,6强度'按GB/T17671进行•7,7氧离子按JC/T420进行试验，8检验规则8.1编号及取样水泥出厂前按同品种编号和取样。袋装水.泥.和敢装水泥分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位♦水泥出厂编号按不超过400t为一编号，取样方法按GB/T12573进行0取样应有代表性。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等§样品，总S至少Mkg0所取样品按本标准第7章规定的方法进行出厂检验•8.2出厂水泥出厂水泥技术要求应符合本标准第6章6.1〜6.8的技术要求，8.3判定规则8.3.1合格品符合本标准第6章6’1〜6，8规定的技术要求的为合格品，8.3.2不合格品任一项不符合本标准第6章6.1〜6,8规定的技术要求的为不合格品。8.4试验报告试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果，如使用助磨剂、工业副产石裔，应说明其名称和掺加S。水泥厂应在水泥发出日起丨1d内奇发除28d强度和2Sd线膨胀率以外的各项试验结果，28d强度和28d线膨胀率数值•应在水泥发出日起32d内补报，(；n2938—20088.5交货与验收8.5,1交货交货时水泥的质fi验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据”采取何种方法验收由买卖双方商定♦并在合同或协议中注明•8.5,2验收8.5.2.1以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封v取样方法按GB/T12573进行，取样数S为28kg,缩分为两等份,一份由卖方保存40d,—份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验，在40d以内，买方检验认为产品质S不符合本标准要求,而卖方又有争议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质S监督检验机构进行仲裁检验•8.5,2,2以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时♦在发货前或交货时买方在同编号水泥中抽取试样,双方共同签封后保存90d;或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存90d,在90d内♦买方对水泥质S有疑问时,则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验，9包装、标志、运输、贮存9.1包装水泥可以袋装或敢装，袋装水泥每袋净含SSOkg♦且不得少于标志质萤的99%;随机抽取20袋总质萤不得少于1000kg,其他包装形式由供芾双方协商确定♦但有关袋装质S要求♦应符合上述原则规定◊水泥包装袋应符合（;B9774的规定。9.2标志水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含S、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年、月、日•包装袋两侧应印有水泥名称和等级，用黑色印刷9散装时应提交与包装袋标志相同内容的卡片丨9.3运输与贮存水泥在运输与贮存时♦不得受潮和混入杂物，GB2938-2008哦权专有偻权必究15^:155066•130982