GBT244922009非承重混凝土空心砖

中华人民共和国国家标准GB/T24492—2009非承重混凝土空心砖Nonloadbearingconcretehollowbrick2009-10-30发布____________________________________________2010-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局%^中国国家标准化管理委员会GB/T24492—2009本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归口。本标准负责起草单位:上海苏科建筑技术发展有限公司、中国路桥工程有限责任公司、中国建筑砲块协会。本标准参加起草单位:南京建材质量监督检验所、中国建筑材料科学研究总院、河南建筑材料研究设计院有限责任公司、西安墙体材料研究设计院、江苏腾宇机械制造有限公司、卓越（福建）机械制造发展有限公司、泉州市鸿益机械制造有限公司、保定市华锐方正机械制造有限公司、西安东方福星机械有限公司、泉州市群峰机械制造有限公司、南通市恒达机械制造有限公司。本标准主要起草人:华勇、周皖宁、陈胜霞、刘弘、王武祥、杜建东、陈红军、周炫、黄华兰、任鸿鹏、蒋怀同、张浴光、傅志昌、李仰水、张万仓、马光辉、徐清辉、于银龙、姚海东。GB/T24492—2009非承重混凝土空心砖1范围本标准规定了非承重混凝土空心砖的术语和定义、分类、一般规定、技术要求、试验方法、检验规则及产品合格证、堆放和运输。本标准适用于工业与民用建筑等非承重结构部位用混凝土空心砖。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175通用硅酸盐水泥GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2542砌墙砖试验方法GB/T4111混凝土小型空心砲块试验方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加剂GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T17431.1轻集料及其试验方法第1部分:轻集料GB/T17669.3建筑石膏力学性能的测定GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法）GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18968墙体材料术语JGJ63混凝土用水标准YBJ20584混凝土用髙炉重矿渣碎石技术条件3术语和定义GB/T18968确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1非承重混凝土空心砖nonloadbearingconcretehollowbrick以水泥、集料为主要原料，可掺人外加剂及其他材料，经配料、搅拌、成型、养护制成的空心率不小于25%，用于非承重结构部位的砖（以下简称空心砖），代号NHB。空心砖各部位名称见图1。GB/T24492—2009]---条面;2——坐浆面(外壁、肋的厚度较小的面）；3-——铺浆面(外壁、肋的厚度较大的面）；4---顶面；5——长度a);6——宽度（B);7——高度（H);8——外壁；9——肋。图〗空心砖各部位名称4分类4.1规格空心砖的规格尺寸见表1。表1规格尺寸单位为毫米项目长度L宽度B高度H尺寸360、290、240、190、140240、190、115、90115,90注：其他规格尺寸由供需双方协商后确定。采用薄灰缝砌筑的块型，相关尺寸可作相应调整。4.2等级4.2.1按抗压强度分为MU5、MU7.5、MU10三个强度等级。4.2.2按表观密度分为1400、1200、1100、1000、900、800、700、600八个密度等级。4.3标记产品按下列顺序标记:代号、规格尺寸、密度等级、强度等级、标准编号。示例：规格尺寸240mmX115mmX90mm、强度等级MU7.5、密度等级1000的空心砖，其标记为：NHB240X115X901000MU7.5GB/T24492—20095一般规定5.1材料5.1.1水泥应符合GB175的规定。5.1.2细集料砂应符合GB/T14684的规定，轻集料应符合GB/T17431.1的规定。5.1.3粗集料碎石、卵石应符合GB/T14685的规定，轻集料应符合GB/T17431.1的规定，重矿渣应符合YBJ20584的规定。粗集料最大粒径不宜大于肋厚的2/3。GB/T24492—20095.1.4掺合料粉煤灰应符合GB/T1596的规定，高炉矿潼粉应符合GB/T18046的规定。5.1.5外加剂应符合GB8076的规定。5.1.6拌合用水应符合JGJ63的规定。5.1.7其他材料其质量应符合相关标准的要求，无标准的原材料使用前应做相关检验，符合要求方可使用。5.2其他规定5.2.1空心砖的最小外壁厚应不小于15mm，最小肋厚应不小于10mm。5.2.2铺浆面宜为盲孔或半盲孔。5.3放射性核素限量所用原料均应符合GB6566的要求。6技术要求6.1外观质量外观质量应符合表2的规定。表2外观质量项目允许范围弯曲/mm2缺棱掉角个数/个2三个方向投影尺寸均不得大于所在棱边长度的1/10裂纹长度/mm256.2尺寸偏差尺寸偏差应符合表3的规定。表3尺寸偏差单位为毫米项目指标长度+2，一1宽度+2’一1高度士26.3密度等级密度等级应符合表4的要求。表4密度等级单位为千克每立方米密度等级表观密度范围14001210〜140012001110〜120011001010〜11001000910〜1000900810〜900GB/T24492—2009表4(续）单位为千克每立方米密度等级表观密度范围800710〜800700610〜7006006006.4强度等级强度等级应符合表5的规定。表5强度等级单位为兆帕强度等级密度等级范围抗压强度平均值，不小于单块最小值，不小于MU59005.04.0MU7.511007.56.0MU10140010.08.06.5线性干燥收缩率和相对含水率6.5.1线性干燥收缩率应不大于0.065%。6.5.2空心砖出厂时的相对含水率应符合表6的规定。表6相对含水率湿度条件潮湿中等干燥相对含水率/%403530注：使用地区的湿度条件潮湿——系指年平均相对湿度大于75%的地区;中等——系指年平均相对湿度50%〜75%的地区；干燥——系指年平均相对湿度小于50%的地区。6.6抗冻性抗冻性应符合表7的规定。表7抗冻性使用条件抗冻指标质量损失率/%抗压强度损失率/%夏热冬暖地区D15525夏热冬冷地区D25寒冷地区D35严寒地区D506.7碳化系数碳化系数应不小于0.80。6.8软化系数软化系数应不小于0.75。6.9放射性放射性应符合GB6566的规定。GB/T24492—20097试验方法7.1外观质量、尺寸偏差外观质量、尺寸偏差试验方法按GB/T2542进行。7.2空心率、壁厚、肋厚空心率、壁厚、肋厚试验方法按GB/T4111进行。7.3表观密度表观密度试验方法按GB/T4111进行。7.4抗压强度抗压强度试验方法按附录A进行。7.5相对含水率、线性干燥收缩率相对含水率、线性干燥收缩率试验方法按GB/T4111进行。其中线性干燥收缩率的测定标距为150mm，测头应粘贴在条面上。7.6抗冻性抗冻性试验方法按GB/T4111进行。其中抗压强度试验方法按附录A进行。7.7碳化系数碳化系数试验方法按附录B进行。7.8软化系数软化系数试验方法按附录C进行。7.9放射性放射性试验方法按GB6566进行。、8检验规则8.1检验分类空心砖的检验分出厂检验和型式检验。8.1.1出厂检验检验项目为：外观质量、尺寸偏差、密度等级、强度等级、相对含水率。8.1.2型式检验检验项目包括第6章技术要求的全部项目。有下列之一情况者，应进行型式检验：a)新产品的试制定型鉴定；b)正常生产后，当原材料、配比及生产工艺改变时；c)正常生产每半年至少进行一次(放射性一年进行一次）;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)产品停产3个月以上恢复生产时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.2组批规则空心砖按密度等级、强度等级分批验收。以用同一批原材料、同一工艺生产、同一规格尺寸，密度等级和强度等级相同的10万块空心砖为一批，生产不足10万块者亦按一批计。8.3抽样规则8.3.1每批随机抽取50块做外观质量和尺寸偏差检验。8.3.2从外观质量和尺寸偏差检验合格的空心砖中取如下数量进行其他项目检验，样品数量见表8。GB/T24492—2009表8各检验项目所需样品数量检验项目样品数量H/B^O.6H/B0.6壁厚、肋厚5块5块空心率3块3块密度等级5块5块强度等级5块10块相对含水率3块3块线性干燥收缩率3块3块抗冻性10块20块碳化系数12块22块软化系数10块20块放射性不少于6kg不少于6kg8.4判定和复验规则8.4.1检验结果的判定应符合GB/T8170中修约值比较法的规定。8.4.2尺寸偏差和外观质量若受检空心砖的尺寸偏差和外观质量不符合表1和表2规定指标的数量不大于7时，则判该批空心砖尺寸偏差和外观质量合格;若不符合空心砖数量不小于11时，则直接判该批空心砖不合格;若不符合数量为8到10之间时，需再从该批产品中2次再随机抽样50块进行检验，2次检查出总的不符合空心砖数量不大于18时，判该批空心砖尺寸偏差和外观质量合格，否则判该批空心砖不合格。8.4.3密度等级、强度等级、线性干燥收缩率、抗冻性、碳化系数、软化系数检验结果，分别符合第6章中对应的技术要求时，则判定该批空心砖合格;其中有一项不合格，则判定该批空心砖不合格。8.4.4空心砖的放射性不符合GB6566标准规定时，应停止生产与销售。9产品合格证、堆放和运输9.1空心砖龄期不足28d不宜出厂。9.2空心砖出厂时，生产厂家应提供产品质量合格证书，其内容包括：a)厂名和商标(如有）；b)生产批编号和本批空心砖数量；c)产品标记、生产日期和出厂日期；d)出厂检验结果；e)检验部门和检验人员签章。9.3空心砖应按规格、等级分批分别堆放，不应混杂。9.4空心砖在堆放、运输时应有防雨措施。9.5装卸时严禁扔摔，不应翻斗倾卸。GB/T24492—2009附录A(规范性附录）抗压强度试验方法A.1仪器设备A.1.1材料试验机材料试验机的示值相对误差不得超过±1%，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的20%〜80%。试验机的上、下压板应有一端为球绞支座，可随意转动。A.1.2辅助压板当试验机的上压板或下压板支撑面不能完全覆盖空心砖抗压强度试件的承压面时，应在压板与试件之间放置一块钢板作为辅助压板。钢板厚度不小于20mm,长度、宽度分别应至少比试件的长度、宽度大6mm;经热处理后钢板的表面硬度不小于40HRC,平面度公差为0.12mm。A.1.3试件制备平台试件制备平台必须水平、平整，可用金属或其他材料制作。A.1.4水平仪水平仪规格为250mm〜400mm。A.1.5直角靠尺直角靠尺必须有一端长度不小于120mm。A.1.6钢直尺分度值为1mm。A.2试件找平和粘结材料试件找平和粘结材料应采用水泥或高强石膏粉。不得采用强度较低的模型石膏粉、建筑用熟石膏粉。仲裁性检验应采用42.5R普通硅酸盐水泥。A.2.1高强石膏粉A.2.1.1按GB/T17669.3的规定进行高强石膏粉抗压强度检验，其2h龄期的湿强度不得低于24.0MPa。A.2.1.2当高强石膏粉贮存期超过3个月，应对其重新进行抗压强度检验，合格后方可继续使用。A.2.1.3除缓凝剂外，高强石膏粉中不得掺加其他任何填料和外加剂。供应商需提供缓凝剂掺量及配合比要求。A.2.2水泥A.2.2.1除可采用R型普通型硅酸盐水泥外，也可采用硫铝酸盐或铁铝酸盐类水泥。A.2.2.