搜索
抚顺石化设备检维修作业规程仪表南催化装置电动调节阀FV-335第1.1版1页日期2009年8月本检修作业规程属东北炼化工程有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。电动执行机构检修作业规程—封面1页—风险识别辨析卡2－3页—状态卡2－3页—动作卡4－7页—附件8页[]－作业B－检修作业人员图例()－确认C－车间设备工程师－安全关键点S－设备部专业工程师生效签字日期执笔：杨桂娟检修单位年月日参加编制：依显义生产车间年月日机动工程部年月日年月日审核：王有鸿厂主管领导年月日打字：杨桂娟修改序号版本修改时间修改人第一次1．1年月日年月日计算机编码：01-0146工程验收确认检修负责人：车间设备负责人：设备部主管工程师：抚顺石化设备检维修作业规程仪表南催化装置电动调节阀FV-335第1.1版2页日期2009年8月本检修作业规程属东北炼化工程有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。状态卡准备阶段初始状态M0检修前准备000办理施工作业票，做好检修前校验准备010检修前各种施工器具准备020对调节阀技术参数及现场条件进行确认检修阶段100仪表拆除前需做如下工作110装置检修时调节阀的拆除120日常维护调节阀的拆除维修状态M2电动调节阀检修200检修周期210电动机及制动装置检修220减速器检修230位置发送器检修状态M3电动调节阀的校验状态M１电动调节阀拆卸抚顺石化设备检维修作业规程仪表南催化装置电动调节阀FV-335第1.1版3页日期2009年8月本检修作业规程属东北炼化工程有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。300装入场前进行调整310调整执行机构的零始位置状态M4电动调节阀回装400安装注意事项交工阶段状态M5电动调节阀投用500投用510清理现场520封闭检修作业票530交付使用531日常维护及故障处理阶段状态M6日常维护及常见故障处理600日常维护610常见故障处理抚顺石化设备检维修作业规程仪表南催化装置电动调节阀FV-335第1.1版4页日期2009年8月本检修作业规程属东北炼化工程有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。动作卡准备阶段000办理施工作业票，做好检修前校验准备001B-[]办理检修相关的工作票及相关手续.010检修前各种施工器具准备011B-[]检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。020对调节阀技术参数及现场条件进行确认。021B-（）对仪表调节阀型号及技术参数进行确认。022B-（）确认现场施工条件是否具备。023B-（）施工单位确认现场作业环境及安全措施例如:位号FV-335量程范围输入4-20mA输出0-40mm基本误差±1.5%检查处理结果：签字()检修阶段100仪表拆除前需做如下工作101B-[]对于运行仪表及参与报警联锁的调节阀办理联锁的摘除手续。102B-[]对参与控制的仪表需将仪表由自动状态切换到手动状态。110装置检修时调节阀的拆除初始状态M0检修前准备状态M１电动调节阀拆卸抚顺石化设备检维修作业规程仪表南催化装置电动调节阀FV-335第1.1版5页日期2009年8月本检修作业规程属东北炼化工程有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。111B-[]装置停工检修时，将仪表电动调节阀从工艺管线拆除时，必需事先打开调节阀后放空阀同工艺管线一同扫线。112B-[]待扫完线后检查调节阀是否常温常压，是否有残留介质。113B-[]将仪表调节阀前后截止阀关严，否则应加盲板确保安全。114B-[]经生产装置有关人员确认后，方可将电动调节阀的伺服放大器（DFC）220伏交流电源关闭，将DFC接插式端子从电动执行器（DFD）拆卸下来。用绝缘胶布缠好并妥善保管。115B-[]然后将仪表电动调节阀从工艺管线拆下落地，运到妥善地方进行检修、校验。120日常维护调节阀的拆除维修121B-[]如果是日常维护进行调节阀拆除维修，首先必需由工艺人员开维修作业票以确认此次作业。122B-[]然后将该控制回路由自动改为手动，由副线进行工艺操作。123B-[]待操作平稳后将仪表调节阀前后截止阀关闭，等调节阀为常温，打开该阀后放空阀将残留介质排向地漏，再确认前后截止阀是否能关严，否则应加盲板确保安全。124B-[]确定调节阀为常温，阀腔内无残留介质。125B-[]其次再重复113－114步骤。检查处理结果：签字()状态M2电动调节阀检修200检修周期201B-()动作频繁的执行机构每运行一年半应大修一次，或与生产装置大修同步进行。210电动机及制动装置检修211B-[]外观检查及清洁。212B-[]检查电机各线圈导线间及其与机壳的绝缘电阻。213B-[]测量线圈直流电组。214B-[]清洗检修电机轴承，加优质润滑油。220减速器检修221B-[]外观检查。222B-[]在拆卸位置发送器和减速器以前，要首先卸油孔螺钉，将减速器内的润滑油排净。223B-[]除掉所有的润滑脂，检修后重新填装新的润滑脂。224B-[]仔细清洗零部件，更换磨损的零部件。抚顺石化设备检维修作业规程仪表南催化装置电动调节阀FV-335第1.1版6页日期2009年8月本检修作业规程属东北炼化工程有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。225B-[]安装调整减速齿轮加润滑油。230位置发送器检修231B-[]外观检查及清洁。232B-[]更换损坏的元件及老化的导线。233B-[]检查精密导电塑料电位器并测量直流电阻。234B-[]检查限位开关接触是否良好。240装入现场前进行检查241B-[]绝缘检查a.位置发送器中的电源变压器一、二次侧线圈及对机壳的绝缘电阻应≥200MΩ。b.单相电机线圈间及对外壳的绝缘电阻应≥200MΩ。c.信号回路端子对外壳的绝缘电阻应≥20MΩ。d.供电回路端子对信号回路的端子绝缘电阻应≥50MΩ。242B-[]减速箱内润滑油检查减速箱内应加入清洁的润滑油，油位不得低于油标下限，否则应从吊环孔注入润滑油。243B-[]紧固件检查各紧固件应无松动现象，如有松动务必用旋具拧紧。244B-[]可动零部件检查手轮及电动机后罩上的手柄（以下简称电动机手柄），在“手动”—“电动”位置切换灵活，在规定位置上能可靠定位，在“电动”位置手轮空转灵活。检查完毕，务必将手轮及电动机手柄复位到“电动”。245B-[]接插件检查各插头插座应安装牢固，接触牢靠，卸下插头检查各接触件应无锈蚀、变形等影响接触的缺陷。检查处理结果：签字()状态M3电动调节阀的校验300装入场前进行调整301B-[]接线：电源的相线、中线不能接错，接地必须牢固可靠。302B-[]使用现场的动力条件和环境条件应符合本规程技术指标，执行机构铭牌标识的各项抚顺石化设备检维修作业规程仪表南催化装置电动调节阀FV-335第1.1版7页日期2009年8月本检修作业规程属东北炼化工程有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。内容符合系统及阀门正常工作的需要。303B-[]用500v兆欧表测量本规程所述各组导线间及其与机壳间的绝缘电阻应符合规定。304B-[]可以根据工作要求选择配用DFD-05,DFD-07,DFD-09型电动操作器。305B-[]检查接线正确后，给电动执行器和操作器送电进行。306B-[]先将电机插座拧下断电，并将电机后面“手柄”扳到手动位置。307B-[]摇动手轮使输出轴转到出厂时调整好的零位上，此时毫安表指示为4mA。308B-[]再摇动手轮使输出轴顺时针旋转90o，毫安表相应地从4mA到20mA的满度值变化。如果不到或超过满度值时，可打开位置发送器罩盖，调“满度调整”电位器使毫安表准确指示到20mA的示值。309B-[]将电机插座拧上，并将电机后面“手柄”扳到电动位置。按操作器“关”按钮这时电动执行器逆时针旋转，毫安表电流指示从20mA向小的方向变化，按操作器“开”按钮毫安表电流指示从小向大的方向变化。310调整执行机构的零始位置311B-[]机械限位的调整松开紧固制动块的螺母，将手轮及电机手柄置于“手动”位置，摇动手轮使输出轴转动到对应的起始零位，使一个制动块贴住输出臂，紧固好固定制动块的螺母；摇动手轮使输出轴转动900，使另一个制动块贴住输出臂另一侧紧固好螺母312B-[]电气限位的调整卸下电机插头，拆下位置发送器罩盖，摇动手轮使输出轴转动到起始位置，松开紧固凸轮的圆螺母，手握下限限位凸轮，转动接近并压动微动开关，拧紧圆螺母；摇动手轮使输出轴转动到上限位置，稍微松开紧固凸轮的圆螺母，手握上限限位凸轮，转动接近并压动微动开关，拧紧圆螺母。313B-[]执行机构位置反馈信号的调整1）置电动手操器为“手动”状态，接通电源后按“关”按钮，执行机构输出轴逆时针转动，位置反馈信号减小，当输出轴转动到下限位置时，微动开关被凸轮压动，电动机失电停转，输出轴停止在规定行程下限。松开固定导电塑料电位器的2个压板，缓慢转动导电塑料电位器的外壳，这时反馈电流趋于减小到工作范围下限4mA左右。紧固好压板，用螺丝刀调整位置反馈板上的“零位调整”电位器，使位置反馈电流为工作信号范围的下限4mA。2）按“开”按钮，执行机构输出轴顺时针转动，位置反馈信号增加，当输出轴转动到上限位置时，微动开关被凸轮压动，电动机失电停转，输出轴停止在规定行程上限。用螺丝刀调整位置反馈板上的“满度调整”电位器，使位置反馈电流为工作信号范围的上限20mA3）当要求执行机构的输出轴顺时针转动时位置反馈电流减少，则需要变更执行机构接线，此时将执行机构插座上的8（9，10）和3（4，5）对调；另外将导电塑料电位器1，3端头的接线对调重新焊接，并且相应的终端限位开关也应与断开电机的方向一致抚顺石化设备检维修作业规程仪表南催化装置电动调节阀FV-335第1.1版8页日期2009年8月本检修作业规程属东北炼化工程有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。检查处理结果：签字()状态M4电动调节阀回装400安装注意事项401B-()执行机构应安装在环境温度－10～55℃、相对湿度≤95％、无腐蚀性气体的地方，应考虑手动及维修方便。402B-[]执行机构应安装在混凝土或金属骨架的基础上并用地脚螺钉紧固，不应有任何松动现象。403B-[]执行机构的输出臂通过连杆和球型铰链与调节机构连接，安装时必须调整好有结合处的间隙404B-[]执行机构在出厂时未加润滑油，在正式投入运行前应取下机座上方的吊环螺钉，从该螺孔内加入机油，机油的注入量从油窗上观察，油面应位于油窗中间。405B-[]对于直行程电动执行机构及阀应安装在便于调整、检修、拆卸的地方，要加支撑。如果露天或高温处应适当采取降温和防日晒雨淋措施。406B-[]直行程电动执行机构及阀安装前应彻底清洗管道内焊渣及其他杂物，清洗时应将阀置于全开位置。407B-[]直行程电动执行机构最好安装在有旁通管道的管道上，发生故障时便于维修不影响生产。介质流向应按阀体上箭头方向安装。408B-[]电动执行机构的电气安装，应根据电气安装的有关施工要求迸行，隔爆型产品按“爆炸危险场所电气设备安装规范”要求进行。检查处理结果：签字()交工阶段抚顺石化设备检维修作业规程仪表南催化装置电动调节阀FV-335第1.1版9页日期2009年8月本检修作业规程属东北炼化工程有限公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。状态M5电动调节阀投用500投用501B-()检查调节阀的安装及接线是否正确、牢固。502B-[]投运前先与工艺取得联系，确认该表可以正常投运。503B-[]联系电器专业将电动执行机构电机上电，伺服放大器供电。504B-[]投用清扫管线时，调节阀应为全开位置；对新安装的管线，应在管线清扫以后（以特定短管代调节伐），再安装调节伐505B-[]做系统联校,由控制室的调节器输出信号至调节伐的伺服放大器，调节阀的阀杆正确动作.全开调节阀前后的切断阀，全关副线阀。整个管路系统中的其他阀门尽量开大。506B-[]在升压、试压、消漏时，如需对上伐盖法兰螺栓进行“热紧”，调节阀不应处于全关位置。507B-()使用带手轮的调节阀应注意手轮位置指示标记。在侧面安装的，应在中间或“自动”位