JCT6002010石灰石硅酸盐水泥

ICS91.100.10Q11备案号：30047—2011JC中华人民共和国建材行业标准JC/T600—2010代替JC600—2002石灰石硅酸盐水泥Limestoneportandcement2010-11-22发布_____________________________________________2011-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JC/T600—2010前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准是对JC600—2002《石灰石硅酸盐水泥》进行修订。本标准自实施之日起代替JC600—2002。本标准与JC600—2002相比，主要变化如下：——标准由强制性标准改为推荐性标准；——石灰石硅酸盐水泥的术语和定义不再规定组分要求，将组分要求移至组分与材料一章规定(2002年版的第3章，本版3.1和4_1);——硅酸盐水泥熟料要求改为应符合GB/T21372的要求（2002年版的4.1，本版的4.2)；——工业副产石音要求改为应符合GB/T21371的要求（2002年版的4.3，本版的4.4.2);——助磨剂加人量由不超过水泥质量的1%改为不超过水泥质量的0_5%(2002年版的4.4,本版的4.5),^一一增加了水泥中氯离子含量不大于0.06%的规定（见6_3h——判定规则取消了废品判定,仅规定了合格品的判定（2002年版的8_3，本版的8.3)。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。本标准主要起草单位:建筑材料工业技术监督研究中心、中国建筑材料科学研究总院、厦门艾思欧标准砂有限公司、拉法基瑞安水泥有限公司。本标准主要起草人:甘向晨、金福锦、赵婷婷、陈斌、江丽珍、刘晨、李胜泰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——JC600—1995；---JC600—2002。IJC/T600—2010石灰石硅酸盐水泥1范围本标准规定了石灰石硅酸盐水泥的术语和定义、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法和检验规则及包装、标志、运输和贮存等。本标准适用于石灰石硅酸盐水泥。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注■日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T176水泥化学分析方法水泥压蒸安定性试验方法水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346—2001eqvISO9597：GB/T750GB/T13461989)GB/T5483GB/T8074天然石膏水泥比表面积测定方法(勃氏法）GB9774水泥包装袋GB/T12573水泥取样方法GB/T12960水泥组分的定量测定GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法KGB/T17671—1999idtISO679:1989)GB/T21371用于水泥中的工业副产石裔GB/T21372硅酸盐水泥熟料JC/T667水泥助磨剂JC/T1073水泥中氯离子的化学分析方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1石灰石挂酸盐水泥limestoneportandcement以硅酸盐水泥熟料和适量石裔以及一定比例的石灰石磨细制成的水硬性胶凝材料，称为石灰石硅酸盐水泥，代号4组分与材料4.1组分石灰石硅酸盐水泥中熟料与石音的含量（质量分数)为石灰石含量(质量分数)为：10%G石灰石25%。4.2硅酸盐水泥熟料应符合GB/T21372的要求。4.3石灰石石灰石中碳酸钙含量(质量分数)不小于75.0%，三氧化二铝含量（质量分数)不大于2.0%。14.4石裔4.4.〗天然石裔应符合GB/T5483中规定的G类或M类，品位等级为二级（含）以上的石膏。4.4.2工业副产石膏应符合GB/T21371的规定。4.5助磨剂水泥粉磨时允许加人不损害水泥性能的助磨剂，且应符合JC/T667的规定，其加人量应不大于水泥质量的0.5%。5强度等级石灰石硅酸盐水泥强度等级分为32.5,32.5R、42.5,42.5R四个等级。6技术要求6.1氧化镁水泥中氧化镁含量（质量分数)应不大于5.0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁含量C质量分数)允许放宽到6.0%。6.2三氣化硫水泥中三氧化硫含量(质量分数)应不大于3.5%。6.3氣离子水泥中氣离子含量(质量分数)应不大于0.06%。6.4比表面积水泥比表面积应不小于350m2/kg„6.5凝结时间初凝应不早于45min,终凝应不迟于600min„6.6安定性沸煮法合格.6.7强度各强度等级水泥的各龄期抗压强度和抗折强度应符合表1的要求。表1各强度等级水泥的各龄期强度指标单位为兆帕JC/T600—2010强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d32.511.0^32.52.55,532.5R16;05=32.53.5S.542*5^15.0会42.53.56.542,5R21.042.5為4,0^6.56.8碱含量水泥中碱含量按NazO+0.658K20计算值来表示，是否限定由供需双方商定。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量应不大于o.eo%或由供需双方商定。7试验方法2JC/T600—20107.1组分石灰石掺量按GB/T12960进行试验。7.2氣化镁、三氧化硫和碱含量按GB/T176进行试验。7.3氣离子含霣按JC/T1073进行试验。7.4比表面积按GB/T8074进行试验。7.5凝结时间和安定性按GB/T1346进行试验。7.6压蒸安定性按GB/T750进行试验。7.7强度按GB/T17671进行试验。8检验规则8.1编号及取样水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样.袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样，取样方法按GB/T12573进行。每一编号为一取样单位，水泥出厂编号按年生产能力规定t_60万t以上，不超过1000t为一编号；30万〜60万t,不超过600t为一编号；10万t~30万t，不超k400t为一编号；4万t〜10万t，不超过200t为一编号。8.2出厂水泥水泥符合6.1~6.7、6.8(用户需要时)要求时方可出厂。8.3判定规则水泥符合6.1〜6.7、6.8(用户需要时)要求为合格品，否则为不合格品。8.4检验报告检验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求、石灰石掺加量、助磨剂和石裔的品种及掺量、属旋窑或立窑生产及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产者应在水泥发出之日起7d内寄发除28d强度以外的各项检验结杲，32d内补报28d强度检验结果„8.5交货与验收8.5.1交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同中或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当无书面合同或协议，或未在合同、协议中注明验收方法的，卖方应在发货票上注明“以本厂同编号水泥的检验报告为验收依据”的字样。8.5.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB/T12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份„一份由卖方保存40d,—份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验„在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验应在取样之日起10d内完成。8.5.3以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥中抽取试样，买卖双方共同签封后由卖方保存90d,或认可卖方自行取样、签封并保存90d的同编号水泥的封存样。在90d内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将签封的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。9包装、标志、运输与!存9.1包装水泥可以散装或袋装。袋装水泥每袋净含量50kg,且应不少于标志质量的99%;随机抽取20袋总质量应不少于1000kgc其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量的要求，应符合上述原则规定。水泥包装袋应符合GB9774的规定。9.2标志水泥包装袋上应淸楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS)及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应印有水泥品种和强度等级,用黑色印刷。散装发运时应提交与袋装标志内容相同的卡片。9.3运输与贮存水泥在运输与贮存时不得受潮和混人杂物，不同品种和强度等级的水泥在贮运过程中应避免混杂。JC/T600—20104