2泵用密封介绍

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成都一通密封有限公司成都一通密封有限公司Page2成都一通密封有限公司Page3成都一通密封有限公司Page4成都一通密封有限公司Page5机械密封是一种用于旋转液体机械的轴封装置。由于旋转轴与设备壳体之间存在一个圆周的间隙,介质从中泄漏,因此必须设置一道阻漏装置。定义:由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成,在液体压力及补偿机构弹力或磁力共同作用下,以及密封圈的配合下,该对端面保持贴合并相对滑动,而构成的防止液体泄漏的装置。泄漏点:圆周间隙止漏点:机械密封成都一通密封有限公司Page6成都一通密封有限公司成都一通密封有限公司应用范围工艺介质易燃易爆或有毒有害;现场安全、环境要求较高;工况比较恶劣:高温、腐蚀、高粘度;缺点:辅助系统复杂,操作不方便;维护成本较高Page82CW-CW3CW-FB3CW-BB成都一通密封有限公司Page9不带压双封带压双封成都一通密封有限公司Page10用于干净、有毒、易燃的介质;主密封封介质,摩擦副之间的润滑液体为介质;次密封封缓冲液,摩擦副之间的润滑液为缓冲液;主密封承受密封腔压力,次密封基本处于常压;主密封失效后,次密封短时间内代替主密封封介质用于较脏含颗粒、粘度大、有毒类介质;可以做到介质零泄漏到环境中;隔离液压力必须高于密封腔压力,主密封和次密封摩擦副的工作介质为隔离液成都一通密封有限公司Page11成都一通密封有限公司Page12成都一通密封有限公司Page13成都一通密封有限公司Page14成都一通密封有限公司Page15成都一通密封有限公司Page16成都一通密封有限公司Page17不带压双封,布置方式二缓冲液压力低于密封腔压力;放空常开;次密封散热应该由泵效环带动缓冲液循环散热;成都一通密封有限公司Page18带压双封,布置方式三缓冲液压力高于密封腔压力;密封散热应该由泵效环带动缓冲液循环散热;氮气对油加压,压力高于密封腔压力,氮气压力不能高于1Mpa;介质侧密封应能承受反压。成都一通密封有限公司Page19带压双封,布置方式三缓冲液压力高于密封腔压力;密封散热应该由泵效环带动缓冲液循环散热;气囊对油加压,压力高于密封腔压力,用于较高压力工况介质侧密封应能承受反压。成都一通密封有限公司Page20带压双封,布置方式三氮气加压,活塞增压,提供不变的增压比,保持缓冲液压力永远高于密封腔压力;密封散热应该由泵效环带动缓冲液循环散热;成都一通密封有限公司Page21成都一通密封有限公司主密封(小弹簧)采用平衡型结构,起主密封作用设置有防抽空装置,避免静环抽出主密封和安全密封之间设置有梳齿密封,使介质完全从火炬管网排放安全密封(小弹簧)为干气密封,能起备用安全作用。氮气带压注入,提高主密封背压,改善液膜面积,提高使用寿命微量氮气+一级密封泄漏出来的介质排往火炬成都一通密封有限公司串联式泵用干气密封特点:①干气密封与接触式机械密封串联使用,机械密封为主密封,干气密封为次密封;②干气密封与主密封间通入氮气,保证主密封具有一定背压,极大地延长主密封的使用寿命;③主密封泄漏的工艺介质随密封气排入火炬,保证工艺介质不向大气泄漏,是一种环保型密封;④主密封失效后,干气密封短时间内起到主密封作用,防止工艺介质向大气大量泄漏。⑤该类密封使用寿命取决于机械密封的使用寿命,一般在2—3年左右。串联式泵用干气密封应用条件:①有外部密封气源(一般采用的是管网氮气)。②有外部火炬管线。③对氮气压力要求不高,0~0.7Mpa都行。串联式泵用干气密封应用范围:①广泛用于易挥发性介质。如炼油装置的油品装置、催化装置、气体分馏装置、丙烷装置、MDBE装置、烷基化装置;化工的乙烯裂解装置、油品装置中轻烃类介质:甲烷、乙烯、丙烯。②出口压力较高的各类离心泵③工艺流程中不允许氮气进入的场合。成都一通密封有限公司①呈低沸点液体②容易汽化③低引火点④低粘度⑤高蒸汽压轻烃介质特点成都一通密封有限公司成都一通密封有限公司成都一通密封有限公司适用于C4以下易挥发性介质,介质干净,常温常压下呈气态成都一通密封有限公司适用于C4以上不易挥发性介质,介质干净,常温常压下呈气、液混合状态成都一通密封有限公司1、先关闭氮气入口阀和火炬出口阀;2、将泵内物料排空泄压;3、将密封的原定位块安装上去;4、松轴套锁紧环上的紧定螺钉;5、拆泵,取下整套集装式密封。特别注意:必须是先关氮气,对密封系统泄压,才对对泵内物料放空泄压。成都一通密封有限公司1、检查密封压盖温度是否过高,高于介质本身温度约20℃左右,应停车检查。2、检查系统上的压力表的压力值是否异常3、检查罐内是否有液位或压力是否上升,按说明书标明的压力值去判断密封的泄漏情况。1、缓冲气压力为0.07MP时,低报警值:0.025MPa,高报警值为:0.12MPa2、缓冲气压力为0.4MPa时,低报警值:0.2MPa,高报警值为:0.6MPa成都一通密封有限公司特点:①.用“气体阻塞”替代传统的“液体阻塞”原理,即用带压密封气替代带压密封液,保证工艺介质实现“零逸出”;②.整套密封非接触运行,其功率消耗仅为传统双端面密封的5%,使用寿命比传统密封长5倍以上;③.结构简单的辅助系统,保证工艺介质不受污染及工艺介质不向大气泄漏,彻底摆脱了传统双端面机械密封对油系统的依赖。密封气采用工业氮气或工业仪表风,其压力高于介质0.15—0.2MPa.。成都一通密封有限公司双端面泵用干气密封应用条件:①有稳定的外部密封气源(一般采用的是管网氮气)②密封气的压力必须高于泵密封腔压力0.15~0.2MPa以上③工艺流程中允许有微量的密封气内漏双端面泵用干气密封应用范围:①普通的离心泵、高速泵、多级泵、液下泵、真空泵等,寿命在3年左右②特别适合压力比较低的工艺流程泵③炼油装置中的含硫介质、氨水、胺液、污油、等)④化工装置的丁二烯装置、苯乙烯装置、芳烃装置、甲醇装置、丙烯腈装置(纯苯、苯酐、二甲苯、苯甲酸、焦油、导热油、溶剂、氨水、MDEA溶液、甲醇等)成都一通密封有限公司成都一通密封有限公司成都一通密封有限公司安装运行前的工作流程1、密封安装前,通过系统可对密封做静压测试;2、完成密封的安装,按要求将系统与密封之间的管线连接上;系统上有“接密封腔入口”或“接GBI”标识的接口连接到干气密封上标识为“GBI”的接口上3、先打开系统上的氮气入口阀,对密封充压,检查系统上的压力值是否与减压阀上的压力同步升高,同流量计浮球几乎在最底部。4、调节系统上的减压阀,把氮气的压力调节到规定的数值。5、一切正常后,才打开泵出入口阀,对泵充料;6、做好以上工作,泵可以随时开启,随时备用。特别注意:必须是先投氮气,后投料,否则可能损坏密封。双端面泵用干气密封的使用方法(P74)成都一通密封有限公司检修(不换密封)的工作流程1、将泵内物料排空泄压;2、先关闭氮气入口阀和火炬出口阀;3、将密封的原定位块安装上去;4、松轴套锁紧环上的紧定螺钉;5、拆泵,取下整套集装式密封。特别注意:必须是对泵内物料放空泄压。再关氮气,对密封系统泄压。双端面泵用干气密封的使用方法(P74)成都一通密封有限公司干气密封优点节能免维护运行成本低安全长寿命环保泵用干气密封的优点成都一通密封有限公司成都一通密封有限公司Plan72+76与Plan52之间的对比成都一通密封有限公司性能比较不同点串联式机械密封串联式干气密封环保方面安全方面辅助系统高差较复杂、维护量大3年左右1年左右(国产)较高高复杂、故障多次密封为机械密封次密封为干气密封简单、故障少、高高简单、不需要维护安装维护抗抽空能力使用寿命机械密封干气密封比较成都一通密封有限公司Page41Plan74与Plan53A/B/C之间的对比成都一通密封有限公司性能比较工作原理机械密封干气密封比较双端面机械密封双端面干气密封安全环保对工艺影响辅助系统非常低高较复杂、维护量大大于3年1年左右(国产)封液对环境有影响有一定的影响复杂、故障多接触式、液体润滑非接触式、气体润滑简单、故障少、基本上无影响氮气对环境无影响简单、不需要维护安装维护运行成本使用寿命成都一通密封有限公司成都一通密封有限公司常温纯轻烃类介质干气密封冲洗方案:Plan11+72+76常温含粉尘纯轻烃类介质干气密封冲洗方案:Plan32+72+76立式泵轻烃类介质干气密封的冲洗方案:Plan14+72+76炼油、化工装置高危泵干气密封选型方法成都一通密封有限公司成都一通密封有限公司A、当氮气压力较低,或偶尔有中断的情况1)常温重组分介质干气密封冲洗方案:Plan11+72+752)常温含粉尘或易结焦重组分介质干气密封冲洗方案:Plan32+72+753)较高温重组分介质干气密封的冲洗方案:Plan21+72+75、Plna32+72+75B、当氮气压力满足双端面干气密封使用条件、但氮气不允许进入工艺流程时1)常温组分介质干气密封冲洗方案:Plan11+72+752)常温含粉尘或易结焦重组分介质干气密封冲洗方案:Plan32+72+75炼油、化工装置高危泵干气密封选型方法成都一通密封有限公司3)较高温重组分介质干气密封的冲洗方案:Plan21+72+75、Plna32+72+75C、当氮气压力满足双端面干气密封使用条件、允许微量氮气进入工艺流程时1)常温、不结焦介质:Plna742)常温、低压的有毒介质:Plna743)入口压力低,出口压力高的介质:Plna13+744)受温度影响较大,降温粘度增大的介质:Plan74+前置独立拌热腔5)含颗粒或易结焦重组分高温介质:Plan32+74+前置碳环结构6)不易结焦的高温介质:Plna21+74或Plan21+13+74炼油、化工装置高危泵干气密封选型方法成都一通密封有限公司Page48成都一通密封有限公司密封泄漏的三个渠道摩擦副端面Page49密封圈部位①动环密封圈②静环密封圈③轴套密封圈④压盖密封圈密封接触而的损坏或侵蚀①密封腔壳体或法兰被腐蚀②轴套处的磨损或泡疤③动环的破损成都一通密封有限公司怎么延长密封寿命检查设备是否完好。轴向、径向,表面粗糙度,定位止口尺寸,轴承,连轴器对中等。检查操作条件。辨别泄漏现场、泄漏来源。检查整套密封:密封面的磨损状况与痕迹,金属件是否完好,密封圈是否完好,弹簧是否变形或失弹,驱动环是否松动区别密封失效类型:机械引起的?温度引起的?材料引起的?工艺引起的?等迅速纠正引起密封失效的外部和内部条件密封观察破坏的基本形式,然后进一步判断:损坏是怎么样的损坏是怎么影响密封性能的不同的损坏类型讲述着一个密封破坏的过程采取什么样的正确方式能够减少各种类型的损坏的再发生Page50成都一通密封有限公司Page51机械引起的:设备震动、零部件磨损;温度升高引起的:介质气化、摩擦副干运转,O圈高温变形,介质结焦;密封面泡疤。工艺引起的:材料被腐蚀,摩擦被冲蚀,崩边,粘结;操作引起的:O形圈被挤出,零件被损坏;环境引起的:密封和系统结冰,材料引起的:弹性原件老化失弹,摩擦副变形成都一通密封有限公司1、密封端面磨损密封环内侧有固体颗粒堆积硬环呈环状槽磨损石墨环呈不居于均匀磨损或贯穿密封面的径向槽Page52环状磨痕槽固体颗粒堆积径向划痕槽圆周不均磨损介质不干净,有固体颗粒堆积大颗粒越积越多,小颗粒会进入摩擦副端面,造成划痕磨损现象原因成都一通密封有限公司解决方案如介质本体含固体颗粒较多,可采用:①冲洗液来源于出口时,采用Plan31带悬液分享的冲洗方案,将固体颗粒分离,让干净的冲洗液对密封进行冲洗;②冲洗液来源于外部,采用Plan32外冲洗方案,引用干净的冲洗液对密封进行冲洗;③如提供不了干净的冲洗液,可优化摩擦副组对,采用碳化钨对碳化钨减少泵体内密封腔与叶轮处的口环与轴套的间隙,阻止固体颗粒进入密封腔Page53成都一通密封有限公司2、设备震动引起的Page54轴或轴套密封有磨蚀痕迹,密封圈有被挤出的迹象在间隙配合较小的地方,会造成泵轴或轴套严重磨损在间隙配合较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