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R=L×SR=风险度L=发生事故的可能性S=可能造成的危害事故可能性（L）赋值表序号分级（L）分类11可能性极小22可能性小33有可能44可能性较大55可能性很大危害性（S）赋值表序号分级（S）分类11轻微可忽略22一般危害33较严重44严重55极度严重安全检查（SCL）分析记录表编号：SB011设备名称：丙烷机分析人员：分析日期：2010.4.7序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低机体损坏每班巡检1333冷却水冷却水不畅通、水压低机体超温每班巡检1334机体有异常声音机体损坏每班巡检236振动是超标机体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检1555安全附件压力表指示不准确超压损坏设备定期校验133安全阀进出口阀没打开超压损坏设备进出口阀常开并加铅封236单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB013设备名称：分液罐分析人员：分析日期：2010.4.7序号项目危害后果现有的控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1罐体连接管线、阀门泄漏着火爆炸每班巡检155筒体腐蚀减薄爆炸每六年检测155接地不牢静电不能导出每半年检测236地脚螺栓松动损坏设备每月检查1332安全附件压力表破裂丙烯泄漏，财产损失每班巡检224安全阀没投用超压进出口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155液位计指示不准影响生产及时维修2363梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB004设备名称：原料罐分析人员：分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2244筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1555梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2366安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB003设备名称：精制塔分析人员：郭立杰沙林赵博孙亚强分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1554梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2365安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB009设备名称：原料泵分析人员：分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低泵体损坏每班巡检1333泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动是超标泵体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检155单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB001设备名称：聚合釜分析人员：分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉设备损坏造成财产损失每月检查一次1552压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363电机、减速机集中供油断油减速机损坏班组巡检检查236电机有异常声音电机损坏班组巡检检查236支架轴承缺油超温损坏每班测温检查2244釜体筒体腐蚀泄漏着火,财产损失定期测厚155夹套腐蚀漏水停运处理补焊3265机械密封冷却水断水或水量小机封损坏班组巡检检查236缺油机封损坏班组巡检检查2366平台护栏开焊坠落及时补焊236平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2367安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压,设备损坏投用前进口阀全开后加铅封155安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB002设备名称：闪蒸釜分析人员：分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉设备损坏造成财产损失每月检查一次1552压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2243电机、减速机集中供油断油减速机损坏班组巡检检查236电机有异常声音电机损坏班组巡检检查236支架轴承缺油超温损坏每班测温检查2244釜体筒体腐蚀泄漏着火,财产损失定期测厚1555轴封压盖松丙烯泄漏班组巡检检查2246平台护栏开焊坠落及时补焊236平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2367安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压,设备损坏投用前进口阀全开后加铅封155安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB017设备名称：气柜分析人员：分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1筒体接地不牢静电不能导出每半年检测236腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1552气囊连接松动丙烯泄漏,停工处理监测筒体内可烯气浓度236气囊老化丙烯泄漏,停工更换监测筒体内可烯气浓度1554梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2365安全装置高限放散失灵气囊损坏每次大修校验155未达高限放散丙烯跑损观注气柜高度变化144高限时紧急切断阀失灵气囊损坏定时开关检查1556钢带液位计液位指示不准影响生产定期校准224液位计损坏需要停工处理定期维护2367配重钢丝绳断或滑轮坏气柜不能正常运行定期检查维护144单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB006设备名称：起重机分析人员：分析日期：2010.4.13序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电源使用后未及时关闭漏电伤人使用前后检查确认144没有资质的人员随意操控设备损坏或人员伤害执行安全生产禁令1442线控器线控器损坏无法及时检修设备使用人员必须持有起重作业许可证144非正常范围使用起重机机身损坏由班组安排作业监护人员3起重机机身非正常范围使用起重机机身损坏由班组安排作业监护人员144未按要求年检使用过程中伤人按要求年检2364吊装孔使用时无人监护或警示标志坠落摔伤专人监护或做好警示标识防护236使用后未及时封闭坠落摔伤使用后及时封闭并由作业负责人检查单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB012设备名称：氮气加热炉分析人员：分析日期：2010.4.12序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表压力表破裂介质泄漏，压力指示错误日检、周检2363筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1554梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2365测温仪表温度指示错误设备损坏使用前检查144单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB019设备名称：活化剂储罐分析人员：分析日期：2010.4.12序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础基础损坏设备损坏，财产损失班组巡检1222压力表压力表破裂活化剂泄漏着火班组巡检236指示不正常液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控班组巡检，技术人员周检3液位计玻璃板破裂活化剂泄漏着火班组巡检155指示不准确液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控班组巡检，技术人员周检2364支架支架开焊管线变形或罐体倾斜，易泄漏着火班组巡检，技术人员周检1555储罐本体封头泄露活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验155焊缝砂眼活化剂泄漏活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验6相关管线阀门管线泄漏活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检155阀门泄漏单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB021设备名称：碱罐分析人员：分析日期：2010.4.14序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门泄漏泄露碱液每班巡检236筒体腐蚀减薄泄露碱液每班巡检144接地不牢静电不能导出每半年检测236地脚螺栓松动损坏设备每月检查1333安全附件压力表破裂泄露碱液每班巡检224温度计损坏碱液温度异常加快腐蚀每班巡检122液位计指示不准影响生产及时维修2364梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB007设备名称：真空泵分析人员：分析日期：2010.4.15序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑脂选型不正确、油质变差轴承损坏每班巡检1333冷却水冷却水不畅通泵体超温每班巡检2244泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动超标泵体损坏每班巡检133泵体超温泵体损坏每班巡检133泵体、密封，连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检155单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB018设备名称：丙烯换热器分析人员：分析日期：2010.4.15序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表温度计压力表，温度计破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2364筒体腐蚀减薄泄漏定期测厚1555管束泄漏影响生产每月检查一次236单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB014设备名称：集中供油分析人员：分析日期：2010.4.15序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332泵体振动超标泵体损坏每班检查一次236连接的管线阀门及密封泄漏影响生产每班检查一次122泵体超温泵体损坏每班检查一次2363油箱泄漏润滑油泄漏，财产损失每班一次2244电加热器电加热器损坏冬季造成减速机损坏每班一次2365油位油位低减速机损坏每班一次236单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB008设备名称：热水泵分析人员：分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机