GBT503982018无缝钢管工程设计标准

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UDC中华人民共和国国家标准~E)PGB/T50398-2018无缝钢管工程设计标准Standanlfordesignofprojectonseamlesssteeltubes2018-03-16发布2018-11-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准无缝钢管工程设计标准StandardfordesignofprojectonseamlesssteeltubesGß/T50398-2018主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2018年11月1日中国计划出版社2018北京中华人民共和国国家标准无缝铜管工程设计标准GB/T50398-2018女中国计划出版社出版发行网址,地址:北京市西城区木樨地北里叩门号国宏大厦C座3层邮政编码100038电话(010)63906433(发行部)三河富华印刷包装有限公司印刷850mmX1168mm1/322.75印张68千字2018年8月第l版2018年8月第I次印刷食统一书号155182.0294定价,17.00元版权所有侵权必究侵权举报电话(010)63906404如有印装质量问题,请寄本社出版部调换中华人民共和国住房和城乡建设部公告2018第21号住房城乡建设部关于发布国家标准《无缝钢管工程设计标准》的公告现批准《无缝钢管工程设计标准》为国家标准,编号为GB/T50398-2018,自2018年11月1日起实施。原《无缝钢管工艺设计规范))GB50398-2006同时废止。本标准在住房城乡建设部门户网站()公开,并由住房城乡建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2018年3月16日目。本标准是根据住房城乡建设部《关于印发(2014年工程建设标准规范制订修订计划〉的通知))(建标(2013J169号)的要求,由中冶东方工程技术有限公司会同有关单位共同修订完成。标准编写组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国内外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,最后经审查定稿。本标准共分16章和3个附录,主要内容包括:总则、术语、基本规定、系列选择、原料、生产工艺、设备选择、装备水平、工作制度及生产能力、工艺平面布置、主要技术经济指标、电气及自动化、生产辅助设施、建筑与结构、总图与运输、环保与安全等。本次修订的主要内容是:1.标准的适用范围扩大为元缝钢管工程设计;2.增加了术语章节;3.增加了电气及自动化、生产辅助设施、建筑与结构、总图与运输、环保与安全内容;4.删除了生产工具章节,将工作制度和年工作时间与生产能力两个章节合并成工作制度及生产能力。本标准由住房城乡建设部负责管理,由中国冶金建设协会负责日常管理,由中冶东方工程技术有限公司负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中,各单位结合工程实践,认真总结经验,注意积累资料,如有意见和建议请寄送中冶东方工程技术有限公司(地址:山东省青岛市经济技术开发区阿里山路口号中冶东方大厦;邮政编码:266555),以供今后修订时参考。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中冶东方工程技术有限公司参编单位:中冶赛迪工程技术股份有限公司中冶京诚工程技术有限公司天津钢管集团股份有限公司包钢钢联无缝钢管厂成都攀成钢冶金工程技术有限公司宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部鞍钢股份有限公司无缝钢管厂湖南衡阳华菱钢管有限公司主要起草人:贾立虹饶维江王锐张海军李群张国宽阮琳王俐郭海明肖松良李国栋马业伟陈永桥刘明炜韩敬军王志红王云波刘燕张鹏翔费昌刘晓红邱建宏王伟宁员嘉坷班建汉刘辉杜成业于学锋王晓安孙怡春戴哲彭巍李奇主要审查人:郭启蚊兰兴昌余洁穆东李晓魏贤宇彭矿林奕振珠王立宪•2•1总则2术语3基本规定4系列选择目次(1)(2)(5)(6)4.1热轧无缝钢管生产线……………………………………(6)4.2冷轧冷拔无缝钢管生产线………………………………(6)4.3热处理、精整、管加工生产线……………………………(6)5原料…………………………………………………(7)5.1热轧无缝钢管生产线用管坯……………………………(7)5.2冷轧冷拔无缝钢管生产线用管料…………………………(7)5.3热处理、精整、管加工生产线用管料………………………(7)6生产工艺………………………………………………..(8)6.1热轧无缝钢管生产工艺…………………………………(8)6.2冷轧冷拔无缝钢管生产工艺……………………………(9)6.3热处理、精整、管加工生产工艺……………………………(10)7设备选择…………………………………………………(12)7.1热轧无缝钢管设备选择…………………………………(12)7.2冷轧冷拔无缝钢管设备选择……………………………(13)7.3热处理、精整、管加工设备选择……………………………(13)7.4起重机设备选择…………………………………………(14)8装备水平………………………………………………..(15)9工作制度及生产能力……………………………………门们9.1工作制度和年工作时间…………………………………(16)9.2生产能力………………………………………………(16)10工艺平面布置……………………………………………(18)11主要技术经济指标………………………………………(19)12电气及自动化…………………12.1供配电系统12.2传动系统……………………………………………..(21)12.3自动化系统12.4仪表系统..12.5电信系统·13生产辅助设施……………………………………………(24)13.1工具加工间……………………………………………(24)口.2检化验…13.3给水排水·13.4燃气……………………………………………………(28)13.5热力……………………………………………………(29)13.6采暖、通风与空调……………………...………………(30)M建筑与结构……………………………………………..(32)14.1一般规定……………………………………………..(32)14.2主厂房……………………………………….......…(33)14.3设备基础……..………………………………………(34)14.4辅助建时的筑物………………………………………门川15总图与运输·16环保与安全·附录A热轧无缝钢管生产线系列…………………………(39)附录B连续热处理生产线系列……………………………(42)附录C油管、套管加工生产线系列………………………(43)本标准用词说明……………………………………………..(44)引用标准名录…………………………………………………(45)附:条文说明……………………………........……………(47)•2•Contents1GeneralprOVlSlons……………………………………..(1)2T盯ms……………………………………………………(2)3Basicrequirements………………………………………(5)4Productionlineseriesselection…………………………(6)4.1Hotrolledseamlesssteelpipeseriesselection……………(6)4.2Colddrawncoldrolledseamless~teelpipeseriesselection………………………………………………(6)4.3Heattreatment,finishing,pipeprocessingseriesselection………………………………………………(6)5Rawmaterial……………………………………………(7)5.1Billetofhotrolledseamlesssteelpipe……………………(7)5.2Colddrawncoldrolledseamle~ssteelpipe………………(7)5.3Heattreatment,finishing,pipeprocessing…………………(7)6Productionprocess………………………………………(8)6.1Hotrolledseamlesssteelpipeproductionprocess…………(8)6.2Coldclrawncoldrolledseamlesssteelpipeproductionproc巳SS…………………………………………………(9)6.3Heattreatment,finishing,pipeprocessingproductionprocess………………………………………………..(10)7Productionlineequipmentselection…………………..(12)7.1Hotrolledseamlessstcclpipeequipmentselection………(12)7.2Colcldrawncoldrolledseamless~teelpipeequipmentselection……………………………………………..(13)7.3Heattreatment,finishing,pipeprocessingequipment:selection………………………………………………(13)•3•7.4Craneequipmentselection………………………………(14)8Thelevelofequipment…………………………………(15)9Workingsystemandproductioncapacity………………(16)9.1Workingsystemandyearlyworkingtime…………………(16)9.2Calculationofproductioncapacity………………………(16)10Productionlinelayout……………………………·…..(18)11Themaintechnicaleconomicindicators………………(19)12Electricandautomatization……………………………(21)12.1Powersupplyanddistributionsystem…………………(21)12.2Electricaldrive…………………………………………(21)12.3Automationsystem……………………………………(21)12.4Automationinstrumentation……………………………(22)12.5Telecommunication……………………………………(22)13Utilities…………………………………………………(24)13.1Toolsshop……………………………………………(24)13.2Laboratory……………………………………………(25)13.3Watersupplyanddrainage……………………·……..(26)13.4Fuelgas………………………………………………(28)13.5Thermalpower…………………………………………(29)13.6Heating,ventilationandairconditioning………………..(30)14Architectureandstructure……………………………(32)14.1Generalrequirements…………………………………(32)14.2Mainbuilding…………………………………………(33)14.3Equipmentfoundation…………………………………(34)14.4Architecture(structure)ofutilities………………………(34)15Thesiteofplantandconveyanceofplantmate

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