通风竖井

1中国铁建大桥工程局宝兰客专甘肃段项目经理部二标二工区小墁坪隧道出口通风竖井施工方案编制：审核：批准：中国铁建大桥工程局宝兰客专甘肃段项目经理部二标二工区二○一四年七月二十日2目录一一、、编编制制依依据据............................................................................................1二二、、编编制制原原则则............................................................................................1三三、、工工程程概概况况及及布布置置竖竖井井原原因因................................................................1四四、、竖竖井井施施工工工工艺艺流流程程............................................................................1五五、、主主要要施施工工方方法法及及技技术术措措施施................................................................2六、施工计划安排....................................................................................5七、竖井材料计划表................................................................................5九、劳动力配备........................................................................................6十、安全、质量保证措施........................................................................7十一、进度保证措施................................................................................8十二、施工环保、水土保持、文明施工措施........................................81中铁建大桥工程局宝兰客专甘肃段项目经理部二工区小墁坪隧道出口通风竖井施工方案一一、、编编制制依依据据1、《高速铁路隧道工程施工技术指南》2、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》3、国家现行有关施工规范、验收标准及相似地质条件施工经验。二二、、编编制制原原则则1、优先考虑施工安全、质量、环保。精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量、环境事故发生。2、在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。3、现场施工的实际情况。三三、、工工程程概概况况及及布布置置竖竖井井原原因因小墁坪隧道出口施工里程为DK724+000-DK726+147.9，全长2147.9m，线路纵向坡度为%，为缓解施工通风压力，在DK725+000处设置一通风竖井，竖井位于黑潭沟内，地质情况为花岗岩。竖井开挖断面直径为1.3m，深12m，采用20cm厚C20混凝土作为护壁及锁口，并在锁口处砌筑防护挡墙。竖井工程数量表名称单位数量场坪土方开挖m3125井身开挖m370护壁、锁口C20混凝土m315防护挡墙m380通风钢管m15四四、、竖竖井井施施工工工工艺艺流流程程竖井施工工艺流程见图所示。2竖井施工工艺流程框图五五、、主主要要施施工工方方法法及及技技术术措措施施1、施工准备⑴、开工前先由测量人员定出竖井中心位置,根据测定的两坚井中心位置选定一块地作为竖井的施工场地。⑵、根据确定的竖井施工场地对场地进行平整。2、场坪开挖⑴、根据放样的竖井中心线，以坚井为中心选择100m2场坪。⑵、场坪开挖采用人工开挖。⑶、场坪四周应开挖预留排水沟,根据地形将水引向黑潭沟水沟内。3、锁口开挖井身通风钢管埋设锁口开挖井身开挖井口防护锁口支护锁口回填井身护壁施工施工准备3锁口圈基坑土方开挖时采用人工开挖。4、锁口圈混凝土施工(1)锁口开挖完成后及时施工锁口圈混凝土,锁口圈砼及提升机基础采用整体浇筑；(2)锁口圈C20混凝土采用拌合机拌合，斗车运输，2cm厚胶合木模板模筑。(3)锁口圈砼及提升机基础整体一次灌注，分层浇捣，每层高度不超过0.5m，插入式捣固棒振捣密实。(4)锁口圈砼应高出地面50cm,四周设排水沟，以防止地表水进入井孔内。(5)混凝土采用表面洒水自然养护，其中脱模时间不少于3天。5、井身开挖及护壁施工1)、井身开挖(1)主要采用人工开挖、石方根据岩层情况可以采用人工风镐凿挖的采用风镐凿挖，如遇硬岩采用爆破（光面爆破）开挖，循环进尺1m，每1天一个循环。(2)土石方采用卷扬机配装碴筒将土石方吊运至井口，手推车推至指定的堆碴点进行堆放。(3)每开挖1m应及时施工护壁,当井壁层稳定性差时,应缩短护壁分节高度,采用0.5m每节,必要时应对护壁钢筋进行加密和加厚护壁,以确保施工安全。(4)施工时在开挖面挖集水坑,设潜水泵把水抽至井口顺水沟排出井外净化池,经处理后排放至指定地点。(5)竖井开挖时观察并描绘周边围岩状况，随时分析岩层的稳定性，画地质柱状图,保证施工安全。2)、护壁施工(1)竖井每开挖1个循环及时施工护壁，护壁施工前由测量组将钢筋定位线进行放样,放样过程中垂球宜采用1kg重型垂球。(2)护壁模板由测量组将模板制安线进行放样，模板采用2cm的胶合板木板立模,制作成八块进行拼装,采用直径方向交叉支撑,并严格根据测量放样校核中心位置及护壁厚度,利用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度,符合要求后,可用木楔打入土中或在硬石中采用钻眼埋设固钢筋支撑模板,稳定位置,防止振捣砼时模板发生位移,模板上缘的直径应为设计的护壁尺寸,下缘比设计的护壁尺寸大10cm,以便护壁砼浇筑时入模。4(3)护壁砼浇筑采用自拌砼，斗车运输,串筒灌入，捣固利用直径30mm插入式捣固棒进行捣固。(4)护壁砼在常温下12小时后即可拆模,继续开挖下一段井身.竖井开挖护壁施工示意图3)钻爆设计①设计原则采用光面爆破，根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破器材等条件进行爆破设计。a根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，采用直眼掏槽，掏槽炮眼加深10cm。b严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。c选用低密度、低爆速、低猛度的炸药，本工程采用乳化炸药。塑料导爆管非电毫秒雷管起爆。d采用毫秒微差有序起爆，一般周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。②钻爆参数选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照下表“光面爆破参数表”。光面爆破参数表岩石种类周边眼间距周边眼最小抵抗线相对距E/W周边眼装药参数5E(cm)W（cm）（kg/m）硬岩55～7060～800.8～1.00.25～0.3中硬岩45～6560～800.8～1.00.2～0.25软岩35～5060～800.5～0.80.07～0.12③掏槽方式采用中空直眼掏槽。直眼掏槽操作较简单，钻孔方向易掌握。④装药结构及堵塞方式a装药结构周边眼用小直径药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索。掏槽眼和辅助眼采用连续装药，反向起爆。b堵塞方式所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于30cm。4）防水施工由于竖井下方为二次衬砌砼，为达到通风效果，防水层必须断开，在隧道正洞二次衬砌施工时，应在竖井处预留防排水材料接头，接头长度不小于40cm，并做好保护工作，确保不因竖井开挖导致防水板破损。竖井处存在一圆形施工缝，该施工缝采取土工布+防水板+遇水膨胀止水条进行止水，同时在土工布后将预留好的排水盲管连接。隧道正洞贯通后，通风竖井即可进行回填，回填之前必须对施工后的防水层进行施工并检测，确保无渗水现象。施工顺序如下：隧道正洞二次衬砌施工预留排水盲管、防水板材料正洞贯通后对该施工缝进行凿毛、安装遇水膨胀止水条隧道二衬砼浇筑连接盲管、土工布、防水板对防水层进行检测竖井混凝土回填。六、施工计划安排由于竖井位置特殊，位置处于黑潭沟沟谷中，无道路通入，施工机械无法进入，从便道至坚井处长度大约2公里。鉴于上述先绝条件，竖井施工期间，固定一名技术负责人，一名现场管理人员，两名测量技术人员。一天时间内将场地平整达到使用能力，两天时间根据场地布置图将施工设施完成。坚井开挖及护壁支护计划每天1米，坚井计划施工时间为25天。七、竖井材料计划表6各种材料计划表项目单位数量φ100钢管m30水泥t62砂m392碎石m3162片石m370减水剂t2.7八、机械设备配备主要施工设备配备表序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标使用部位1风动凿岩机4YT2834-45mm开挖2风镐4G10开挖3空气压缩机23m3/min风钻、风镐4发电机1GF-50KW/5潜水泵3100TSW-5H=78m69m3/min抽井内积水6插入式振捣器2ZN50混凝土振捣7斗车1九、劳动力配备1、施工人员配备具体见劳动力配置表。4#斜井通风竖井施工劳动力配置表工作内容工作性质/工种小计管理技术技工普工现场管理与技术112测量22模板安装123砼浇筑246开挖施工2687砼拌合及运输268合计29十、安全、质量保证措施1、安全保证措施：(1)对所有施工人员开展安全思想教育，树立“安全第一，预防为主”的思想。建立健全安全施工制度、规程和操作细则和组织机构，对每一项工序进行施工方案和安全技术措施交底工作。(2)所有现场施工人员挂牌上岗并配备齐安全防护用品。施工时在明显位置树立施工安全标志牌，实施井口24小时值班制度严禁非生产人员进入施工场地。(3)施工人员下井前，应将井内积水抽干，并向井内送高压风5分钟以上，待井内污蚀空气排出后，方可下人施工。抽水时井内不得留人。(4)施工人员上下井应采用钢爬梯及随竖井开挖安装的步行梯。(5)吊放物品用的电动葫芦、钢丝绳及吊桶等在使用前要仔细检查，消除一切安全隐患。(6)竖井内照明使用36V安全电压、带罩灯泡照明。(7)井口设高度不小于1.2m的围护栏。(8)在井口上操作的人员应站在放置牢固的操作平台上，停止施工时，应有钢筋网盖板盖好，以防设备、人员坠入孔内。(9)卷扬机应按有关操作规程使用。(10)进行严格的施工监控量测，信息化施工。按要求进行地面沉降观测、锁口圈水平位移监测、锁口圈沉降观测、竖井井壁收敛监测，随施工进度对地质情况做地质素描，并绘制地质柱状图。2、质量保证措施(1)对所有施工人员，定期进行质量教育，牢固树立“百年大计，质量为本”的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则。(2)在施工中严格实行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格的不能进行下一道工序施工，班组自检合格后，由质检员进行复检，并填写质检评定表；隐蔽工程必须在内部检查合格后，再报监理工程师及设计单位检查，监理检查合格后才能进行下一道工序的施工。(3)把好原材料进场关，严格执行进场报检、抽样检验试验工作，不合格的8材料不准进场使用。(4)施工测量实施三级复核制度，并配合监理进行检核，以确保结构位置准确、尺寸准确。(5)及时作好质量检查记录，收集并整理各种质量保证资料。十一、进度保证措施(1)对施工的各个工序进行详细的分析,合理安排施工顺序、科学组织施工。(2)根据实际施工需要配齐各种机械设备和工具，提高机械化施工水平，保证施工速度，平时加强机械维修和保养，保证施工机具的完好率。(3)对工程进行动态控制。牢牢抓住关键工序的管理与施工，合理安排施工时间，