搜索
登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室模板工程施工方案编制人：审核人：审批人：日期：河南嵩山建筑安装有限公司目录1、工程概况2、施工准备2.1技术准备2.2机具准备2.3材料准备3、主要施工方法及措施3.1模板加工要求3.2模板安装3.3模板的拆除3.4模板的维护及维修4、模板安装允许偏差及检验方法5、主要事项5.1一般要求5.2大模板堆放要求一、工程概况1、工程名称：登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室2、建设单位：河南舒展置业有限公司3、设计单位：河南省人防建筑设计研究院有限公司4、监理单位：河南省民防建筑监理有限公司5、施工单位：河南嵩山建筑安装有限公司该工程位于登封市中岳大街与菜园路交汇处，地下二层局部为人防地下室。本工程结构类型为框架框架结构，抗震烈度按六度设防，结构安全等级为二级，建筑功能平时为汽车库，战时为二等人员掩蔽部人防物资库。工程采用天然地基、钢筋混凝土筏板基础，楼屋盖为钢筋混凝土结构，基础垫层混凝土强度等级C15，墙柱为C40，其余为C35，本工程顶板、底板、外墙均采用防水混凝土抗渗等级P8；内部砌体采用MU10实心砖，为M10水泥砂浆砌筑。二、施工准备1、技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、机具准备主要机具及工具准备详见表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5kg20个单头扳手开口宽(mm)：17～19、22～24圆盘锯3kW2台平刨MB--5033kW2台手电钻3把台钻W508S520W2台手提电锯M--651A1.05kW4台手提电刨0.45kW4台压刨MBl0657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径12～20mm12个3、材料准备本工程采用钢管支撑，模板采用胶合板的支撑体系，考虑用料及大面积支撑的特点，结合以往的施工经验，在确定排架方式经计算后，可以满足整体的强度、刚度和稳定性的要求1、内、外混凝土墙面、柱采用胶合板，辅助松木模板，松方木（60×120）和钢管安装方案，外墙采用φ10穿墙螺栓加固。2、梁板：梁侧模板和板底模板采用胶合板为主，不合模数的辅助松木模板，扣件钢管式支撑系统，排架方式900×900，排架间距3m设斜拉杆，增加其水平刚度。三、主要施工方法及措施根据施工图各种构件的形状进行分析下料，下料要求先长后短，先大后小，防止长料短用，减少废弃边角的损失。根据构件的几何尺寸进行拼装，接缝间和平整度经检查无误后，分类整齐堆放，构件的拼装必须预留平面清扫口。涂刷防腐隔离剂，必须均匀涂刷，防止结构面过份光滑，影响装修抹灰。模板加工1、模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于lmm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。2、模板安装1、模板安装要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。（1）地下室底板模板安装顺序及技术要点：垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模板全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层模板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。（2）墙体模板安装顺序及技术要点：1、模板安装顺序：模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模。技术要点：安装墙模板前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（3）梁模板安装顺序及技术要点：模板安装顺序：搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找平绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。技术要点：按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2‰)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。（4）楼板模板安装顺序及技术要点：模板安装顺序：钢管脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收一进行下道工序。技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱O．2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（5）柱模板安装顺序及技术要点：模板安装顺序：搭设脚手架柱模板就位安装安装柱模安设支撑固定柱模板浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加固柱箍、支撑体系将柱固定。2、模板的安装模板采用18厚层板，D48钢管脚手架作支撑系统，墙模板采用50×100方木作龙骨，横向@500mm，肋用双钢管扣住@600mm竖立，对拉穿墙螺杆拉紧。穿墙螺杆直径D=12,竖向间距600、水平间距600布置，门、窗洞口沿四周加密，防止爆模。柱模板竖向采用50×100方木@500柱箍筋与室内满堂架连接。内脚手架采用满堂脚手架，立杆间距1000mm双向布置，水平杆步距第一步1800mm、往上每1500mm一步，沿大梁纵长立杆间距800mm，在墙施工缝处内测模板采用焊接短钢筋作为支撑点，扫地杆离地面20cm架设。梁、板、墙模板支撑示意如下图：止水片排水沟地下室底板横杆立杆活动内支撑扫地杆3、模板的拆除：1、墙柱模板拆除在混凝土强度达到1．2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1．OMPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模板上的残渣，在大模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。2、门洞口模板拆除：松开洞口模板四角脱模器及与大模板连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽lm时拆模后立即用钢管加顶托回撑。梁、悬挑结构及顶板模板拆除：(拆模板要作到强度与温度双向控制)梁结构及顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告。跨度均在2m以下，强度达到50％即可拆除；跨度大于8m的梁、悬挑结构及顶板其混凝土强度达到设计强度100％强度后方可拆除外，其余顶板、梁底模板在混凝土强度达到设计强度的75％强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能强制撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管架要堆放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。4、模板的维护及维修模板使用注意事项：吊装模板时要轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。四、模板安装允许偏差及检验方法1、模板及其支架应符合下列规定:1）必须具有足够的强度、刚度和稼定性；2）能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载；3）保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；4）模板的接缝不应漏浆；5）临空墙、门框的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜的临时固定设施。3、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的5‰4、模板安装的允许偏差应符合下表的规定。5、模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:（1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；（2）底模，在混凝土强度符合人民防空工程施工及验收规范规定后.方可拆除。6、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。序号项目允许偏差(mm)检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高+2、一5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸±10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、一5尺量检查6每层垂直度3线锤或2m托线板检查7相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺量检查五、注意事项1、一般要求（1）模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。（2）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。（3）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。（4）设防雷击措施。（5）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。（6）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。（7）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。（8）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。(9）吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。(10)拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（11）拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。（12）雨天及五级大风等天气情况下禁止施工。（13)基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。（14)操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘lm以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。（15)模板放置时不得压有电线、气焊管线等。（16)大模板放置角度大于其自稳角。（17)模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。（18)清理模板和涂刷大模板隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60cm的走道。（19）模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。（20）板、梁模板保证三层支撑，且支撑点在同一位置。2、大模板堆放要求（1）平模板立放满足750～800自稳角度要求，采用两块大模板板对板面堆放，中间留出50cm宽作业通道，模板上方用拉杆固定。（2）没有支撑或自稳角不足的大模板(阴阳角模、异形角模)存