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1/26塔式起重机安装方案一、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》2．《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。二、工程概况此次任务是将（生产厂家）生产的（型号）塔式起重机安装在（地点）使用，安装高度为米，总包单位为监理单位为施工现场平面布置图（附后）安装时应做好安全技术交底和防火工作，分工明确方可进行安装作业。三、安装前的准备工作序号名称规格型号数量1汽车吊16吨--30吨（依据塔机型号选择）一辆2活络扳手55╳Ø650MM6把3专用扳手Ø55MM6把4梅花扳手Ø35MM~Ø55MM8把5大锤18B2把6撬棒80公分、1.5米2把7千斤顶3吨、5吨2只8卡环、绳卡4吨-5吨各1只9吊索6m-8m、直径17.5MM各1个10倒链3吨、5吨各1个11电工工具钢丝钳，尖咀钳，绝缘胶布，电工刀等1套12安全维护手套、绝缘鞋、防滑鞋1套13万用表MF-500B1只2/2614水平仪DSK-0021台15经纬仪DJK-61台16安全带GB6095-8520-318付17安全帽GB2811-2812-898顶18摇表ZC25-41只1）由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。2）安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。3）按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4）由所在工地负责塔机安装的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。5）安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。四、塔机安装程序1）安装底盘：安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。3/262）安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。3）安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座与与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。4）安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。5）安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。6）安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。7）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。8）安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处9）安装平衡重：平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。4/2610）接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。五、注意事项1)遵照安全技术交底和安装方案完成装塔作业。2)参加作业人员均应按此方案执行不得随意更改。3)安装过程中如出现问题应及时研究或变更施工方案，但变更时需有主管人员批示。5/26塔式起重机顶升、附着方案一、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》2．《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。二、工程概况此次任务是将（型号）塔式起重机由米高度顶升至米高度，附着为米一道。施工现场平面布置图（附后）安装时应做好安全技术交底和防火工作，分工明确方可进行安装作业。所需工具与安装时相同。三、顶升前检查：1.塔式起重机运转正常各限位灵敏有效，标准节螺栓已紧固。2.液压系统电路、油路、油质、油位正常，电机转向符合油泵要求控制闸阀动作自如，溢流阀没颤动，有效。顶升准备：1.将检验合格的标准节吊放在起重臂下，靠近塔身区域一字排列。2.起重臂调整到正方位与顶升套架入口一顺，暂时固定起重臂。注意顶升过程中绝对不允许旋转起重臂。3.放开地面主电缆，使其随塔身上升。4.调整顶升套架内上下各滚轮间隙，要求在2~3mm以内。5.观测塔身垂直度在3‰以内符合要求。四、顶升程序：顶升加节必须在四级风以下的良好天气进行，顶升中突发恶劣天气应马上停止作业，将顶升套架归位。装齐连接螺栓，紧固后方可撤离。1.起重臂吊起一个标准节，装入顶升入口的引进小车备用。2.起重臂再吊起一个标准节，幅度为距离塔身10m处，作为起重臂配重。3.松开顶升套架与塔身连接螺栓。4.接通液压泵站电源，排净液压系统内空气。油缸无泡沫，油泵运转声音正常，油压正常，可顶升10cm，观察10分钟，无漏油，不下滑可继续顶升作业。6/265.每顶升一个标准节高度民主，液压缸活塞杠要做两次行程，第一次顶升到位时，将支撑销推入标准节踏块上，然后操纵杆配合将顶升横梁放入下一个标准节踏块耳槽内，进行第一次顶升，爬升一小段后将支撑销拉回原位，待活塞杠完全伸出时，顶升套架与塔身之间就露出一个标准节空位。6.用人力将引进小车的标准节入塔身内，调整变幅小车，以保证前后臂相对平衡，套架螺孔与新标准节螺孔对正，下降压实，装齐标准节连接螺栓，紧固合格，收回顶升横梁，放入下一个标准节踏块耳槽内，准备第二节顶升。7.操纵液压泵站应由技术老炼，责任心强的员工担任，或由高空作业组长担任。每个方位应有人把守观察顶升过程中，支撑销方位的人员，相应负责支撑销，顶升横梁放入、放松。8.完成顶升、液压缸活塞杠收回液压缸内，手柄回零，这时切断电源，观测塔身垂直度在3‰以内，符合技术要求，可投入运转。施工前熟读说明书，遵守顶升操作规程，顺利完成顶升任务。五、塔机附着方法当塔式起重机顶升到自由高度后，如果还不能满足工程施工所需高度时，应在规定的位置和高度安装附着装置。一、建筑物上的锚固点建筑物上的锚固点应提前选定，随着工程进展适时埋放予埋件，予留螺栓空洞，为安装夹板提供方便。注意：根据不同的塔机对锚固点的不同技术要求，选定的方位应满足塔机的拉力要求，放射角度的要求。两锚固点之间，锚固点与附着框之间应处在同一水平面上，这样附着杠就水平，两端的销轴就好安装。二、安装分工原则：高空作业分成两个小组，一小组在塔身上，另一小组在建筑物内。地面协同小组负责供料、司索、指挥等。安装前先载在塔身中心安装附着框的位置铺上几块木板，便于员工操作的安全。先安装塔身上的抱箍，将其临时固定，再用塔吊吊起附着框散件、一一拼装起来，固定后，调整高度使其与锚固点的水平误差最小、紧固好各自螺栓。7/26高空作业的另一小组人员安装锚固夹板，检查夹板外型及焊口、符合附着杠端点的要求，每块锚固夹板都必须用穿墙螺栓双螺母紧固。根据锚固点与附着框之间的距离，确定附着杆的长度、将其合理拼接，按规范要求焊接牢固。使用厚壁钢管做附着杆的，拼接对焊时，焊口应切割成45°坡形，分多次焊平，不夹渣、不虚焊，自然冷却后，用塔吊直接吊装到相应位置，两端用配套销轴连接，锁上开口销。注意：确定附着杆长度时，地面用经纬仪观测塔身垂直度，用附着杆的长度适当修正塔身垂直度。如附着杆两端有丝杠可调，应提前留出调整量，安装后在经纬仪的观测下，调整丝杠校正垂直度在4‰以内。附着杆安装后经验收符合技术要求，可持续顶升加节作业，应根据不同塔形要求。附着框以上，自由高度不能超过使节标准节高。完工后及时验收、符合GJG59—99要求，可投入施工运转。8/26塔式起重机拆卸方案一、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》2．《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。二、工程概况此次任务是拆卸（型号）塔式起重机，拆卸高度为米。施工现场平面布置图（附后）安装时应做好安全技术交底和防火工作，分工明确方可进行安装作业。三、拆卸前准备工作1、现场准备所需工具与安装时相同。清理平整拆卸作业施工现场，以保证吊车运输车辆顺利进行，以及吊车正常打腿回转作业，确保塔机拆卸部件有地方暂时堆放。清除塔机拆卸范围内高空障碍物，确保塔机拆卸能有足够的空间，注意做好与外电高压线的安全防护。2、机具准备与安装时所需汽车吊和工具相同3、技术准备在塔机进行拆卸之前，必须对塔机进行一次全面细致地检查，重点检查安全制动设施、液压顶升装置、传动设置、钢丝绳、各行走平台防护设施和塔机的结构部件的链接等，确保绝对可靠，确定所有装置完好后方可进行拆卸。召集拆卸作业有关人员进行安全技术交底，熟悉拆卸塔吊的程序。四、拆卸步骤及要求1、总体拆卸方案步骤如下：拆卸塔身标准节（如有附着装置就相应拆除）,直至剩下两节加强节和基础节；拆下平衡重（保留最尾部一块平衡重）；拆卸起重臂及起重臂拉杆等；拆卸平衡尾部一块平衡重；9/26拆卸平衡臂及平衡拉杆等；拆除司机室（也可与回转总成一同拆卸）；拆除塔顶；拆除回转塔身；拆除回转总成；拆除顶升套架；拆除塔身加强标准节、基础节及底架。2、拆除塔身将起重臂回转到标准节的引进方向（即顶升套架开口方向，并锁死回转机构，然后用载重调整平衡（参照顶升时高速平衡的方法），即爬升架上四周八个导论基本上与塔身标准节主弦杆脱开，此时方向开始拆卸工作。拆卸下支座与塔身标准节上端间的8个M27高强螺栓；顶升横梁应装在自下支座算起的第三对踏步上，等待顶升；拆除上部第一节标准节和第二节标准中间的8个链接螺栓，油缸顶升至标准节能从塔身中推出为止；把标准节推到引进横梁上并支隐（推出时切不可用力过猛，以免标准节冲出引进梁而倾翻）；启动顶升油缸，慢慢下降（下降套架时须将套架上的爬爪竖直，不能与标准节的踏步接触），直至顶升套架上的爬爪能搁在标准节踏步的圆弧槽内，支撑塔机上部结构，再将顶升横梁伸至下一踏步的圆弧槽内，稍伸油缸顶起上部结构，扳开爬爪，继续下降顶升套架；油缸伸缩两次使下支座与