搜索
外挂架施工方案第1页共15页目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工安排2四、材料要求2五、主要施工方法及技术措施3六、安全技术措施10七、荷载验算11八、安全技术措施13九、安全防护措施14外挂架施工方案第2页共15页1.编制依据序号名称编号1***住宅楼工程2***施工图纸3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GBJ130—2001、J84--20014《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80--912.工程概况序号内容1建筑面积总建筑面积29.89M2地下室面积M2占地面积M2标准层面积M22层数地下层地上34层3层高地下m长宽设备层标准层m总高98.89m3.施工安排本工程根据不同的施工阶段，采用如下形式的脚手架施工。双排单立杆外架：用于地下两层结构施工。外架搭设于基坑底部，可设斜向支撑于护坡上。总架高约为12m。挑架：二层以上阳台凸窗处结构采用挑脚手架防护。外挂架、阳台防护架：用于二层及以上结构施工。楼层防护架：对阳台、洞口、邻边、楼梯间进行防护。外挂架施工方案第3页共15页4.材料要求4.1钢管钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GD/T700）中Q235—A级钢的规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为1.5—6m，严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管4.2扣件、形式选择分为三种1、直角扣件（十字卡）用于连接两根互相垂直或长度交叉的钢管。2、回转扣件（转卡）用于连接两面跟呈任意角度交叉的钢管。3、对接扣件（接头）用于连接钢管对接长度。4、扣件由可锻铸铁kT-33-8制成其抗拉极限强度为330Nmm2螺栓采用Q235制成，扣件内壁圆弧要求与钢管扣件紧接面积不少于30%。实验和使用的结果表明，当扣件螺栓拧紧，拧紧程度（力矩）为40N·m-60N时扣件本身所具有的抗滑，抗旋转、和抗拔能力，均能满足实际使用要求，因此应当注意扣件不宜拧得过紧，因为可短铸铁属于脆性材料，破坏时会煅然短裂。4.3脚手板脚手板采用松木脚手板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GDJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度50mm，大模支腿承力板厚度120mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4.4安全网外挂架施工方案第4页共15页安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，同时必须具备监督部门和工厂核验的合格证，安全网力学性能必须符合GD5726—88《安全网力学性能试验方法》的规定。5.主要施工方法及技术措施5.1双排单立杆外脚手架5.1.1搭设要求5.1.1.1立杆脚手架内立杆距地下室外墙0.25m，横距为1.3m，纵距为1.5m；(部分基础内狭窄地方可跟据实际情况支搭救)、立杆采用对接扣件连接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗漏。5.1.1.2大横杆大横杆长度为6m，对立杆起约束作用，大横杆设置在立杆内侧与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。大横杆采用对接扣件连接，接头与相临立杆距离≤500mm。同一平面上步和下步相临的两根大横杆的接头均相互错开，不得出现在同一跨内，相临接头在水平方向错开的距离≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。5.1.1.3小横杆每一主接点必须用直角扣件在大横杆上搭设小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm。在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。立杆与大横杆交点处设小横杆。5.1.1.4剪刀撑外挂架施工方案第5页共15页剪刀撑采用单杆与水平地面成45-60度角设置。除两端与大横杆或立杆用转向扣件连接外，中间至少有3-4个与立杆和大横杆的连接点。剪刀撑在脚手架两端必须设置，中间每隔6-7根立杆设置一组，转角处必须设置。剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在大横杆上，斜杆的接头采用搭接，搭接长度，搭接端用两个旋转扣件连接。5.1.1.5抛撑脚手架总高较低，只设一道抛撑，水平间距4.5m。5.1.1.6脚手板作业面必须满铺脚手板。脚手板采用对接平铺时，对接处设支撑横杆，支撑横杆距板端不能大于150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm。脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超过支撑横杆150mm以上未作固定的探头板。脚手板的两头必须用铅丝打夹、以防脚手板活动。拐弯处脚手板必须交叉搭铺，密目网挂在脚手架外杆内侧封严，用14#铅丝绑扎牢固。5.1.2搭设方法5.1.2.1基坑底部夯实平整。架子外侧设200mm宽排水明沟，在塔吊南侧固定一台潜水泵备用、在坑底基础部位有一个集水坑，当集水坑内存有积水时，用潜水泵抽出坑外排入市政排污管道。5.1.2.2脚手架内立杆距地下室外墙0.35m，外架宽1.3m，立杆纵距1.5m，每步架高1.7m，抛撑水平间距4.5m。5.1.2.3楼四周脚手架内外立杆底部设宽度200mm，厚度50mm的垫板，距底座200mm设纵向和横向扫地杆。立杆先从一端开始，并向两边延伸交圈外挂架施工方案第6页共15页搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后对接第一步纵向和横向水平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。剪刀撑、抛撑随架子一起及时设置。5.1.2.4设抛撑时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的变形。5.2.结构外挂架5.2.1外挂承重架设计方案结构施工时，外架子采用附墙式三角承重挂架，外挂承重架由多个三角承重架组拼而成，作为外墙大模板的工作受力支撑，各角架之间用架管连成一个整体。三脚架间距山墙1.2m，三脚架布置详见大模方案图，挂架子宽1.4m，长度不大于5m，单元隔墙处面对面设置两个650mm宽的挂架。挂架外侧用架管搭设成防护栏，防护栏内侧用密目网封严，下层操作面满铺脚手板，供安装钩头螺栓用，并兜两道水平网。如下图外挂架施工方案第7页共15页外挂架详图300×300胶合板安全网密目安全网外挂架垫方脚手架垫板脚手板5.2.2材料要求5.2.2.1三角架由L50*5角钢焊接而成，三角斜撑和加强斜杆采用L50*5角钢焊接连接，连接板采用8mm厚钢板与角钢满焊，三角架必须涂刷防锈漆。用Ф32勾头螺栓与结构外墙连接，勾头螺栓为“L”型，一端有M31螺纹，配M31双螺母和150*150*10垫片。5.2.2.2组装外挂架小横杆、立杆、安全栏杆采用直径Ф48，壁厚3.5mm的钢管，组装扣件采用合格的玛钢扣件。5.2.2.3外挂架外侧横杆间距1.2m，内挂一层密目安全网。外挂架平台满铺脚手板，外侧设180mm高挡脚板，下部为两层水平网。5.2.3组装要求外挂架施工方案第8页共15页5.2.3.1三角外挂架利用墙体上排螺栓孔用“L”型钩头螺栓连接。螺栓间距最大不超过1.5mm。5.2.3.2组装外挂架必须由专业架子工操作，组装前要认真检查所用材料是否安全可靠。5.2.3.3每组外挂架按外墙穿墙螺栓孔组装三脚架，每块大模板使用一组外挂架，过长的允许使用两组外挂架，但不允许两块短的大模板使用一组外挂架。楼角外挂架之间封闭严密，用脚手管、扣件相连。5.2.3.4组装后固定外挂架时，与外挂架连接的钩头螺栓在外墙内侧必须垫好10mm厚钢垫，用双螺母拧紧不得松动。外侧挂点槽钢在钩头螺栓下必须有防坠落螺栓孔，以防止事故发生。5.2.3.5外挂架提升前必须检查螺栓是否拆除，严禁强行提升。5.2.3.6每组外挂架设Ф16钢筋吊环作提升吊环。5.2.4外挂承重架施工要求5.2.4.1外墙砼强度必须达到7.5Mpa以上，方可安装外墙外挂承重架。5.2.4.2每次提升后，使用前必须进行检查，要逐根检查钩头螺栓外观质量，有锈蚀严重、裂纹的要严禁使用，钩头螺栓必须使用双母双垫。5.2.4.3使用前需做加载试验，以验证钩头螺栓强度是否满足设计要求。外挂承重架首次安装就位后，须经公司工程技术部及安全部检查验收，合格后方可使用。5.2.4.4每次外挂承重架提升后，必须经工长、安全员检查合格后方可使用。5.2.4.5外挂承重架提升时应设专人指挥，操作人员离开后方可提升。外挂架施工方案第9页共15页5.2.4.6外挂承重架吊装就位后，待钩头螺栓拧紧，方可摘钩。5.2.4.7外挂承重架要定期进行检查，扣件、钢丝绳等是否有松动，发现问题及时向有关部门汇报并采取有效措施以确保施工安全。5.2.4.8外挂承重架在提升施工中，操作人员必须配戴好安全带，并遵循先挂后拆，先挂后摘的施工操作顺序，特种作业人员必须持证上岗。5.3阳台防护架5.3.1在有阳台的部位无法悬挂外挂架，外侧加阳台防护架。5.3.2阳台防护架采用单排随层提升防护架，长度为阳台跨度，高度为7m。阳台防护架两端距外挂架200mm，用短钢管与外挂架连接，外封密目安全网。下层阳台用脚手管水平挑出支撑防护架。5.3.4阳台防护架采用φ48mm、壁厚3.5mm的钢管，采用标准玛钢扣件搭设，内侧封密目安全网。如下图：外挂架施工方案第10页共15页阳台防护架详图脚手架密目安全网地锚5.3.5阳台地面距墙300mm预留Ф16钢筋环行地锚，锚环间距1200mm，用来固定水平挑出钢管。阳台防护架提升后必须与结构本身连接牢固。5.4挑架阳台及凸窗施工采用挑脚手架，斜杆挑出600mm-1500mm，与顶板支撑脚手架用扣件连接成整体，防护栏相高于上层楼面1200mm，与外挂架平齐，外封密目安全网，兜底用双层平网，防护栏杆设一道斜撑，以增加整体刚度。挑架斜杆间距800mm，用短横杆、扣件连接成整体，横杆步距1500mm。圆弧楼板处设地锚与挑架扫地杆连接，以保证挑脚手架的稳定。挑架搭设见图外挂架施工方案第11页共15页栏杆脚手板斜杆大横杆小横杆悬挑脚手架空调板φ12地锚6.外挂架荷载试验6.1安全技术规范中规定脚手架上施工荷载不得超过1200N/m2，外挂架在投入使用前须进行外观检查和不低于1.5倍设计荷载的静载试验，试验合格方可投入使用，并做好验收记录。6.2荷载试验过程如下：6.2.1用塔吊将一组挂架吊至所需位置，并加固好。6.2.2在挂架两端外侧各立一根标杆，标杆上标注出挂架的水平线位置。6.2.3荷载分三次加载，总荷载为1600Kg。第一次加1/3总荷载，均匀放在挂架上2小时后，检查一下挂架水平位置，并记录下沉高度；第二次加载同第一次，检查穿墙螺栓及固定点处是否变化，并记录；第三次加载同第二次，第三次加载观察4小时后，对挂架各部位、紧固点全面检查并记录，对挂架下沉高度进行记录，检查各部分，若无裂纹、变形、结构墙体外挂架施工方案第12页共15页破坏，焊接部分无开焊，即可通过荷载试验。若有裂纹、变形等，则试验失败，挂架不可使用，须另采取其它措施加固，重新进行荷载试验。6.2.4荷载试验部门由安全部门指定，试验过程中派专人在地面管理，下方10m范围内不得有人通过。在挂架下方对排架处临时挂水平安全网，以确保安全。参与试验的架子工，上架时安全带挂在可靠的地方，不得挂在挂架上。6.2.5荷载试验需填写荷载试验报告单。格式如下；外挂架荷载试验报告工程名称承重杆（Ф32）施工单位荷载重量（kg）安装搭设班组挂架铺板厚度（Dm）挂架位置试验材料外挂架自重（kg）加载开始时间挂架数量卸载结束时间挂架规格挂架变形程度试验结果说明：项目负责人搭设班组负责人技术负责人试验负责人安全负责人设计负责人7.荷载验算外挂架施工方案第13页共15页1．操作人员荷载：每个挂架3人，每人按750N计P1=1.3×750×3/2=1462N2．大模板荷载：P2=1.2×2.78×1.5×1300=6065N3．外挂架自重P3=1.2×1000=1200N4．钩头螺栓承重总荷载P=1462+6065+1200=8727N/m5．钩头螺栓抗剪强度验算P=8727NS=πD2/4=(3.14×322)/4=804mm2fv=P/S=8727/804=10.9N/mm2fv=120N/