GB167762005建筑用硅酮结构密封胶

中华人民共和国国家标准GB16776—2005代替GB16776—1997建筑用硅酮结构密封胶Structuralsiliconsealantsforbuilding2005-09-28发布________________________________________________2006-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局戈*中国国家标准化管理委员会GB16776—2005__1—刖目本标准5.1、5.2、5.3条为强制性的，其余为推荐性的。本标准修改采用ASTMC1184—2000a《硅酮结构密封胶》。本标准根据ASTMC1184—20003重新起草，在附录E中给出了本标准章条编号与ASTMC2000a章条对照一览表。本标准与ASTMC1184—2000a的主要区别如下：——提髙了拉伸粘结性指标：——增加了粘结破坏面积、23°C下最大拉伸强度时的伸长率、23°C下拉伸模量；——水一紫外光照拉伸粘结性试验方法采用我国JC/T485—1992(1996)标准。——增加了附录A、附录B、附录D、附录E。本标准代替GB16776—1997。本标准与GB167邝一1997相比主要变化如下：-^规范性引用文件采用最新版本（1997版第2章;本版第2章）；——邵氏硬度、23°C拉伸粘结性指标作了修改；（1997版的表1序号5、6;本版的表1序号5、6);——增加23°C下最大拉伸强度时的伸长率指标；（本版的表1序号7);——增加23°C'拉伸模量（本版5.4)；——邵氏硬度试验补充了试片制备过程（1997版6,7;本版6.7)；——修改了附录A(规范性附录）《结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法》（]997版附录A;本版附录A);——取消了原附录BU997版附录B);——增加了附录B(规范性附录)《实际工程用基材同结构胶粘结性试验及结果的判定》（1997版附录A;本版附录B);-^增加了附录C(资料性附录)《硅酮结构密封胶的模量》、附录D(资料性附录）《施工装配中结构密封胶的试验方法》、附录E(资料性附录）《本标准与ASTMC1184—2000a对照(本版附录C、附录D、附录E)。本标准的附录A、附录B为规范性跗录，附录C、附录D、附录E为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(TC195)归口D本标准负责起草单位：中国化学建筑材料公司，建筑材料工业技术监督研究中心，郑州中原应用技术研究中心，河南省建筑材料研究设计院、中国化建苏州防水材料研究所。本标准参加起草单位：杭州之江有机硅化工有限公司、南海市佛山市嘉美化工集团公司、南海市使你佳粘胶厂、广州市新展粘胶厂、广州市高士实业公司、广州白云粘胶厂、武汉凌云集团建筑工程有限公司、成都-宝科技实业有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、国家化学建材测试中心、国家合成树脂质检中心。本标准主要起草人：马启元、刘武强、张德恒、丁苏华、刘明、朱志远、刘虎城、王跃林、冯祥佳、李步春、王有治、王奉平、吴弋德、龚万森、王建东、武庆涛。本标准历次版本发布情况：GB16776—1997.建筑用硅酮结构密封胶本标准规定了建筑用硅酮结构密封胶(简称硅酮结构胶）的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于建筑幕墙及其他结构粘接装配用硅酮结构密封胶。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法（ISO7619：1986，Rubber一Determinationhardnessbymeansofpockethardnessmeters,IDT)GB/T13477.1一2003建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定（ISO13640=1999,Buildingconstruction—Jointingproducts—Specificationsfortestsubstrates♦MOD)GB/T13477.3-2003建筑密封材料试验方法第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法（ISO9048：1987,Buildingconstruction—Jointingproducts—Determinationofextrudabilityofsealantsusingstandardizedapparatus，MOD)GB/T13477.5—2003建筑密封材料试验方法第5部分:表干时间的测定GB/T13477.6—2003建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定（ISO7390:1987，Build-ingconstruction—Jointingproducts—Determinationofresistancetoflow,MOD)GB/T13477.8-2003建筑密封材料试验方法第8部分:拉伸粘结性的测定（ISO8339:1984，Buildingconstruction—Jointingproducts—Sealants—Determinationoftensileproperties,MOD)GB/T13477.18—2003建筑密封材料试验方法第18部分！剥离粘结性的测定GB/T14682建筑密封材料术语JC/T485—1992(1997)建筑窗用弹性密封剂3术语和定义GB/T14682确定的术语和定义适用于本标准。4分类和标记4.1型别产品接组成分单组分型和双组分型，分别用数字1和2表示。4.2适用基材类别按产品适用的基材分类，代号表示以下：类别代号适用的基材M金属G玻璃Q其他GB,16776—20054.3产品标记产品按型别、适用基材类别、本标准号顺序标记。示例：适用于金属、玻璃的双组分硅酮结构胶标记为：2MGGB16776-2003.5要求5.1外观5.1.1产品应为细腻、均匀膏状物，无气泡、结块、凝胶、结皮，无不易分散的析出物。5.1.2双组分产品两组分的颜色应有明显区别。5.2物理力学性能产品物理力学性能应符合表1要求。表1产品物理力学性能序号项目技术指标1下垂度垂直放置/mm3水平放置不变形2挤出性a/s10适用期Vmin^20表干时间/h3硬度/ShoreA20〜60拉伸粘结性拉伸粘结强度/MPa23°C0.6090°C0.45-30t：0.45浸水后^0.45水-紫外线光照后^0.45粘结破坏面积/%523X：时最大拉伸强度时伸长率/%1007热老化热失重/%10龟裂无粉化无3仅适用于单组分产品。b仅适用于双组分产品。5.3硅酮结构胶与结构装配系统用附件的相容性应符合附录A规定，硅酮结构胶与实际工程用基材的粘结性应符合附录B规定。5.4报告23°C时伸长率为10%、20%及40%时的模量。6试验方法6.1试验基本要求6.1.1标准试验条件温度（23士2)°C、相对湿度（50±5)%。6.1.2试验样品的准备所有试验样品应以包装状态在6.1.1标准试验条件下放置24h。双组分试验样品两组分的混合比GB16776—2005例应符合供方规定，其中A组分(基胶)取样量至少500g。混合应在负压0.095MPa以下真空条件下进行，混合时间约5min06.2外观目测检查^6.3下垂度按GB/T13477.6-2003中7.1试验。试验模具的槽内尺寸为宽20mm、深10mm，试验温度为(50±2)°Cd6.4挤出性按GB/T13477.3—2003试验，采用图1聚乙烯挤胶筒，装填容量为\11mL，不安装挤胶嘴，挤胶气压为0.340MPa,测定一次将全部样品挤出所需的时间，精确到0.1So试验次数为一次。单位为毫米6.5适用期双组分样品按6.1.2混合后装人图1挤胶筒内，密封尾塞，从两组分混合时开始计时，20min时按6.4测定挤出性，应不大于10s。试验次数为一次。6.6表干时间按GB/T13477.5^2003第8.〗条试验。6.7硬度在PE膜上平放6.9.Id)金属模框，将试验样品挤注在模框内，刮平后除去模框按6,8.2c)养护；揭去PE膜制得试样，按GB/T531-1999采用邵尔A型硬度计试验。6.8拉伸粘结性及拉伸模量6.8.1试件形状和尺寸试件应符合图2规定.基材按产品适用的基材类别选用：M类——合GB/T13477,1—2003，铝板厚度不小于3mm；G类——清洁、无镀膜的无色透明浮法玻璃，厚度5mm〜8mm；Q类——供方要求的其他基材。单位为毫米围2拉伸粘结试件6.8.2试件制备和养护a)按GB/T13477.8—2003制备试件，每5个试件为一组。GB16776—2005b)每个试件必须有一面选用G类基材。c)制备后的试件按以下条件养护：1)双组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14d;2)单组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置21d；3)在不损坏试件条件下，养护期间挡块应尽早分离。6.8.3试验步骤按GB/T13477.8—2003进行试验。粘结破坏面积的测量和计算，采用透过印制有1mmxlmm网格线的透明膜片，测量拉伸粘结试件两粘结面上粘结破坏面积较大面占有的网格数，精确到1格（不足一格不计）。粘结破坏面积以粘结破坏格数占总格数的百分比表示。报告拉伸粘结强度，同时报告粘结破坏面积^,6.8.423t：时拉伸粘结性、最大拉伸强度时伸长率和拉伸模量试验温度土2)°C，取一组试件按6.8.3试验和报告；同时记录最大拉伸强度时的伸长率,报告最大拉伸强度时的伸长率的算术平均值；同时记录并报告伸长率10%、20%和40%的模量，各取其算术平均值。6.8.590t时的拉伸粘结性取一组试件在（90土2)°C条件下放置1h，在同一温度下按6.8.3试验，6.8.6-30t时的拉伸粘结性取一组试件在（一30±2)°C条件下放置1h，在同一温度下按6.8.3试验。6.8.7浸水后拉伸粘结性取一组试件浸人温度为（23±2)°C的蒸馏水或去离子水中，保持7d后取出并在.10min内按6.8.3试验D6.8.8水一紫外线光照后的拉伸粘结性取一组试件按JC/T485-1992第5.12条规定，采用蒸馏水或去离子水连续试验300h，在标准条件下放置2h，按6.8.3试验。6.9热老化6.9.1试验器具a)鼓风干燥箱：控温精度±2°C;b)天平：精度为1mg;c)招板：尺寸为150mmX80mmXO.5mm〜1.5mm；d)金属模框：内框尺寸130mmX40mmX6.5mm；e)刮刀。6.9.2试验步骤取三块洁净的铝板，其中两块用作试验试件称量并记录质量（mi),—块用作对比试件。在铝板上平放金属模框，将硅酮结构胶刮涂在模框内并用刮刀刮平，除去模框制成试件，称量并记录试验试件的质量(m2)。试件在标准条件下放置7d，试验试件在（90±2)°C鼓风干燥箱中，保持21d；对比试件在挣准条件下放置21d。从干燥箱中取出试验试件，在标准条件下冷却1h后分别称量并记录质量(m3)。6.9.3结果计算按试验试件试验前后的质量计算热失重（式1)，试验结果为两试验试件的算术平均值，精确至0.1%。热失重（％)=-卜—衍3\x100(m2—mi)GB16776—2005式中：mi——铝板质量，单位为克(g);m2------■招板和桂酮结构胶质量，单位为克(g)；------试验后的销板和桂酮结构胶质量，单位为克(gh6.9.4龟裂和粉化检査取对比试件同试验试件相比较，检査并记录试验试件表面的变化情况。7检验规则7.1出厂检验出厂检验项目为：a)外观fb下垂度；c)挤出性；d)适用期；e)表干时间；f)硬度；g)23°C拉伸粘结性,包括：1)拉伸强度；2粘结破坏面积，％;3)最大拉伸强度时伸长率；4)23°C伸长率为10%、20%及40%时的模量。7.2型式检验型式检验项目为本标准5.1、5.