GBT224122008普通装饰用铝塑复合板

中华人民共和国国家标准GB/T22412—2008普通装饰用铝塑复合板Aluminium-plasticcompositepanelforordinarydecoration2008-10-15发布2009-06-01实施1华人民共和国国家质量监督检验检疫总局[国国家标准化管理委员会发布本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心、国家建筑材料测试中心、建筑材料工业技术监督研究中心。本标准参加起草单位:江西泓泰企业集团有限公司、上海华源复合新材料有限公司、上海加铝复合板有限公司、浙江墙煌建材有限公司、杜邦中国集团有限公司、常州中化勤丰塑料有限公司、东阿蓝天七色建材有限公司、东莞华尔泰装饰材料有限公司、湖南华天铝业有限公司、江阴利泰装饰材料有限公司、深圳方大意德新材料有限公司、云南金盛新型材料有限公司、张家港泰普奇装饰材料有限公司、华阳化工(深圳)有限公司、佛山市高明髙丽塑铝板有限公司、富而盛化工(东莞)有限公司、广东利凯尔实业有限公司、广州市未来之窗建筑材料限公司、泓泰机械制造(江阴）有限公司、江阴华泓建材工业有限公司、隆标集团有限公司、上海雅泰实业集团有限公司、江阴天虹板业有限公司、宁波市红杉高新板业有限公司、北京盛安建材工业有限公司、海宁市中大塑业有限公司、苏州多彩铝业责任有限公司、佛山市雅达利装饰材料有限公司、中国吉祥集团、中国建筑材料联合会铝塑复合材料分会。本标准主要起草人:胡云林、武庆涛、蒋荃、刘婷婷、高锐、徐晓鹏、刘玉军、乔亚铃、穆秀君、刘武强。本标准委托中国建筑材料检验认证中心负责解释。本标准为首次发布。GB/T22412—2008普通装饰用铝塑复合板1范围本标准规定了普通装饰铝塑复合板(以下简称普通板或装饰板）的术语和定义、分类、规格尺寸及标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、JC存及随行文件。本标准主要适用于室内外普通装饰用铝塑复合板。本标准不适用于建筑幕墙用铝塑复合板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008,ISO780：1997,MOD)GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(GB/T1634.2—2004,ISO75-2：2003,IDT)GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T1732漆膜耐冲击性测定法GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(GB/T1771—2007,ISO7253：1996,IDT)GB/T2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料(GB/T2790—1995，eqvISO8510-2：1990)GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918—1998,idtISO291：1997)GB/T4957非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法(GB/T4957—2003，IS02360:1982，IDT)GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度（GB/T6739—2006,ISO15184：1998,IDT)GB8076混凝土外加剂GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GB/T9286-1998,eqvISO2409:1992)GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和80°镜面光泽的测定(GB/T9754—2007，ISO2813：1994,IDT)GB/T9780建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T11942彩色建筑材料色度测量方法GB/T16259建筑材料人工气候加速老化试验方法GB/T17748--2008建筑幕墙用铝塑复合板3术语和定义GB/T17748-2008确立的术语和定义适用于本标准。GB/T22412—2008普通装饰用结塑复合板aluminium-plasticcompositepanelforordinarydecoration除用作建筑幕墙材料以外的其他用途的铝塑复合板。4分类、规格尺寸及标记4.1分类按装饰板的燃烧性能分为普通型和阻燃型。按装饰面层工艺分为涂层型和覆膜型。注：本标准中将涂层装饰面层和覆膜装饰面层通称为涂层，但有特别说明的除外。4.2规格尺寸装饰板的常见规格尺寸如下：长度:2000,2440,3200等,单位为nun。宽度：1220,1250等，单位为mm。厚度:3、4、5、6等，单位为mm。注：装饰板的规格尺寸也可由供需双方商定。4.3标记4.3.1代号普通型，代号为G;阻燃型,代号为FR;氟碳树脂涂层装饰面，代号为FC;聚酯树脂涂层装饰面，代号为PET;丙烯酸树脂涂层装饰面，代号为AC;覆膜装饰面，代号为F。4.3.2标记方法按装饰板的产品名称、分类、装饰面、规格尺寸、铝材厚度以及标准编号顺序进行标记。4.3.3标记示例规格为2mmXl220mmX4mm、铝材厚度0.40mm、表面为聚酯树脂涂层的阻燃型装饰板,其标记为：示例普通装饰用铝塑复合板FRPET2440X1220X40.40GB/T22412—20085要求5.1外观质量装饰板外观应整洁，非装饰面无影响产品使用的损伤，装饰面外观质量应符合表1的要求。表1外观质量缺陷名称8技术要求压痕不允许印痕不允许凹凸不允许正反面塑料外露不允许漏涂不允许波纹不允许2GB/T22412—2008表1(续)缺陷名称丨技术要求鼓泡不允许疵点最大尺寸3mm数量不超过3个/m2划伤不允许擦伤不允许色差b目测不明显，仲裁时A£2a对于表中未涉及的表面缺陷项目，本着不影响需方要求为原则由供需双方商定。b装饰性的花纹、色彩除外。5.2尺寸允许偏差装饰板的尺寸允许偏差应符合表2的要求，特殊规格的尺寸允许偏差可由供需双方商定。表2尺寸允许偏差项目技术要求长度/mm士3宽度/mm士2厚度/mm土0.2对角线差/mm5边直度/(mm/m)1想曲度/(mm/m)55.3铝材厚度及涂层厚度装饰板的铝材厚度及涂层厚度应符合表3的要求，覆膜层的厚度由供需双方商定。表3铝材厚度及涂层厚项目技术要求银材厚度Vmm平均值标称值最小值标称值一0.02涂层厚度/pm平均值16最小值14a产品应用中采用开槽折边工艺时，铝材厚度通常不宜小于0.20mnu5.4性能装饰板的性能应符合表4的要求，其中氟碳树脂涂层的性能应符合GB/T17748-2008的要求。表4性能项目技术要求表面铅笔硬度^HB涂层光泽度偏差10涂层柔韧性/T33GB/T22412—2008项目技术要求涂层附着力8/级划格法0划圈法1耐冲击性/(kg•cm)^20涂层耐酸性无变化涂层耐油性无变化涂层耐碱性无变化涂层耐溶剂性不露底涂层耐沾污性/%5耐人工气候老化色差AE2.0失光等级/级不次于2其他老化性能/级0耐盐雾性/级不次于1弯曲强度b/MPa标称值剥离强度/(N/mm)平均值4.0最小值3.0耐温差性外观无变化剥离强度下降率/%10涂层附着力V级划格法0划圈法1热变形温度/°0^85耐热水性无变化燃烧性能7级不低于Ca划圈法为仲裁方法，对覆膜装饰面不适用。b应注明弯曲强度标称值。c燃烧性能仅针对阻燃型铝塑板。6试验方法6.1试验环境试验前，试件应在GB/T2918规定的标准环境下放置24h。除特殊规定外,试验也应在该条件下进行。6.2试件的制备制备试件时应考虑到产品装饰面性能在纵、横方向上要求具有一致性，除装饰面性能外产品在纵、横方向和正背面上的其他要求也具有一致性。试件的制取位置应在距产品边部50mm以里的区域内，GB/T22412—2008试件的尺寸及数量见表5。氟碳树脂涂层的试验按照GB/T17748—2008的规定进行。表5试件尺寸及数量试验项目试件尺寸/mm试件数量/块纵向横向外观质量整张板3尺寸允许偏差整张板3铝材厚度100X1003涂层厚度500X5003表面铅笔硬度50X753涂层光泽度偏差500X5003涂层柔韧性252003200253涂层附着力划格法50X753划圈法50X753耐冲击性50X753涂层耐盐酸100X1003涂层耐油性100X1003涂层耐碱性100X1003涂层耐溶剂性100X4302涂层耐沾污性100X2003耐人工气候老化100X1003耐盐雾性100X1003弯曲强度50200122005012剥离强度25350123502512耐温差性350X3503热变形温度25120121202512耐热水性200X2003燃烧性能1500X100051500X50056.3外观质量目测试验应在非阳光直射的自然光条件下进行。将板按同一生产方向并排侧立拼成一面，板与水平面夹角为70°士10°，距拼成的板面中心3m处目测。5对目测到的各种缺陷,使用最小分度值为1mm的直尺测量其最大尺寸，该最大尺寸不得超过表1中缺陷规定的上限。抽取和摆放试样者不参与目测试验。当对目测色差结果有争议时，按GB/T11942的方法进行色差仲裁试验，试验中应保持试件生产方向的一致性。6.4尺寸允许偏差6.4.1厚度用最小分度值为0.01mm的厚度测量器具，测量从板边向内至少20mm处的厚度，这些测量点至少应包括四角部位和四边中点部位在内的多处的厚度。以全部测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果。6.4.2长度(宽度）长度在板宽的两边，宽度在板长的两边用最小分度值为1mm的钢卷尺测量。以长度（宽度）的全部测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果。6.4.3对角线差用最小分度值为1mm的钢卷尺测量并计算同一张板上两对角线长度之差值。以测得的全部差值中的最大值作为试验结果。6.4.4边直度将板平放于水平台上，用1000mm长的钢直尺的侧边与板边相靠，再用塞尺测量板的边沿与钢直尺的侧边之间的最大间隙。以各边全部测量值中的最大值作为试验结果。6.4.5翘曲度将板凹面向上平放于水平台上，用1000mm长的钢直尺侧立于板上面，再用一最小分度值为0.5mm的直尺测量钢直尺与板之间的最大缝隙髙度。以全部测量值中的最大值作为试验结果。6.5铝材厚度将从试样上取下的铝材作为试件。用最小分度值为0.001mm的厚度测量器具测量铝材的厚度(不应包含涂层等的厚度）。测量应在足够多的地方进行，但在每块试件上至少要测量四角和中心五个部位。以全部测量值的最小值和算术平均值作为试验结果。6.6涂层厚度涂层厚度是指涂层的总厚度，按照GB/T4957的规定在试件上足够多的地方进行试验，但在每块试件上至少要测量四角和中心五个部位。以全部测量值的最小值和算术平均值作为试验结果。6.7性能6.7.1表面铅笔硬度按照GB/T6739的规定进行，试验后试样表面应无犁沟和划伤。取全部测量值中的最小值作为试验结果。6.7.2涂层光泽度偏差按照GB/T9754的规定在试件上足够多的地方测量光泽度值，但在每块试件上至少要测量四角和中心五个部位。试验中应保持试件生产方向的一致性。以全部测量值中的极大值与极小值之差值作为试验结果。6.7.3涂层柔韧性6.7.3.1方法概述涂层柔韧性是指把涂层铝材的涂层面朝外绕自身紧贴裹卷进行180°弯曲，测定涂层无开裂或脱落等破坏现象时的最小裹卷次数。6.7.3.2试验方法将从试样上取下的涂层铝材作为试件，一端留出13mm〜20mm的距离便于夹持，使试件涂层面朝外绕自身紧贴裹卷进行180°弯曲。首先弯曲超过90°，再用带有光滑钳口套的台钳夹紧成180°，中间6GB/T22412—2008GB/T22412—2008不留空隙，称为0T。检查涂层(可用5〜10倍的低倍放