ICS91.100.25O31中华人民共和国国家标准GB/T23266—2009陶瓷板Ceramicboard2009-03-09发布_____________________________________________2009-11-05实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局%右中国国家标准化管理委员会GB/T23266—2009本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(TC249)归口。本标准负责起草单位:咸阳陶瓷研究设计院、广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司、山东德惠来装饰瓷板有限公司。本标准参加起草单位:淄博城东企业集团有限公司。本标准主要起草人:刘幼红、李转、温伟明、张旗康、李育槿、闻万梁、刘一军、陈峰、赵京昌、潘利敏。本标准为首次发布。本标准自实施之日起,JC/T1045—2007《纤维陶瓷板》废止。本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。GB/T23266—2009陶瓷板1范围本标准规定了陶瓷板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及使用说明。本标准适用于建筑物室内外墙地面装饰用陶瓷板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3810.2陶瓷砖试验方法第2部分:尺寸和表面质量的检验GB/T3810.3陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T3810.4陶瓷砖试验方法第4部分:断裂模数和破坏强度的测定GB/T3810.6陶瓷砖试验方法第6部分:无釉砖耐磨深度的测定GB/T3810.7陶瓷砖试验方法第7部分:有釉砖表面耐磨性的测定GB/T3810.9陶瓷砖试验方法第9部分:抗热震性的测定GB/T3810.11陶瓷砖试验方法第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定GB/T3810.12陶瓷砖试验方法第12部分:抗冻性的测定GB/T3810.13陶瓷砖试验方法第13部分::耐化学腐蚀性的测定GB/T3810.14陶瓷砖试验方法第14部分::耐污染性的测定GB/T3810.15陶瓷砖试验方法第15部分::有釉砖铅和镉溶出量的测定GB/T4100陶瓷砖GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T13891建筑饰面材料镜面光泽度测定方法3术语和定义GB/T3810.2中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1陶瓷板ceramicboard由黏土和其他无机非金属材料经成形、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品。注:厚度不大于6mm、上表面面积不小于1.62m2。3.2弹性限度springinesslimit从试样背面施压,测得压力棒刚接触试样到试样断裂时压力棒的行程距离。4分类4.1按吸水率分为:瓷质板(E0.5%);炻质板(0.5%E10%);陶质板(E10%)。4.2按表面特征分为有釉陶瓷板和无釉陶瓷板。5要求5.1表面质量至少95%的陶瓷板其主要区域无明显缺陷。注:陶瓷板表面的人为装饰效果不能算作缺陷。5.2尺寸产品平均厚度应不大于6mm;产品的制造尺寸和工作尺寸可由供需双方商定。工作尺寸的最大允许偏差应符合表1规定。GB/T23266—2009表1尺寸最大允许偏差项目允许偏差/mm长度和宽度土1.0厚度士0.3对边长度差1.0对角线长度差1.55.3吸水率瓷质板吸水率平均值:£0.5%;单值:£0.6%;炻质板吸水率平均值:0.5%E10.0%;单值:£11.0%;陶质板吸水率平均值:E10.0%;单值:£:9.0%。5.4破坏强度和断裂模数破坏强度和断裂模数应符合表2的规定。表2破坏强度和断裂模数产品类别破坏强度/N断裂模数/MPa瓷质板厚度dX0mm800平均值45厚度dC4.0mm400单值40炻质板750平均值40单值35陶质板厚度0mm600平均值40单值35厚度d〈4.0mm400平均值30单值255.5耐磨性地面用无釉陶瓷板耐磨损体积不大于150mm3;地面用有釉陶瓷板表面耐磨性应不低于3级(转数750转)。5.6抗热震性经抗热震性试验应无裂纹或剥落。5.7抗釉裂性有釉陶瓷板经抗釉裂性试验后,釉面应无裂纹或剥落。5.8抗冻性用于受冻环境的陶瓷板应进行抗冻试验,经抗冻试验后应无裂纹或剥落。GB/T23266—20095.9摩擦系数用于地面的陶瓷板,制造商应报告产品的摩擦系数和试验方法。5.10光泽度抛光瓷质板光泽度不小于55。注:仅适用于有镜面效果的抛光瓷质板,不包括半抛光和局部抛光的瓷质板。5.11耐化学腐蚀性^经耐家庭化学试剂和游泳池盐类耐化学腐蚀性试验后,无釉陶瓷板应不低于UB级,有釉陶瓷板应不低于GB级;制造商应报告产品耐低浓度酸和碱耐化学腐蚀性的级别;若陶瓷板有可能在受腐蚀环境下使用时,应进行耐高浓度酸和碱的耐化学腐蚀性试验,并报告结果o5.12耐污染性有釉陶瓷板经耐污染试验后,应不低于3级,无釉陶瓷板的耐污染性报告等级。5.13釉面铅和镉的溶出量有釉陶瓷板用于加工食品的工作台面或墙面,且釉面与食品有可能接触的场所,应报告其釉面铅和镉的表面溶出量。5.14放射性核素限量应符合GB6566的要求。5.15弹性限度弹性限度不小于12mm。5.16防滑坡度用于潮湿、赤足行走的浴室、更衣室、洗衣房和卫生间等地面时,陶瓷板的防滑坡度不小于12°。6试验方法用测量值或计算值判定本标准中的极限数值时,采用修约值比较法。6.1试样抽取三片整板进行试验并制样;对于因后加工而表面积小于1.62m2的产品,应抽取总面积不小于5.0m2的产品数进行试验并制样,试样数量和制样要求见表3。表3试验数量及制样要求检验项目样品数量制样要求表面质量3片—尺寸3片—吸水率6块由3片不同部位各制取2块破坏强度和断裂模数6块由3片不同部位各制取2块耐磨性无釉:5块有釉:11块由1片上制取所需数量的试样抗热震性6块由3片不同部位各制取2块抗釉裂性6块由3片不同部位各制取2块抗冻性6块由3片不同部位各制取2块摩擦系数3块由3片各制取1块GB/T23266—2009表3(续)检验项目样品数量制样要求光泽度3片—耐化学腐蚀性各3块(每种试液)由3片各制取]块无釉陶瓷板试样至少保持一个非切割边耐污染性3块由3片各制取1块铅和镉的溶出量3块由3片各制取1块放射性核素限量2kg制成粒度小于0.16mm的粉料弹性限度3块由3片各制取1块防滑坡度1块由1片上制取1块6.2表面质量将陶瓷板正面用300lx的灯光均勻照射,在垂直距离1m处用肉眼观察被检陶瓷板表面的可见缺陷。6.3尺寸偏差6.3.1长度、宽度在离陶瓷板角点5mm处,用精度为0.5mm的直尺或卷尺进行测量,计算对边的平均值与工作尺寸的偏差。6.3.2厚度用精度为0.02mm的游标卡尺,距周边20mm以内,每边取左、中、右三点,测量每一条边的厚度,计算4条边的平均值,与工作尺寸的偏差为厚度的偏差值。6.3.3对边长度差和对角线长度差用精度为0.5mm的直尺或卷尺测量对边长度及对角线长度,并分别计算差值。6.4吸水率试样切割成(150mm〜200mm)X(150mm〜200mm),再按GB/T3810.3中真空法进行测定。6.5破坏强度与断裂模数试样切割成(500mm〜520mm)X(300mm〜320mm),再按GB/T3810.4的方法进行检测。6.6耐磨性无釉陶瓷板耐磨损体积按GB/T3810.6的方法进行测定。有釉陶瓷板表面耐磨性按GB/T3810.7的方法进行测定。6.7抗热震性试样切割成(300mm〜320mm)X(300mm〜320mm),再按照GB/T3810.9中规定的浸没试验方法进行。6.8抗釉裂性试样切割成(200mm〜300mm)X(200mm〜300mm),再按GB/T3810.11的方法进行检测。6.9抗冻性试样切割成(200mm〜300mm)X(200mm〜300mm),再按GB/T3810.12的方法进行检测。6.10摩擦系数按GB/T4100的方法进行测定。6.n光泽度按GB/T13891的方法进行测定。6.12耐化学腐蚀性按GB/T3810.13的方法进行试验。GB/T23266—20096.13耐污染性按GB/T3810.14的方法进行试验。6.14釉面铅和镉的溶出量按GB/T3810.15的方法进行试验。6.15放射性核素限量按GB6566的规定进行检测。6.16弹性限度试样切割成长820mm,宽100mm,放人110°C±5°C的烘箱中烘干至恒重,然后放在平台上冷却至室温,再将试样置于陶瓷砖抗折试验机的支撑棒上,使釉面向下,试样伸出每根支撑棒外10mm。以1N/(mm2•s)±0.2N/(mm2•s)的速度,压力棒向板的背面中心部位施加压力至试样断裂,测定压力棒刚接触试样至试样断裂的行程。6.17防滑坡度测试装置是一个光滑、抗变形的长2000mm,宽300mm平板,可在0°〜45°间调节,并有安全防护装置。测试时将1000mmX500mm的试样放置在平板上,在试样上连续流过浓度为1g/L,流量为(6L±1L)/min的中性润湿水溶液。测试者为赤足的成年人(重量在75kg±5kg范围内),双脚保持湿润在试样上行走,步幅为半个脚掌,二人各四次进行测试,以测试者能正常行走的坡度极限平均值为最后结果。7检验规则7.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验出厂检验项目包括表面质量、尺寸、吸水率、断裂模数与破坏强度。7.1.2型式检验型式检验包括本标准技术要求的全部项目,正常生产条件下,每年至少进行一次。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定;b)生产工艺发生较大改变,可能影响产品性能时;c)产品停产半年以上,恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.2组批与抽样7.2.1组批按同品种同规格产品进行组批,以1500m2为一批,不足1500m2仍以一批计。7.2.2抽样随机抽取3片产品,对于需加工后交货的产品,应随机抽取总面积应不小于5m2的样品。7.3判定规则按表3所规定的试样数量进行检验,经检验所有项目的所有试样均合格,则该批产品为合格,凡有一项或一项以上不合格,综合判定该批产品为不合格。8标志、包装、运输、贮存、使用说明8.1标志出厂产品上应有清晰、牢固的商标。包装箱上应标有生产厂名、厂址、产品名称、类别及吸水率、工作尺寸、数量、批号、执行标准等。GB/T23266—2009产品出厂时,应提供产品质量合格证。8.2包装符合相关包装标准的要求,应保证产品在搬运中不破损,能承重15kN以上不变形,适当保护,避免损伤产品。8.3运输在搬运时应轻拿轻放,严禁摔、扔,以防破损。在运输和存放时应有防雨设施,严防受潮,防止撞击。8.4贮存产品贮存场地应平整、坚实,按品种、规格、色号采用平放或竖放,产品堆码高度应适当,以免压坏包装箱或产品。8.5使用说明制造商应提供产品使用及施工说明,说明其施工条件、施工方法、使用场所及注意事项等。中华人民共和国国家标准陶瓷板GB/T23266—2009*中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销*开本880X12301/16印张0.75字数12千字2009年5月第一版2009年5月第一次印刷*书号:155066•1-37017定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究GB/T23266-2009举报电话:(010)68533533打印丨期:2010年2月26日