GBT241372009木塑装饰板

ICS91.100.99O18mm华人民共和国国家标准GB/T24137—2009木塑装饰板Wood-plasticcompositedecorativeboards2009-06-15发布____________________________________________2010-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局%布中国国家标准化管理委员会&#GB/T24137—2009mXlm■1刖目本标准与ASTMD7032:06a《木塑复合铺板和护拦系统性能评价规范》的一致性程度为非等效。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口。本标准负责起草单位：国家建筑装修材料质量监督检验中心、佛山市南海区绿可建材有限公司、森朗环保装饰建材有限公司。本标准参加起草单位:广州市建筑材料工业研究所有限公司、常熟市安居木塑科技有限公司、山东福润志环境科技发展有限公司。本标准起草人:赵有源、张玉东、陈坚、陈元文、朱迎、张文胜、童荣辉、杨英昌、刘雪宁、冯俊明、管淑玉、马亿珠、孟飞燕。本标准为首次发布。GB/T24137—2009木塑装饰板1范围本标准规定了木塑装饰板的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和贮存等。本标准适用于通过各种工艺加工而成的室内外装饰用木塑板材和装饰线条类。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003，ISO2859-1：1999,IDT)GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T15036.2—2001实木地板检验和试验方法GB/T15102—2006浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯GB/T17657—1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18102—2007浸溃纸层压木质地板GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T19367.1-2003人造板板的厚度宽度及长度的测定LY/T1279—2008聚氯乙烯薄膜饰面人造板3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1木塑装饰板wood-plasticcompositedecorativeboards室内外装饰用非结构型木塑复合板材。主要有墙板、壁板和天花类等。3.2饰面木塑装饰板surfacedecoratedwood-plasticcompositeboards以木塑复合板为基材经涂饰或以各种装饰材料饰面而成的板材。4分类与标记4.1分类4.1.1按表面是否有装饰层分：1GB/T24137—2009a)饰面木塑装饰板（S)b)裸面木塑装饰板（L)4.1.2根据使用场所分：a)室外用木塑装饰板（W)b)室内用木塑装饰板（N)4.1.3根据老化时间分：a)I级木塑装饰板（老化时间1000h)b)n级木塑装饰板（老化时间500h)c)IE级木塑装饰板（老化时间300h)4.2标记□—□—□—□—□1-----~标准编号-----------根据装饰层分---------------使用场所类别-------------------老化时间分类产品名称示例：老化时间为1000h、室外用、有饰面的木塑装饰板标记为：木塑装饰板-I-W-&GB/T24137—2009。5要求5.1外观质量5.1.1浸渍胶膜纸饰面木塑装饰板外观质量应不低于GB/T15102—2006中合格品的要求。5.1.2聚氯乙烯薄膜饰面木塑装饰板外观质量应不低于LY/T1279—2008中合格品的要求。5.1.3表面涂饰木塑装饰板外观质量应符合表1规定。表1表面涂饰木塑装饰板外观质量要求缺陷名称要求漆膜划痕轻微，且长度不大于10mm，每平方米不超过2处漆膜鼓泡不允许漏漆不允许漆膜皱皮不允许漆膜粒子不允许漆膜上针孔直径不大于0.5mm，每平方米不超过2个非工艺性凹凸不平不允许颜色差异同批板材基本一致，可由供需双方商定表面压痕每平方米允许有一处不明显压痕5.1.4无装饰面木塑装饰板外观质量应符合表2规定。2GB/T24137—2009表2无装饰面木塑装饰板外观质量要求缺陷名称要求开裂不允许划痕轻微，且长度不大于10mm，每平方米不超过2处鼓泡不允许亏料痕迹不允许非工艺性凹凸不平不允许边角缺损不允许颜色差异同批板材基本一致，可由供需双方商定表面压痕每平方米允许有一处不明显压痕5.2规格尺寸及偏差产品形状及幅面尺寸可以根据用户要求生产，由供需双方商定。尺寸偏差应符合表3规定。表3木塑装饰板尺寸偏差要求项目要求厚度公称厚度~15mm时，公称厚度tn与平均厚度^之差绝对值不大于0.5mm;厚度最大值与厚度最小值之差不大于0.5mm公称厚度mm时，公称厚度tn与平均厚度~之差绝对值不大于1.0mm;厚度最大值与厚度最小值之差不大于1.0mm长度公称长度L与每个测量值L之差绝对值不大于5mm宽度公称宽度wn90mm时，公称宽度与平均宽度'之差绝对值不大于0.5mm公称宽度wn90mm时，公称宽度《;n与平均宽度u;a之差绝对值不大于1.0mm边缘直度边缘直度最大值30mm/m5.3物理性能木塑装饰板的物理性能应符合表4规定。表4木塑装饰板的物理性能要求项目性能要求备注室外用室内用含水率/%2.0抗弯强度/MPa平均值:20.0最小值:16.0抗弯弹性模量/MPa1800尺寸稳定性/%1.5板面握螺钉力/N800对厚度不大于12mm和采用外连接方式的木塑装饰板不作要求邵氏硬度（HD)55吸水厚度膨胀率/%0.53GB/T24137—2009表4(续)项目性能要求备注室外用室内用剥离力/N^40仅对PVC薄膜饰面木塑装饰板的木塑装饰板进行测试表面胶合强度/MPa0.60仅对浸溃胶膜纸饰面木塑装饰板的木塑装饰板进行测试漆膜附着力/级3仅对表面涂饰木塑装饰板进行测试抗冻融性能抗弯强度保留率/%80—表面质量无龟裂、鼓泡—表面耐污染腐蚀无污染无腐蚀—抗人工气候老化抗弯强度保留率/%80—I级木塑装饰板老化1000hn级木塑装饰板老化500hin级木塑装饰板老化300h耐光色牢度（灰色样卡)/级3—5.4有害物质限量室内用木塑装饰板的有害物质限量值应符合表5规定。表5木塑装饰板的有害物质限量检验项目限量值甲醛释放量(室内用）/(mg/L)Eo级:0.5Ej级:1.5重金属含量/(mg/kg)可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬60可溶性汞605.5防火性能适用时，室内用木塑装饰板的防火性能应符合GB8624相应等级的要求。6试验方法6.1外观质量采用目测对木塑装饰板的外观质量按5.1规定进行逐项检验。6.2规格尺寸及偏差6.2.1量具6.2.1.1千分尺，精度为0.01mm。6.2.1.2钢板尺，精度为0.5mm。6.2.1.3钢卷尺，精度为1mm。6.2.1.4直角尺，精度为0.02mm/300mm。6.2.1.5游标卡尺，精度为0.02mm。6.2.2长度、宽度按GB/T19367.1一2003中5.2测量。4GB/T24137—20096.2.3厚度尺寸按GB/T19367.1—2003中5.1测量。6.2.4边缘直度按GB/T18102—2007中6.1.2.5测量。6.3物理性能6.3.1试样和试件的制取6.3.1.1取样样本及试样应该在存放48h以上的产品中抽取，按7.2的规定抽取样本。物理性能的检验项目应在每一个样本上制得试件(如果试件数量为3，样本数量为6，试件可以在任意3个样本上制取）。有害物质限量项目的试样可以随机抽取样本进行测试。6.3.1.2测试条件和状态调节处理通常情况下测试试样无需做恒温和恒湿处理。如有特殊要求，可在温度（20±2)°C以及湿度（50士5)%的环境条件下调节处理48h。6.3.1.3试件尺寸6.3.1.4割据试件要求根据测试要求将样本锯成试样，再根据检测项目依据的标准锯成试件。试件的边愣应平直，相邻两边为直角；中空产品按测试项目要求可割据至试件表面实体部分。6.3.1.5物理性能试件规格尺寸、数量按表6规定进行。表6木塑装饰板物理性能试件检验项目试件尺寸/mm试件数量/块备注含水率100X1003如产品宽度小于100mm，试件宽度取产品宽度抗弯强度[(20A+50)土2]X66h——产品厚度；试件长度最小为150mm,最大为1050mm;当产品宽度不小于100mm时，试件宽度b取100mm,当产品宽度小于100mm时，试件宽度b取产品宽度；中空产品按图1取样抗弯弹性模量[(20/i+50)土2]X66尺寸稳定性(140土0.8)X(12.7士0.4)12板面握螺钉力150X63试件宽度mm邵氏硬度100X1003如产品宽度小于100mm，试件宽度取产品宽度吸水厚度膨胀率50.0X*6当产品宽度不小于100mm时，试件宽度b取100mm,当产品宽度小于100mm时，试件宽度6取产品宽度剥离力100X256表面胶合强度50.0X50.06漆膜附着力250X63试件宽度650mm抗冻融性能[(20/i+50)士2]X66同本表中抗弯强度要求表面耐污染腐蚀100X61试件宽度mm抗人工气候老化[(20Zi+50)土2]X66同本表中抗弯强度要求5GB/T24137—20096.3.1.6木塑装饰板的有害物质限量的试件尺寸和数量分别按GB18580和GB18584执行。6.3.2含水率6.3.2.1按GB/T17657—1999中的4.3规定进行，测试三个试件。6.3.2.2测试三个试件，被测试样的含水率为三个试件含水率的算术平均值，精确至0.1%。6.3.3抗弯强度和抗弯弹性模量6.3.3.1按GB/T17657—1999中的4.9规定进行，测定跨距为公称厚度的20倍，且最小为150mm,最大为1050mm。对于管孔平行于挤压方向的挤压板或类似结构的板，试件宽度至少为各管孔单元宽度的两倍，试件的横断面如图1。图1管孔板的横断面试验机横梁加载速率见式（1)：R=0.00185XL2//i...........................................(1)式中：R---横梁加载速率，单位为毫米每分(mm/min)；L——测试跨距，单位为毫米(mm)；h——试件公称厚度，单位为毫米(mm)。抗弯强度采用试件破坏时的载荷值来计算，抗弯弹性模量根据抗弯试验应力-应变曲线，按最大应力的10%和40%所对应的应力-应变计算抗弯弹性模量。6.3.3.2测试六个试件，抗弯强度和抗弯弹性模量为六个试件的算术平均值，抗弯强度精确至0.1MPa，抗弯弹性模量精确至1MPac6.3.3.3找出六个试件中抗弯强度的最小值。6.3.4尺寸稳定性6.3.4.1按GB/T17657—1999中的4.35规定进行，干热和髙湿度试验各六个试件。6.3.4.2—块板的长度变化率是同一板内各组试件中横向和纵向长度变化率的算术平均值，精确到0.05%。计算横向和纵向总变化率尺寸时，若尺寸变化方向相反，则总尺寸变化是干热和高湿度试验平均变化尺寸的绝对值之和;若尺寸变化相同，则两者中绝对值大者将作为总尺寸变化。6.3.5板面握螺钉力6.3.5.1按GB/T17657—1999中的4.10规定进行，测试三个试件。6.3.5.2被测试样的板面握螺钉力为三个试件九个测量点的算术平均值，精确至1N。6.3.6邵氏硬度6.3.6.1按GB/T2411的规定进行。6.3.6.2试件的硬度用三个试件15个测量点