管道工程土方开挖及回填方案

管道工程土方开挖及回填方案1、土方开挖方案该工程土石方量较大、各段开挖深度不等，根据各段特点，工程中除小型管沟和少量零星土方采用人工开挖外，其他采用机械开挖，选用PC220型反铲挖掘机开挖，EQ3208型自卸汽车配合余土外运。工程土方必须按图纸所示的尺寸和深度进行，考虑到本工程管线位置附近为行车道、附近有建筑物、地下管线等，现场场地较窄的特点，沟槽开挖将根据施工现场具体情况采用放坡开挖和垂直开挖的施工方法，垂直开挖将考虑采用钢板桩支撑，如果在实际施工过程中发现地质情况变化较大以及其他情况，采用钢板桩支护将难以达到支护要求，我公司将邀请业主、监理、设计方以及相关单位至现场勘察，根据业主及监理的指示提出安全经济有效的支护方式，保证施工的顺利和安全。1.1放坡开挖（1）在开挖工作中不得影响任何公共设施，如管道附近的沟槽、各种管道、公路、电缆以及地上地下的构筑物等均不得破坏。（2）在建筑物及电杆附近开挖，采用钢板桩支护，防止其下沉或变形。（3）当机械开挖到设计槽底标高以上30公分时，应改为人工开挖，并由项目监理检查地基土质。（4）开挖后不应长时间晾槽，且槽底不得受到水的浸泡。在项目监理检查地基后应立即布置下一步施工工序。沟槽开挖后的表面要求平整，基础底高程的误差为±20毫米。1.2淤泥的开挖淤泥如果较稀，一般用泥浆泵抽送，也可用反铲挖掘机开挖。有大量淤泥反铲挖掘机难以进入施工时，事先用碎石或砖渣铺垫，以防机械陷入或用其它方法施工。2、挖出土的处置（1）任何沟槽或检查井边缘5米范围内不得堆放挖出土。堆土的最大高度不得危及到邻近建筑物，或对工程和工作人员的安全产生任何危险。在房屋建筑密集处挖出的土应及时运走。（2）泥土外运采用自卸汽车密封运输余土，泥土外运车辆进入公路以前，应保持车辆清洁，在公路入口立警示牌，注意行车安全。（3）淤泥外运为防挖出的淤泥臭味污染环境，立即外运，如因淤泥含水较多，易造成道路遗洒，挖出的淤泥部分可暂时堆放在沟槽两侧晾晒，但不得超过3日。当无条件暂存需要立即外运时，应用干土和淤泥拌合，然后再外运。（4）汽车向现场外运土的路线必须是产业集聚区公安交通部门和产业集聚区市容卫生管理部门指定的路线。3、导水、降排水施工（1）基槽集水坑排水方法由排水沟和集水井组成。沿基槽设置排水沟并分段设置集水井，当基坑挖到地下水面时，在基坑内适当的位置挖设集水井并安装抽水泵，然后沿基坑底四周挖临时排水沟。当基坑或基槽的面积较大时，可取沟深50cm左右，采用挖土机挖土时，排水沟的深度可适当增加。（2）排水沟与集水井连接，并将排水沟内的地下水引到集水井，用抽水泵将水排除。挖土顺序从集水井、排水沟处逐渐向远处挖掘，使基坑内开挖面始终不被水浸泡。采用沟内明沟排水法基坑挖土，一般为分层下挖，相应临时排水沟也分层下挖，即当挖掘面将近排水沟时，同时加深排水沟，直到基坑底标高达到设计标高止。（3）排水沟底始终要保持比基槽面至少低30～50cm。采用明沟排水施工时应保证基坑边坡的稳定和地基不被扰动，排水沟和集水井一般应设置在基础轮廓线以外，并与基础保持一定的距离，防止扰动，破坏地基土。4、管基施工（1）验槽合格后，及时进行平基施工，施工时适当预留出管的下沉量。（2）基础采用中粗砂进行换填，管道两侧三角区回填中粗砂。（3）中粗砂基础采用平板振动夯进行夯实，密实度达到设计及规范要求。且保证其厚度和高程符合图纸要求。（4）管道承插口部位，保持平基砂石垫层的厚度。（5）平基施工完毕后及时进行管道安装。（6）管道安装后进行两侧管基的施工。回填时管道两侧同时进行，每次厚度不大于200mm，且保证管道不发生位移和管基的密实。5、下管（1）下管前进行外观检查，发现管节存在裂缝、破损等缺陷，及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内。（2）下管采用吊车，吊装时管口进行保护，以免破坏管口。6、稳管、接口（1）管道下槽后，为防止滚管，在管两侧适当进行加固。管道安装时将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，进行固定，防止管子发生位移。（2）在管道安装前，在接口处挖设工作坑，平口前≥60cm，平口后超过斜面长，左右大于管径，深度≥20cm。（3）平口工作面须清扫干净，套在平口上的密封胶圈使用前逐个进行检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。两节平口管对装后管体回弹不得大于10mm。（4）对口采用龙门架，对口时在已安装稳固的管子两侧拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，待用龙门架将管子中心高程调整好后，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入平口中，同时用水准仪校核管道高程及时调整。注意随时校正胶圈位置和状况。（5）稳管时，设专人在管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。（6）锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。（7）管道安装完毕，经检查合格后，及时进行检查井的施工。7、土方回填（1）回填工作开始前，提前向驻地监理工程师申报回填土工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。（2）闭水试验分井段带检查井进行，闭水试验前不得进行管道回填，经有关部门检查合格后方可进行回填土。（3）管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量最大干密度，沟槽内没有积水、淤泥，所用填料禁止有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。（4）回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小的扩槽回填，以保证足够的工作宽度。当采用平板振动夯时，虚土厚度≯20cm；当采用压路机时，虚铺厚度不超过30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm。在工作面具备且不损及管道的前提下，尽量使用压路机进行碾压，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控验人员和现场监理员的姓名，每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。（5）回填土时，管道两侧土由沟槽两侧对称入槽，不得直接扔在管道上，此范围内的回填土采用平板振动夯分层夯实。管道两侧土层高差不得超过300mm，且分层夯实。管道结构顶1500mm以上至地面的回填土可用8~12t以上压路机分层压实。（6）管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧管顶上50cm范围内要用平板振动夯夯实，回填管道两侧对称进行，高差不超过30cm。不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬形成1：2台阶，每层台阶宽度不小于厚度两倍。