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惠州市联发纸品企业有限公司厂房A、B栋施施工工组组织织设设计计编制单位：审核单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：2003年12月20日审核日期：施工设计目录第一章工程概况------------------------------------------------------------4第二章施工总体部署------------------------------------------------------施工组织设计19-8-32-4第一节施工总体部署-----------------------------------------------------4第二节机械设备选择---------------------------------------------------------4第三章施工方法------------------------------------------------------------------------5第一节工程测量----------------------------------------------------------------5第二节钢筋混凝土基础工程---------------------------------------------------5第三节主体结构施工--------------------------------------------------------6第四节砌体工程----------------------------------------------------------------9第五节门窗工程施工------------------------------------------------------------10第六节屋架工程---------------------------------------------------------------12第七节装饰工程----------------------------------------------------------------13第四章施工进度、工期保证措施施工组织设计19-8-33---------------------------------------------------15第一节施工进度总控制计划------------------------------------------------------15第二节保证施工进度的主要措施-------------------------------------------15第五章施工平面布置---------------------------------------------------------------17第六章设备机械配置及材料进场安排--------------------------------------------18第七章人力配备的数量及项目管理人员情况-------------------------------------20第八章质量保证措施------------------------------------------------------------21第一节质量目标-------------------------------------------------------------------------21第二节质量保证组织措施-------------------------------------------------------------21第三节质量保证技术措施------------------------------------------------------------22第九章安全生产及文明施工措施------------------------------------------------------23第一节安全生产措施-------------------------------------------------------施工组织设计19-8-34----------23第二节文明施工措施------------------------------------------------------------------25第十章工程有关的其它保证措施-------------------------------------------------------28附图：施工总进度计划表施工总平面布置图第一章工程概况1、工程概述惠州市联发纸品厂房工程，由惠州市联发纸品有限公司投资兴建，惠州市人防工程设计所设计，由惠州市城乡建筑工程有限公司承担施工。该工程坐落在惠州市仲恺高新区6号区外，市政交通便利。2、建筑概况本厂房工程设计呈长方形，长：120m，宽60m，钢架一层，首层2400m2，总建筑面积2400m2。3、结构概况本工程基础根据地质勘察资料采用天然基础，持力层为粉质粘土土，基础承载力按FK=150KPa。基础砼为C20，框架柱C20，墙180厚砖砌体。第二章施工总体部署第一节施工总体部署在确保工程质量、安全、工期和文明施工的前提下，作如下地施工总体部署：1.施工准备阶段。重点是图纸会审、施工方案报审、施工前提条件审报以及测量定位放线、布置施工场地、搭设临时设施、施工机械设备就位和材料进场等。2.基础施工阶段。土石方开挖是重点，应采取措施确保放线的准确和所有柱插筋的施工质量。安装工程的预埋、预留应及时予以配合。施工组织设计19-8-353.主体施工阶段。以主体结构关键以钢屋架施工为主，装修、安装跟进。必须认真做好支撑计算，该阶段的施工进度也是保证总工期的关键。4.全面装修阶段。结构收尾，配合安装工程，该阶段的重点是确保装饰细部工程质量。5.全面安装阶段。配合精装修工程，同时进行分机、联合调试。该阶段的重点是加强对半成品和成品的保护。第二节机械设备的配备建筑工程施工，主要机械设备的配备得当与否，将直接影响工程的施工效率、质量和安全。根据本工程结构特点和施工场地的情况，机械设备选择作如下考虑：1.垂直运输设备主体施工阶段选用，2台井架。2.砼搅拌本工程施工配置两台砼搅拌机，拟选用4台350升强制式混凝土搅拌机，两台砂浆搅拌机。3.水平运输设备为提高效率，减小材料及周转工具在现场水平运输时所用时间，水平运输设备将选用：30辆手推车，运送砂浆、砌块和材料等。小型平板拖车1辆，运送周转料具、构件、钢筋等。机械设备的布置见施工总平面布置图。第三章施工方法第一节工程测量工程测量是工程施工的前导，主要分为施工层平面测量控制，标高测量二大项目。1测量特点：采用经纬仪测量坐标，测速快、准确和操作简便。施工组织设计19-8-362、施工测量控制施工层平面测量主要使用经纬仪，用经纬仪进行平面定位放样，吊线锤的方法准确地控制施工构件的垂直度。平面测量控制网的布设原则：测量轴线的布置既要方便轴线布置，又要满足现场各部位放大样的需要，还要确保定位轴线能够与以后各道工序不矛盾，能够通视。第二节基础工程土方开挖，我公司计划采用2台挖土机，5天挖完。根据现场实际情况需用自卸汽车6台，并做好现场汽车调度工作，是提高生产效率，确保施工进度的有力措施。土石方开挖质量保证措施：挖至基底以上30cm时，改用人工开挖，以保证不扰动原状土；基底开挖容许误差5cm；超挖部分回填3：7砂土，对于土质特差的，建议采取换层加固法处理之；基坑开挖验收之后应防止积水浸泡。D.土方回填：回填料必须采用粘土回填，其厚度不大于50cm。基坑分段回填时，在每层接缝处作成斜坡形式（倾斜度应不大于1：1.5），碾迹重叠0.5-1.0m，上下层错缝距离不小于1m。回填碾压过程中，应取样检查回填土密度。承台、地梁的土方在开挖过程中，要控制好开挖宽度及开挖面标高，严禁超挖。验槽后，立即浇捣承台、地梁垫层混凝土，再砌承台、地梁侧模。回填采用打夯机，分段夯实，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝距离不少于1.0m施工组织设计19-8-371、承台、地梁、钢筋绑扎钢筋在现场加工制作。钢筋加工成型后运到现场各施工区域。各施工工段钢筋绑扎次序是：承台→地梁→柱插筋。柱插筋在承台板钢钢筋之后，柱位置必须经复核准确无误后绑扎，完成后柱插筋脚部及顶部加水平筋、箍筋点焊固定并加焊斜撑筋，防止墙、柱插筋位移。2、承台、地梁混凝土的浇捣混凝土的浇筑承台、地梁混凝土分不同时浇筑。先将承台混凝土分层浇捣，浇筑速度要连续均匀，加强振捣。逐段向前推进，直至浇筑完毕。浇筑完毕的混凝土初凝后，用湿润的麻包袋覆盖，覆盖二层，每层麻包袋搭接缝不少于100mm，上下层错开，派专人养护，洒水次数应以麻包袋湿润为宜，养护期不少于14天。第三节主体结构工程施工的一、钢筋工程钢筋的制作在现场设置钢筋加工场，配置相应的钢筋加工设备，钢筋在现场钢筋加工场制作加工。本工程所用的钢材应采用国家定点大厂生产的钢材。各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证或检验报告，进场后须按规定要求进行机械物理性能检验，经检验合格后方能使用。钢筋制作前，先由钢筋抽料人员进行钢筋抽料，钢筋抽料人员必须熟悉图施工组织设计19-8-38纸、图纸会审记录、设计修改变更及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确地填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量，复核无误后，才进行钢筋加工。钢筋加工制作过程中，由专职质量检查员检查钢筋的制作质量。已制作好的各类型钢筋半成品，应按层段、部位、规格、型号、品种堆放整齐，挂好标识牌，堆放场所应有遮盖，场地应做好排水，防止钢筋水浸雨淋，造成生锈。技术质量要求：钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋的表面应清洁，表面油污、泥土、浮锈使用前应清洁干净；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋运输钢筋绑扎前，用汽车将钢筋由钢筋加工场运至施工场地，再用钢井架扒杆吊运至筋绑扎位置。钢筋运输时应小心装卸，不能随意抛掷，防止钢筋弯曲变形。a.钢筋施工过程中，应对每批进场钢筋进行焊接头试验检验，工艺检验应符合规定要求。b.接头的性能等级必须达到合格，即接头抗拉强度达到或超过。c.现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验，接头的现场检验按验收批进行。柱钢筋绑扎①墙竖向钢筋驳接长度及驳接位置必须符合设计及施工规范要求。施工组织设计19-8-39②柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋弯钩平面与模板夹角，对巨型柱应为45°角；柱箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字型绑扎。扎完毕经自检合格后，报建设单位、监理、设计单位验收并办理好隐蔽工程验收手续后方可安装柱模板。柱模板安装与拆除1、为提高施工效率，加快施工进度，保证工程质量，使柱尺寸准确，上下接槎平整，墙柱外观达到清水混凝土的质量标准。本工程混凝土柱模板采用预制标准模板。模板的制作加工：按模板设计图制作柱模板，对拉螺栓在钢构件厂加工。模板制作好后，按安装部位进行编号，刷脱模剂，并分类堆放。根据设计图纸，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。根据图纸要求、模板方案和工艺标准，向班组进行质量安全技术交底。柱模板安装及拆除方法：柱模板的安装：按放线位置钉好压脚板后再安柱模板，方柱采用胶合板，在外侧垂直议方向用80mm×80mm木枋加劲，其水平间距不大于250mm。方柱柱箍采用80×80木枋及Ф16柱卡。柱模利用顶撑及拉杆进行整体稳定，两垂直向加斜拉顶撑，沿柱上下共设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用不着80mm×80mm木枋，拉杆用8#铁线加花蓝螺丝拉结，每1200mm一道，按45º角设置。斜柱模板应采用钢施工组织设计19-8-310管搭设整体式