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书书书犐犆犛９１．２２０犘９７!#$%&’’()*犌犅／犜３８２７０—２０１９!#$%&’()*+,-.%& /012犅狌犻犾犱犻狀犵犮狅狀狊狋狉狌犮狋犻狅狀犿犪犮犺犻狀犲狉狔犪狀犱犲狇狌犻狆犿犲狀狋—犕狅犫犻犾犲犱犲犿狅犾犻狋犻狅狀犿犪犮犺犻狀犲狉狔—犛犪犳犲狋狔狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊２０１９１２１０34２０２０１１０１5#’(+,-./012’()*3/045634目 次前言Ⅰ…………………………………………………………………………………………………………１ 范围１………………………………………………………………………………………………………２ 规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３ 术语和定义２………………………………………………………………………………………………４ 重大危险清单２……………………………………………………………………………………………５ 安全要求和／或措施７………………………………………………………………………………………６ 验证１１………………………………………………………………………………………………………７ 使用信息１３…………………………………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录） 液压锤噪声试验方法１６……………………………………………………………附录Ｂ（规范性附录） 钢丝绳夹、钢丝绳和滑轮的检查２２………………………………………………参考文献２３……………………………………………………………………………………………………犌犅／犜３８２７０—２０１９前 言 本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ３２８）归口。本标准起草单位：徐州工程机械集团有限公司、北京建筑机械化研究院有限公司、北京建研机械科技有限公司、湖南联智监测科技有限公司、长沙市公路桥梁建设有限责任公司、中国建设教育协会。本标准主要起草人：董栓牢、管恩禄、刘双、梁晓东、胡红波、宋天佳、周紫晗、王平、谢鸿、朱梅珍、李奇。Ⅰ犌犅／犜３８２７０—２０１９建筑施工机械与设备移动式拆除机械 安全要求１ 范围本标准规定了移动式拆除机械重大危险清单、安全要求和／或措施、验证和使用信息。本标准适用于通过推、拉、破碎、剪切等方式来拆毁、分割建筑物和／或其他土木工程结构及其组成部分的移动式拆除机械。２ 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ３７６６ 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求ＧＢ／Ｔ３７６７ 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 反射面上方近似自由场的工程法ＧＢ／Ｔ５２２６．１—２０１９ 机械电气安全 机械电气设备 第１部分：通用技术条件ＧＢ／Ｔ５９７２ 起重机 钢丝绳保养、维护、检验和报废ＧＢ／Ｔ５９７６ 钢丝绳夹ＧＢ／Ｔ７９３２ 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求ＧＢ／Ｔ１４５７４ 声学 机器和设备噪声发射值的标示和验证ＧＢ／Ｔ１５７０６—２０１２ 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小ＧＢ／Ｔ１６４０４．２ 声学 声强法测定噪声源的声功率级 第２部分：扫描测量ＧＢ／Ｔ１７２４８．４—１９９８ 声学 机器和设备发射的噪声 由声功率级确定工作位置和其他指定位置的发射声压级ＧＢ／Ｔ１７３０１ 土方机械 操作和维修空间 棱角倒钝ＧＢ／Ｔ１７７７１ 土方机械 落物保护结构 试验室试验和性能要求ＧＢ／Ｔ１７９２０ 土方机械 提升臂支承装置ＧＢ／Ｔ１９９３０ 土方机械 小型挖掘机 倾翻保护结构的试验室试验和性能要求ＧＢ／Ｔ１９９３２ 土方机械 液压挖掘机 司机防护装置的试验室试验和性能要求ＧＢ２０１７８ 土方机械 机器安全标签 通则ＧＢ／Ｔ２１９３８ 土方机械 液压挖掘机和挖掘装载机动臂下降控制装置 要求和试验ＧＢ／Ｔ２２３５９ 土方机械 电磁兼容性ＧＢ／Ｔ２５６１４ 土方机械 声功率级的测定 动态试验条件ＧＢ／Ｔ２５６１５ 土方机械 司机位置发射声压级的测定 动态试验条件ＧＢ／Ｔ２５６２２ 土方机械 司机手册 内容和格式ＧＢ２５６８４．１—２０１０ 土方机械 安全 第１部分：通用要求ＧＢ２５６８４．３—２０１０ 土方机械 安全 第３部分：装载机的要求ＧＢ２５６８４．４—２０１０ 土方机械 安全 第４部分：挖掘装载机的要求ＧＢ２５６８４．５—２０１０ 土方机械 安全 第５部分：液压挖掘机的要求ＧＢ２５６８４．１２—２０１０ 土方机械 安全 第１２部分：机械挖掘机的要求１犌犅／犜３８２７０—２０１９ＧＢ／Ｔ２５６８６ 土方机械 司机遥控装置的安全要求ＧＢ２６５０４ 移动式道路施工机械 通用安全要求３ 术语和定义ＧＢ／Ｔ１５７０６—２０１２界定的以及下列术语和定义适用于本文件。３．１ 移动式拆除机械 犿狅犫犻犾犲犱犲犿狅犾犻狋犻狅狀犿犪犮犺犻狀犲狉狔用于建筑物、土木工程结构、道路工程组成部分或其他场所（如采石场的拆毁、切割、破松、分离）的包含工作装置和附属装置（作业机具）的移动式机器。注：移动式拆除机械可为配备了用于拆除作业专用装置和附属装置（例如撞球、破碎锤、破碎器、液压或自由落体锤、剪钳）的土方机械或建筑施工机械。移动式拆除机械可具有建筑物碎块的收集、输送和撒布功能。３．２ 主机 犫犪狊犲犿犪犮犺犻狀犲不带工作装置或附属装置的机器，包括固定如用于拆除的操作者保护结构的必要安装设施。３．３ 工作装置 犲狇狌犻狆犿犲狀狋提供铰接功能，一端连接主机，另一端直接安装或用连接架安装附属装置的支撑臂、动臂和相关连杆机构。３．４ 附属装置 犪狋狋犪犮犺犿犲狀狋作业机具 狑狅狉犽犻狀犵狋狅狅犾直接或通过附属装置连接架安装在工作装置上以执行机器主要功能或特定使用的可拆卸装置。３．５ 破碎器 犫狉犲犪犽犲狉有一个或多个齿状工具和／或切割刀具，用于破碎混凝土或切断钢材的附属装置。３．６ 液压锤 犺狔犱狉犪狌犾犻犮犺犪犿犿犲狉工具（例如凿钎）由液压驱动、用于拆除结构的附属装置，该作业机具由活塞驱动产生冲击力以穿透材料。３．７ 路面破碎机 狉狅犪犱狊狌狉犳犪犮犲犫狉犲犪犽犲狉为破碎道路或类似表面而设计和制造的移动式拆除机械。３．８ 危险区 犱犪狀犵犲狉狕狅狀犲人有被运动的拆除机械主机、工作装置或附属装置以及飞溅和／或坠落的碎块伤害风险的拆除机械内和／或周围一定范围的区域。３．９ 工作区 狑狅狉犽犻狀犵狕狅狀犲拆除机械主机、工作装置或附属装置为实施作业而移动的机器周围一定范围的空间。４ 重大危险清单本章包括了本标准涉及的、通过对该类机器进行风险评估确定的以及需要采取行动消除或减小其２犌犅／犜３８２７０—２０１９风险的所有重大危险、危险情况和危险事件，见表１。表１ 重大危险清单序号危险本标准条款危险、危险情况和危险事件１机械危险，由于：———机器部件或工件，例如：ａ） 形状；ｂ） 相对位置；ｃ） 质量和稳定性（在重力作用下可移动件的潜在能量）；ｄ） 质量和速度（受控或失控运动件的动能）；ｅ） 机械强度不足５．１９．２５．６．１、５．６．２５．１７．２———机器内部积聚的能量，例如：ａ） 弹性元件（弹簧）；ｂ） 压力作用下的液体和气体；ｃ） 真空作用５．３１．１挤压危险１．２剪切危险５．１１１．３切割或切断危险１．４缠绕危险１．５吸入或卷入危险５．１１１．６冲击危险１．７刺伤或扎穿危险１．８摩擦或磨损危险１．９高压流体注射或喷射危险５．３２电气危险，由于：２．１人接触带电部位（直接接触）５．１２．１２．２人接触由于故障而带电的部位（间接接触）２．３接近高压带电部位２．４静电现象２．５热辐射或其他现象如熔化粒子喷射和短路或过载等的化学效应３热危险，导致：３．１人可能接触温度极高或极低的物体或材料、燃烧或爆炸和热源辐射引起的烧伤、烫伤和其他伤害５．３．２３．２热或冷的工作环境对健康的损害４噪声产生的危险，导致：４．１听力损伤（耳聋）、其他生理失调（例如丧失平衡能力、丧失认知能力）５．８、附录Ａ４．２干扰语音传递、听觉信号等３犌犅／犜３８２７０—２０１９表１（续）序号危险本标准条款５振动产生的危险５．１使用手持机器导致各种神经和血管疾病５．２全身振动，特别是与不良姿势组合时６辐射产生的危险６．１低频、射频辐射，微波６．２红外线、可见光和紫外线６．３Ｘ和γ射线６．４α、β射线，电子或离子束，中子６．５激光７机器加工和使用的材料和物质（及其组成部分）产生的危险７．１接触或吸入有害液体、气体、轻雾、烟雾、粉尘５．３．２、５．４７．２失火或爆炸危险７．３生物或微生物（病毒或细菌）危险８机器的设计忽视人类工效学原理产生的危险，例如由于：８．１不健康的姿势或过度用力５．２８．２未充分考虑手臂或脚腿的解剖结构５．２８．３忽视使用个人防护设备５．８８．４不充分的局部照明８．５心理负担过度或准备不足、压力８．６人为错误，人为行为８．７手动控制装置的位置或标识设计不当８．８可视化显示装置的设计和位置不当９综合危险１０意外启动、意外超限／超速（或类似故障），来自：１０．１控制系统失效／紊乱５．３．２１０．２中断之后恢复能量供应１０．３电气设备的外部影响５．１２．２１０．４其他外部影响（重力、风等）１０．５软件错误１０．６操作者失误（由于机器与人的特性和能力不协调，见８．６）１１合理情况下无法停机５．６．２１２工具转速的变化１３动力供应失败５．３．２４犌犅／犜３８２７０—２０１９表１（续）序号危险本标准条款１４控制回路失灵１５装配错误５．１５１６运转期间破裂１７物体或液体坠落或喷射５．３．２１８机器丧失稳定性／倾覆５．７、５．１５１９人滑倒、绊倒和坠落（与机器有关的）机动性引起的其他危险、危险情况和危险事件２０与行驶功能有关的２０．１启动发动机时的运动２０．２司机不在驾驶位置的运动５．６．３２０．３不是所有零部件都在安全位置的运动２０．４步行操控的机器速度过快２０．５移动时摆动过度２０．６机器减速、停车和静止不动的能力不足５．６．２２１机器工作位置（包括驾驶位置）的连接２１．１人员往返（或在／从）工作位置期间坠落２１．２工作位置有废气／缺氧５．２２１．３失火（司机室易燃、缺乏灭火措施）５．２２１．４工作位置的机械危险ａ） 接触车轮；ｂ） 滚翻；ｃ） 落物、物体穿过；ｄ） 高速旋转部件破裂；ｅ） 人与机器部件或工具接触（步行操控的机器）５．９．２、５．９．３５．９．４、５．９．５２１．５工作位置的可见度不足５．１３２１．６照明不足５．５２１．７座位不当２１．８工作位置的噪声５．８２１．９工作位置的振动２１．１０撤离措施／紧急出口不足２２由于控制系统的２２．１手动控制装置的位置不当５．６２２．２手动控制装置及其操作模式的设计不当２３来自对机器的搬运（缺乏稳定性）５．７２４由于动力源和动力传输５犌犅／犜３８２７０—２０１９表１（续）序号危险本标准条款２４．１来自发动机和电池的危险２４．２来自机器之间动力传输的危险２４．３来自连接和牵引的危险５．１４、５．１５２５来自／对第三人２５．１未经批准的启动／使用５．６．３２５．２部件离开其停止的位置漂移２５．３视觉或声觉警告措施缺少或不足５．１８２６对司机／操作者的指示说明不足由提升引发的其他危险、危险情况和危险事件２７机械危险和危险事件２７．１载荷坠落、碰撞、机器倾翻，由于：２７．１．１缺乏稳定性５．７２７．１．２加载失控—超载—超矩倾覆５．７２７．１．３变幅失控５．６．３２７．１．４载荷意外运动２７．１．５支撑装置／附件不当２７．１．６多个机器碰撞２７．２人进入载荷的支撑２７．３出轨２７．４零部件的机械强度不足５．１７．２２７．５滑轮、卷筒的设计不当５．１６２７．６链条、钢丝绳、起重设备和附件及其在机器中的组合选择不当５．１６２７．７载荷在摩擦制动器的控制下下降２７．８装配／试验／使用／维护的异常情况２７．９