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表5.120kV及以油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论合格优良1一般规定金属构架安装正确，牢固，质量符合要求。所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷伯应清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮2基础部分允许偏差中心距离及高度小于等于±10，预留孔或预埋铁板中心线小于等于±10，基础螺栓中心线小于等于±23箱体安装3.1外观检查安装垂直度，固定牢固，底座与基础之间的垫片不宜超过3片，总厚度不应大于10，各垫片间焊接牢固3.2△允许偏差同相各支柱中心线三相底座或油箱中心线≤5≤≤2.5≤2.53.3油箱内部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良好，箱体焊缝无渗油，油漆完整4△灭弧室检查部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应准确5提升杜及导向板检查无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求66.1触头表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸后触头线接触，用厚0.05mm×10mm塞尺检查，应塞不进去6.2横杆，导电杆无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整6.3编织铜线或软铜片应无断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固77.1动作固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象7.2油质，油位油质应符合产品要求，油标、油位正确7.3行程应符合产品技术规定88.1部位应清洁平整，无毛刺或锈蚀，连接螺栓紧固8.2接触面：线接触＜0.058.3接触面：面接触接触面宽度小于等于50mm接触面宽度大于等于60mm塞尺塞入深＜4＜6塞尺塞入深＜2＜3续表5.1项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论9操作机构和传动装置安装9.1部件齐全完整，连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开9.2分合闸线圈绝缘完好，铁芯动作应灵活，无卡阻△9.3合闸接触器和辅助开关动作应准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀△9.4操作机构调整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等均应在产品允许的误差范围内△9.5闻动动作检查应正常，无卡阻现象，分合闸位置指示器指示正确10排气装置的安装应符合GBJ47-90第3.2.8条要求11油标油位指示器检查指示正确，无渗油12接地部位检查接触牢固、可靠13△测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求14测量断路器分合闸状态时的绝缘电阻绝缘电阻值大于1200MΩ15测量二次回路绝缘电阻绝缘电阻值大于等于1MΩ16测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻绝缘电阻大于10MΩ，直流电阻值应符合产品技术要求17△交流耐压闸时间试验标准见GB50150-91附录1，耐压试验应通过18△测量分合闸速度均应符合产品技术规定19测量分合闸速度应符合产品技术规定20测量分合闸同时性符合产品技术要求21绝缘油试验应符合GB50150-91有关规定22检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁：30%Un＜U＜65%Un23操作试验合闸接触器：（85%~110%）Ua检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合规定。一般检查项目质量标准。系统结果测量人年月日施工单位年月日︵建监设理︶单位年月日表5.2户内式隔离开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1绝缘子表面清洁，无裂纹，破损等缺陷。瓷铁件粘合应牢固1.2开关固定部分安装正确，转动部分动作灵活1.3操作机构零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活1.4接地、油漆油漆完整，相色正确，接地牢固可靠2本体安装△2.1相间距离与设计值误差值≤5mm≤3mm2.2支柱绝缘子应连接牢固，水平与垂直偏差经校正后，应能满足触头接触良好。同相各支柱绝缘子中心线应在同一垂直平面内。与底座平面垂直3触头调整3.1触头接触用厚0.05mm×10mm塞尺检查：线接触，塞尺塞不进去，面接触接触面宽度小于等于50mm时，塞入深度小于4，接触面宽度大于等于60mm时，小于6mm3.2触头平面平整，清洁，无氧化摸3.3分合闸检查合闸后触头间相对位置、备用行程，分闸状态时触头间的净距离、拉开角度等符合产品的技术规定3.4三相联动检查触头接触的同期性允许误差小于5mm4与母线与电缆连接4.1连接部位清洁，无毛刺或锈蚀，螺栓紧固4.2接触面同项次3.1的要求5操作机构安装调整5.1安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开5.2传动部位安装调整应符合GBJ147-90第8章要求5.3操作机构动作平稳，无卡阻，冲击6△交流耐压试验试验电压标准GB50150-91附录1，试验应无异常7操作试验手动操作3次，进行试验检查，动作正常、可靠检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，%项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备%达到优良等级测量人年月日施工单位年月日︵建监设理︶单位年月日表5.33~20kV负荷开关或高压熔断器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1外观检查1.1安装位置位置正确，固定牢固，部件齐全、完整1.2瓷件表面清洁，无裂纹，破损，瓷铁件粘合牢固1.3操作机构零部件齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分动作灵活1.4油浸式负荷开关无渗漏现象2△负荷开关安装调整2.1触头接触用厚0.05mm×10mm塞尺检查：线接触、塞尺塞不进去，面接触接触面宽度小于等于50mm时，塞入深度小于4mm，面接触面宽度大于等于60mm时，小于6mm2.2三相触头动偏差接触先后小于等于3mm，分闸状态触头净距及拉开角度应符合产品的技术要求2.3灭弧筒完整无裂纹，与灭弧触头的间隙应符合产品的技术要求2.4接线端子与母线连接面清洁平整，接触紧密。与项次2.1要求相同2.5操作机构的安装与表5.2中项次5要求相同2.6辅助开关触点安装牢固，接触良好，动作可靠2.7接地牢固，可靠续表5.3项次检查项目质量标准检验记录结论3高压熔断器检查3.1零部件齐全，无锈蚀，熔管无裂纹，破损3.2绝缘支座安装位置应水平垂直，两钳口在一直线上，带动作指示的熔断器指示器应朝下安装△3.3熔丝规格应符合要求，应无弯折，压扁△3.4熔丝管与钳口接触紧密，钳口弹力充足，插入顺利，可靠3.5跌落式熔断器熔管轴线与垂直方向保持15°~30°角，转动部分应灵活3.6与母线连接应符合GBJ147-90第8章规定44.1测量绝缘电阻Un:3~15Kv，绝缘电阻大于等于1200MΩUn:20Kv，绝缘电阻大于等于3000MΩ4.2测量高压熔丝管电阻与产品原测值相比，应无显著差别△4.3交流耐压试验试验标准见GB50150-91第14.0.5条，试验应无异常5操作试验手动操作3次，进行试验检查，动作正常，可靠检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。操作试验结果测量人年月日施工单位年月日︵建监设理︶单位年月日表5.420kV及以下互感器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1外观检查1.1外观清洁，完整，外壳无渗漏油现象。法兰无裂纹或损伤，穿心导电杆固定牢固1.2瓷套管无裂纹或损伤，与上盖间的胶合应牢固1.3接地牢固可靠2安装质量检查2.1本体安装放置稳固。垂直固定牢固，同一组的中心应在同一平面上，间隔一致2.2二次引线端子接线正确，连接牢固，绝缘良好，标志正确3测量绕组绝缘电阻3.1一次绕组不作规定3.2二次绕组电压互感器大于5MΩ电压互感器大于10MΩ4△交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB50150-91附录15测量电流互感器的励磁特性曲线与同型号互感器物性曲线相互比较，应无显著差别6测量电压互感器一次线圈直流电阻与厂家实测数值比较，应无显著差别7测量1000V以上电压互感器空气载电流空载电流值不作规定，与出厂值相比应无明显差别8电压互感器绝缘油试验符合GB50150-91要求9△检查三相互感器接线组别和单相互感器的极性。必须与铭牌及外壳上的符号相符10检查变化应与铭牌值相符检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准测量人年月日施工单位年月日︵建监设理︶单位年月日表5.520kV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1支柱裂纹长度小于径向尺寸的1/3，宽度不超过0.5mm，并需经表面填补，涂防潮漆处理完整，无裂纹△1.2线圈有损伤处经包扎处理，不影响运行无变形，绝缘无损伤，与螺栓间绝缘电阻不低于1MΩ不低于出厂试验的70%1.3连接部件螺栓应紧固2安装质量检查2.1位置应符合规定2.2各相中心应一致，标号正确2.3线圈绕向符合设计要求2.4支柱绝缘子应固定牢固3接地接地可靠。支柱绝缘子接地线不应构成闭合回路4△交流耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1，试验过程中应无异常检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准测量人年月日施工单位年月日︵建监设理︶单位年月日表5.6避雷器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1外观检查1.1密封完好，型号与设计相符1.2瓷件无裂纹，破损，瓷套与铁法兰粘合牢固1.3位置各节位置与出厂标志编号相符2△安装质量检查2.1连接连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆2.2安装垂直，每一元件中心线与安装点中心线垂直偏差小于等于元件高度的1.5%。偏差超出标准，经校正能保证其导电性能良好2.3放电记录器密封良好，动作可靠，基座绝缘良好，接地可靠3测量绝缘电阻FS型避雷器绝缘电阻大于2500MΩ符合产品各型号技术规定4△测量电导电流并检查组合元件的非线性系数电导电流试验标准应符合产品技术规定。同一相内串连组合元件的非线性系数差值小于等于0.04（FCD2）5测量工频放电电压FS型避雷器工频放电电压范围额定电压（Kv）3610放电电压（Kv）9~1116~1926~31检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准测量人年月日施工单位年月日︵建监设理︶单位年月日注适用范围，额定电压3~20kV发配电装置及厂用系统中的阀式和管式避雷器安装。表5.7固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（允许偏差mm）检验记录（mm）结论1基础型钢埋设1.1允许偏差完好，型号与设计相符1.2型钢接地无裂纹，破损，瓷套与铁法兰粘合牢固2开关柜本体安装2.1允许偏差垂直度：1.5/m相邻两柜边：1平度：成列柜面：5柜间间隔：22.2柜体固定牢固，柜间连接紧密2.3与建筑物间距离应符合设计要求2.4隔板完整牢固，门锁灵活，齐全3△柜内电气设备安装符合《规范》和GB50150-91的要求，主要电气设备应分别填写单元工程质量评定表评定质量4接地固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地5手车式开关柜5.1手车位置工作和试验位置的定位应准确可靠△5.2手车推拉灵活，接地触头接触良好5.3闭锁装置动作正确，可靠5.4动静触头中心线一致，触头接