JBT371322011双圆盘抛丸器第2部分技术条件

ICS25.120.30J61备案号：31902—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T3713.2—2011代替JB/T3713.2—1997双圆盘抛丸器第2部分：技术条件Double-diskblastwhell—Part2：Technicalrequirement2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T3713.2—2011I目次前言....................................................................................................................................................................III1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13技术要求........................................................................................................................................................14试验方法........................................................................................................................................................24.1精度试验.....................................................................................................................................................24.2空运转试验.................................................................................................................................................24.3负荷运转试验.............................................................................................................................................35检验规则........................................................................................................................................................35.1出厂检验.....................................................................................................................................................35.2型式检验.....................................................................................................................................................36标志、包装和储运........................................................................................................................................37保用期............................................................................................................................................................3表1接缝的间隙...............................................................................................................................................1表2叶轮体的轴向圆跳动...............................................................................................................................2表3叶轮体的静平衡力矩...............................................................................................................................2JB/T3713.2—2011III前言JB/T3713《双圆盘抛丸器》共分为两部分：——第1部分：基本参数；——第2部分；技术条件。本部分为JB/T3713的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T3713.2—1997《双圆盘抛丸器技术条件》，与JB/T3713.2—1997相比主要技术变化如下：——引用标准均为现行适用版本代替；——增加了保用期一章；——调整了部分条款的顺序。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。本部分起草单位：青岛铸造机械集团公司、青岛双星铸造机械有限公司、青岛三锐机械制造有限公司、山东开泰金属磨料股份有限公司。本部分主要起草人：吴正涛、邢海伟、丁仁相、阎作修、刘如伟。本部分所代替标准的历次版本发布情况：——JB/T3713.2—1984，JB/T3713.2—1997。JB/T3713.2—20111双圆盘抛丸器第2部分：技术条件1范围JB/T3713的本部分规定了双圆盘抛丸器的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、储运及保用期等。本部分适用于双圆盘抛丸器（以下简称抛丸器）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6414—1999铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T13306标牌GB20905铸造机械安全要求GB/T23576抛喷丸设备通用技术条件GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法GB/T25711—2010铸造机械通用技术条件3技术要求3.1抛丸器应符合本部分和GB/T23576、GB/T25711的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2抛丸器外露的传动部位应有可靠的安全护罩并应符合GB20905的规定。3.3抛丸器罩壳应安全可靠，内部衬、护板的接缝应有良好的封闭性，其接缝间隙不应大于表1的规定。表1接缝的间隙单位为毫米接缝型式对接斜接搭接间隙11.523.4同种类、同规格的抛丸器叶片、分丸轮、定向套及衬、护板应具有互换性，并且应确保安装后联接牢固。3.5叶片、分丸轮、定向套及护板的硬度应大于或等于55HRC。3.6每台抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套及衬、护板各自的硬度昀大值或昀小值与平均值之差应在±3HRC范围内。3.7叶片、分丸轮、定向套和进丸管内径表面应平整、光滑，其尺寸公差不应大于GB/T6414—1999规定的CT13级，并符合有关规定。3.8定向套与分丸轮之间的间隙应符合设计要求，由偏心导致的间隙变化量不应大于1mm。3.9叶轮体的径向圆跳动不应大于0.15mm。3.10叶轮体的轴向圆跳动应符合表2的规定。JB/T3713.2—20112表2叶轮体的轴向圆跳动单位为毫米叶轮体直径≤360＞360～420＞420～500＞500轴向圆跳动≤0.10≤0.12≤0.15≤0.23.11叶轮体（不装叶片）应作静平衡校正，静平衡力矩应符合表3的规定。表3叶轮体的静平衡力矩叶轮体直径mm≤360＞360～420＞420～500＞500静平衡力矩N·mm≤14.5≤19.0≤25.0≤25.03.12每台抛丸器的全部叶片为一组，同一组叶片之间的重量差不应大于5g，相对位置每对叶片之间的重量差不应大于3g。3.13轴承应密封和润滑良好，其温升不应大于35℃，昀高温度不应高于70℃。3.14定向套外露表面上应带有调整抛出口方向的定位标志。3.15抛丸器应有叶轮旋转方向的标志。3.16抛丸器在结构上应能保证维修的方便性。3.17抛丸器不应有弹丸飞出或粉尘明显溢出现象。3.18各紧固件连接处不应出现松动和产生断裂现象。3.19抛丸器叶轮转速应符合设计要求，偏差应在−5%～5%范围内。3.20抛丸器的抛丸量应符合设计要求，偏差应在−10%～10%范围内。3.21抛丸器在运转过程中不应有异常声响，其噪声声压级不应大于88dB（A）。3.22抛丸器的标牌应符合GB/T13306的规定。3.23抛丸器如果有专用工具，则每台应配置一套。4试验方法4.1精度试验4.1.1护板之间间隙用塞尺进行测定。4.1.2在叶轮体外圆上用百分表对叶轮体径向圆跳动进行测定。4.1.3在叶轮体端面的轮沿处用百分表对叶轮体轴向圆跳动进行测定。4.1.4用静平衡试验台对叶轮体静平衡力矩进行测定。4.1.5用称重法对叶片之间的重量差进行测定。4.1.6易损件硬度的测定：在易损件的被测表面随机取均布的3点，进行磨光，使其表面粗糙度值Ra达到2μm，磨光面积大于硬度测试仪冲头面积。然后将易损件固定在具有一定刚性的载体上，用平均精度为±1HRC的硬度测试仪进行硬度测定，取3点硬度的平均值即为该易损件的硬度。对于叶片、分丸轮、定向套、护板的硬度差的测定，应分别在各自的表面随机选择3点进行测定，昀后按测定结果确定出各自的昀大值和昀小值与3点硬度平均值之差。4.2空运转试验4.2.1空运转时间不应少于4h。4.2.2在空运转4h后，用点温计测量轴承座外壳昀高温度，然后加3℃的修正值，即为轴承的昀高温度，轴承的昀高温度与环境温度的差值即为轴承的温升。JB/T3713.2—201134.2.3噪声的测定方法按GB/T25371的规定进行检测。4.3负荷运转试验4.3.1抛丸器抛丸量的试验方法起动抛丸器，先调整供丸闸门，使其弹丸流量达到在抛丸器电动机功率允许范围内的昀大供丸量，进丸管