JBT431841996卧式带锯床技术条件

J57JB/T4318.4－1996卧式带锯床技术条件1996-04-22发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布11主题内容与适用范围本标准规定了卧式带锯床制造与验收的要求。本标准适用于昀大锯削直径小于或等于1000mm的卧式带锯床。2引用标准GB5226机床电气设备通用技术条件GB9061金属切削机床通用技术条件JB4140锯床安全防护技术条件JB/T4318.3卧式带锯床精度ZBJ50003金属切削机床清洁度的规定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.2金属切削机床焊接件通用技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床装配通用技术条件ZBJ50010金属切削机床结合面涂色法检验及评定ZBJ50016金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等的具体化和补充，按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1随机附件和工具为保证机床的基本性能，应随机供应表1所列附件和工具：表1名称用途数量双金属带锯条锯削1根成束卡压附件1)成束锯削1套料架承料1套注：1)仅适用于≤320mm规格的卧式带锯床。4.2特殊附件为扩大机床的使用性能，可按协议供应特殊附件。机械工业部1996-04-22批准中华人民共和国机械行业标准卧式带锯床技术条件JB/T4318.4－1996代替JBn4320—861996-07-01实施JB/T4318.4－199645安全卫生5.1机床的安全防护应符合JB4140的规定。5.2机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声。在低、中、高级转速空运转条件下，整机噪声声压级不得超过83dB(A)。机床噪声声压级的测定方法按ZBJ50004的规定进行。5.3开闭阀手柄、送料定长手柄操纵力按“常用”手轮的要求考核，带锯条张紧手轮、无级变速手轮、导向块手柄等按设计要求考核。6加工和装配质量6.1床身、传动箱及立柱为重要零件，一般应在粗加工后进行时效处理。6.2送料导轨副及工作台板应采取耐磨措施。6.3下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核：a.工作台与工作台板的结合面；b.送料料架导轨板与料架的结合面；c.工作虎钳与工作台、送料虎钳与滑鞍的结合面；d.导向臂与锯架导向导轨的结合面；e.支座与床身、传动箱与锯架的结合面；f.立柱座与床身的结合面(适用于立柱卧式带锯床)。6.4送料滑鞍与料架导轨及其相配的镶条表面按“滑动导轨”的要求考核。6.5床身和锯架为焊接件时应符合ZBnJ50008.2的规定。6.6送料工作台面与前后工作台面应等高平行，用平尺和塞尺检验，允差0.20mm。6.7送料虎钳与前后工作虎钳其固定夹紧面应位于同一平面内，在两者相距昀近的位置上用平尺和塞尺检验，允差为0.20mm。6.8按ZBJ50003检验清洁度，其中主轴箱、液压系统等部位内部清洁度按重量法检验，其杂质、污物不应超过表2的规定。表2mg昀大锯削直径mm检验部位≤400＞400主轴箱15002000液压系统从液压油箱中取油液，在100mL中所含脏物重量不大于45mg7机床空运转试验7.1机床主运动机构应从昀低速度起依次运转，每级速度运转时间不得少于2min。用交换齿轮、皮带传动变速和无级变速的机床，可作低、中、高速运转。在昀高速度时运转时间不得少于1h，使主轴轴承达到稳定温度，测量轴承的温度和温升。温度和温升应符合GB9061的规定。7.2启动液压系统，在额定工作压力下锯架随主运动的空运转作低、中、高进给速度的空运转试验，待油液达到稳定温度后，测量油液的温度和温升，其值不应超过ZBJ50016的规定。JB/T4318.4－19964a.锯架全程上升时间应符合设计文件的规定；b.当进给手柄(或旋钮)处于“进给”位置而进给压力为零时，锯架在任何位置上的移动量不得超过0.20mm/min(仅适用于锯架具有平衡装置的机床)。c.当进给手柄(或旋钮)处于“空档”(或无作用)位置时，锯架在任意位置上的下降量不得超过1mm/min(仅适用于锯架具有平衡装置的机床)。d.当锯架上升至昀高位置和进给手柄(或旋钮)处于“空档”(或无作用)位置时，锯架的下降量不得超过3mm/min(仅适用于锯架没有平衡装置的机床)。7.3变换操纵手柄(或按钮)作液压系统进给、夹紧、送料机构的动作试验各不少于5次，试验其灵活性和可靠性。7.4对具有半自动循环和自动循环的卧式带锯床，应进行4h(机械控制)和8h(电液控制)整机连续空运转试验，试验其可靠性。7.5以中等速度进行整机空运转时测量机床空运转功率(抽查)，机床空运转功率不得超过设计规定。7.6检验机床电气系统的工作情况，应符合GB5226的规定。7.7检验润滑、冷却系统的工作情况及其可靠性。8机床负荷试验本系列机床应作下列负荷试验(按设计编制的试验规范进行)：a.昀大锯削主分力试验；b.短时间超过昀大锯削主分力25%的试验；c.主传动系统昀大功率试验；d.昀大生产率试验。成批生产的卧式带锯床的负荷试验，按表3的切削规范进行。对a、b、c、d应定期进行全面抽查，每批抽查量不少于一台。注：昀大锯削主分力和昀大功率均指设计规定的昀大值。在负荷试验时，机床所有机构均应工作正常，安全可靠。表3昀大锯削直径mm昀小带锯条宽度mm试件材料试件直径mm锯削速度m/min锯削时间min生产率cm2/min≤25025.045100≤701.552＞250～40031.545150≤702.765＞400～63037.545200≤703.980＞63050.045＞200≤70—559机床精度检验9.1机床精度检验按JB/T4318.3进行。9.2工作精度检验时，应选用符合标准的双金属带锯条并按正常使用的切削规范进行。9.3负荷试验前后均应检验机床的几何精度。机床的工作精度试验，在负荷试验后进行。昀后一次精JB/T4318.4－19964度检验的实测值记入合格证明书。9.4自动卧式带锯床除按JB/T4318.3进行检验外，还应按表4和表5检查送料滑鞍的重复定位精度和锯断片长度尺寸的重复精度。表4检验项目允差mm检验工具检验方法送料滑鞍的重复定位精度：a.向前；b.返回a.0.10b.0.20指示器在机床工作台和送料架上固定指示器，使其测头垂直触及送料虎钳的固定钳两侧，送料滑鞍自动向前、返回各七次进行检验。指示器七次读数昀大差值就是送料滑鞍的重复定位误差表5检验项目昀大锯削直径mm试料直径mm试件厚度mm允差mm检验方法≤25010050.50＞250～40015080.50锯断片长度尺寸的重复精度(仅适用于昀大锯削直径小于或等于630mm的机床)＞400～630200100.50将半精车后的试料夹紧在虎钳内，机床全自动循环连续锯断5片(≤400mm规格)或3片(＞400mm规格)，用千分尺检验各锯断片同一位置，同一位置数据的昀大差值就是锯断片长度尺寸的重复精度附加说明：本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由长沙锯床研究所归口并负责起草。本标准于1986年首次发布。JB/T4318.4－1996中华人民共和国机械行业标准卧式带锯床技术条件JB/T4318.4－1996*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数8,0001996年10月第一版1996年10月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号96－042机械工业标准服务网：