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•第一章带式输送机的结构及工作原理•一、带式输送机的类型•二、带式输送机的结构及原理•三、带式输送机主要结构的作用•第二章带式输送机的安全保护装置•一、对带式输送机安全保护装置的要求•二、安全保护装置的保护原理•三、软启动装置•第三章带式输送机的操作与维护•一、带式输送机的使用•二、带式输送机的常见故障•三、带式输送机维修注意事项•第四章带式输送机的操作与维护•一、带式输送机完好标准•二、皮带机、刮板机的搭接标准•三、事故案例•第二节带式输送机的结构及原理普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成。图带式输送机工作原理及总体结构简图1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11—下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩•第一章带式输送机的结构及工作原理•第一章带式输送机的结构及工作原理•第一节带式输送机的类型•1、常用的输送带有3钟，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。这里介绍普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机。其带宽有500mm650mm800mm1000mm1200mm1400mm等。•2、胶带输送机的型号及其代表含义•DSJ120/120/2×250型D—煤矿用带式输送机S—可伸缩式J—钢梁落地•120—带宽1200mm120—输送量1200t/h250—电动机功率250KWSSJ1000/132X（A）S—带式输送机S—伸缩J—钢架落地（A）—改进序号•第二节带式输送机的结构及原理•1、胶带输送机的结构•DSJ120/120/2×250型带式输送机由机头部、储带仓、机身、机尾部、托辊、输送带及配套电控系统组成。可伸缩胶带输送机特点及应用：有一个储带仓和储带装置。能起暂时储存胶带的作用；当移动机尾进行收放时储带装置可相应地收缩和放出一定长度的胶带。主要用于采煤工作面顺槽。可伸缩胶带输送机的结构及原理总图1、卸载端2、传动装置3、固定滚筒架4、储带装置5、活动小车及活动滚筒6、拉紧装置7、胶带8、胶带收放装置9、机尾牵引滚筒10、机尾第一章带式输送机的结构及工作原理第二节带式输送机的结构及原理第一章带式输送机的结构及工作原理第二节带式输送机的结构及原理电机减速机进料漏斗输送带传动滚筒导向滚筒上托辊下托辊头罩拉紧装置•第二节：带式输送机的工作原理•带式输送机机头部主要由电动机、液力偶合器、减速器、主副传动滚筒和卸载臂等组成。电动机用来提供动力；液力偶合器用来均衡电动机的负荷，改善电动机起动性能；减速器用来降低转速，增大扭矩；传动滚筒用来传递动力；卸载臂主要用来卸载，其上的卸载滚筒能在一定范围内防止输送带跑偏。•机身部由托辊和机架组成第一章带式输送机的结构及工作原理第三节带式输送机的主要结构的作用1、托辊和机架其作用是支承输送带，减小输送带运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证输送带平稳运行。托滚辊按其用途可分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊和缓冲托辊等。（1）槽形托辊.槽形托辊用于输送散装货物，一般由三个托辊组合而成，上托辊的间距为1.5M（2）平形托辊，平形托辊用于支承回空段输送带，一般为长托辊，下托辊的间距一般为3M第三节：带式输送机主要结构的作用图槽型上托辊图平形上托辊图平形下托辊（3）调心托辊，调心托辊多用在固定式带式输送机上。第三节：带式输送机主要结构的作用（4）缓冲托辊，缓冲托辊装在带式输送机的装载处，用于缓和货物对输送带的冲击，从而保护输送带。缓冲托辊可分为橡胶圈式、弹簧板式和弹簧板胶圈式、弹簧丝杆可调式、楔形接料板缓冲床式、弹簧橡胶块式和防撕裂重型缓冲托辊组合式等多种。图弹簧板式环胶缓冲托辊第三节：带式输送机主要结构的作用图弹簧橡胶块式缓冲床（2）2、驱动装置驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力耦合器和减速器带动主滚筒运转。驱动装置的布置形式：按电动机的数目分：单电机和多电机按传动滚筒数量分：单滚筒、双滚筒和多滚筒按驱动装置的布置位置：头部驱动、头尾驱动、中间多点驱动单驱动滚筒双驱动滚筒第三节：带式输送机主要结构的作用•3、拉紧装置•拉紧装置的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生足够的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。拉紧装置分为机械拉紧和重砣拉紧两种。•重锤式张紧••自动液压绞车张紧装置•4、储带装置•储带装置是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进和后退的需要。•5、制动装置•带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上输送时，应设置制动装置，以防止输送机在停止运转后输送带在货载重量的作用下使输送机逆转。作用：（1）正常停机；（2）紧急停车第三节：带式输送机主要结构的作用形式逆止器：用于倾角大于4º向上运输的满载输送机，在突然断电或发生事故时停车制动，防止倒转；塞带式滚柱式制动器：用于各种情况的制动盘式制动器电动液压推杆制动器塞带逆止器滚柱逆止器•6、清扫装置•输送带卸载后为了保持其清洁，防止输送带损坏，保证带式输送机的正常运行，必须对输送带表面进行清扫。清扫装置，安装在机头卸载滚筒的下部，使刮板紧贴输送带的外表面；另外安装在机尾靠近机尾换向滚筒处，一般为梨形清扫器。过去都使用重锤式清扫刮板，现已广泛改用弹簧式清扫刮板。•7、带式输送机安全保护装置的作用：•带式输送机安全保护装置的作用有两个：一是防止带式输送机发生火灾事故。另一个作用是保护输送带。因此，安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作和控制方便。第三节：带式输送机主要结构的作用•第一节：安全保护装置的类型•在主运输巷道内的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。在机头和机尾的驱动滚筒和导向滚筒处要有防止人员接触的防护栏，在斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。•第二节：安全保护装置的原理•1、防跑偏保护装置：由防偏传感器和控制箱组成，当输送带跑偏时，输送带会将立辊向外推，通过控制箱控制和固定触头接触，通过控制箱控制皮带机断电停机。•2、防滑保护装置：它是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。•3、堆煤保护装置：是用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵塞的装置。当发生堆煤时，装置控制输送机停机。•4、防撕裂保护装置：由防撕裂传感器和控制箱组成。当发生纵向撕裂的皮带经过传感器上方时，会有煤从撕裂的缝隙落传感器上，导电胶板被压变形，贴靠在电极印制板上，将常开点闭合，通过控制箱停机。第二章：带式输送机的安全保护装置•5、烟温报警灭火系统装置：当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装置中的报警器发出声光报警，同时停电电极电源，洒水灭火。•6、逆止保护装置：是为防止倾斜上运的带式输送机发生逆转而飞车。•7、沿线保护装置：其作用是在输送机的任何部位都可以停止输送机的运转，及时控制在带式输送机事故的发生和发展。•8、飞带保护装置：主要是用在倾斜下运的输送机上，作用是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后输送带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉输送带，防止产生飞带事故。•9、综合保护与集中控制装置：它是由各种传感器和集中控制台组成。可以实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水降温。•第三节：软启动装置•（一）软启动装置的作用就是使带式输送机启动平稳，可以减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。第二章：带式输送机的安全保护装置第三章带式输送机的操作与维护第一节：皮带输送机启动前的检查1、查看电动机、减速机、逆止器和皮带各部分滚筒外观良好，紧固螺栓齐全无松动，周围无堆积物，电动机接线无断线、变形、变色、漏电现象。各防护罩完整、无损坏。2、检查减速机齿轮箱与底座结合处及出轴孔无漏油，油位在正常刻度线内（1/2以上）。油质清洁，结合面轴端无漏油。3、检查各转动机件安全罩等联结螺丝无松动、缺损。对缺少防护装置的转动设备，禁止投入运行。4、检查清扫器无脱落，无损坏，与皮带接触均匀紧密。5、检查皮带制动装置及逆止器外观良好，安全可靠。6、检查落煤管内应无积煤，堵塞物，特别是挡板处的积煤和堵塞物必须在启动前清理干净。7、检查输煤槽严密完整，无缺无损。挡煤皮应完好有效，检查门应关闭。8、检查皮带无撕裂、断裂、脱胶分层及严重磨损现象，胶接头应完好无脱胶，皮带上下无积煤、无粘煤、无障碍物。头尾部滚筒无积煤堵塞卡阻现象。第三章带式输送机的操作与维护9、检查驱动滚筒包胶无脱落，改向滚筒无严重粘煤现象，调整滚筒应灵活；各托辊应无短缺、坏损现象。10、检查各拉紧装置完好，拉紧绳无断股、无严重磨损、无卡阻现象，皮带垂直拉紧滚筒下无杂物卡垫和脱轨现象。动作应灵活可靠完好。11、检查拉线开关拉绳有无磨损断裂，跑偏煤流速度信号测量装置无松动歪斜。开关应完好可靠，复位正常。12、检查现场开关箱完好，各设备行程开关、接近开关、仪表指示无积尘杂物，否则应及时清除。各挡板位置与运行方式一致。13、检查各犁煤器无卡涩，各转运站、栈桥及其他地方的照明应齐全、良好，各电缆引线无断裂、漏电现象。14、检查栈桥及各转运站水管、汽管及阀门无泄露。15、检查通讯设施、专用工具应齐全完好。第三章带式输送机的操作与维护第二节：皮带输送机的启动带式输送机的启动分正常启动、故障停运后的重载启动两种情况。（1）带式输送机的正常启动1、确定输煤系统的运行路径，核对三通挡板的位置正确。2、确认煤源设备（斗轮机、叶轮给煤机、翻车机、卸船机）准备就绪。3、在启动皮带前，应先按启动警告电铃，通知工作人员离开。(电铃响铃两次，每次10秒，两次响铃间隔30秒，最后一次响铃结束10秒后，启动设备)。4、按逆煤流方向逐一启动皮带机，但筛碎设备、除铁器、除尘器等附属设备应先于皮带机2min启动。5、检查皮带机空载电流正常、无跑偏信号，启动给煤设备给料。第三章带式输送机的操作与维护（2）带式输送机的重载启动当输煤皮带因故紧急停车时，皮带上往往是装满煤的，故障消除后需带负荷启动，就需要较大的启动力矩，有时由于停前皮带慢转聚煤很多，而造成启动时打滑冒烟、电动机过载甚至被烧毁等严重故障。有液力偶合器的皮带机还会使其油温升高，当接近134℃时，易融塞中的低熔点合金就会熔化喷油，加大抢修工作量。所以带负荷启动要注意先铲下部分余煤减轻负荷，严禁强行运转，因过电流不能启动时，要待电动机温度下降后，再进行启动，每次启动的间隔不应少于半小时；启动皮带时，从故障点设备开始按逆煤流方向逐一启动设备。第三节：带式输送机的停运带式输送机的停运分正常停运和事故紧急停运。（1）带式输送机的正常停运1、当煤仓煤位发高煤位信号时，首先停止煤源设备，将皮带系统上的余煤均匀加入每个煤仓。2、根据每条皮带机的长度确定余煤走空所需要的时间，延时按顺煤流方向逐一停止皮带机。余煤必须全部走空，确保下次空载启动。3、碎煤机和筛碎设备除紧急情况外，不准在上煤过程中停车。碎煤机在其上级皮带停车后，机内确无煤时方可停车。停车后及时将除铁室的废铁等杂物和碎煤机腔内粘煤清理至指定位置。4、除铁器、除尘器和自动喷淋系统等附属设备应后于皮带机停运。5、皮带机两侧均装有事故拉线开关，当皮带机的全长任何处发生人身和设备损坏等紧急情况时，操作人员在皮带机任何部位拉动拉线，均可使开关动作设备停运，待故障查明处理后，再重新启动；而且当发出启动信号后，如果现场不允许启动，也可拉动开关制止启动。6、跑偏开关主要用作防止胶带因过量跑偏而发生撒煤或损坏胶带和设备的故障，在皮带机的头部和尾部两侧一般安装跑偏开关，皮带跑偏开关一般设置两级开关量，一级跑偏开关动作发皮带轻跑偏报警，二级跑偏开关动作延时5秒停止本皮带机，联跳逆煤流方向的设备，而碎煤机不停。7、设备停止后对设备应进行全面检查和清洁工作，检查时发