JBT868011998三相异步电动机技术条件第1部分Y2系列IP54三相异步电动机机座号63355

K22JB/T8680.1－1998三相异步电动机技术条件第1部分：Y2系列（IP54）三相异步电动机（机座号63~355）1998-03-11发布1998-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布I前言JB/T8680.1－199811范围机械工业部1998-03-11批准中华人民共和国机械行业标准三相异步电动机技术条件第1部分：Y2系列（IP54）三相异步电动机（机座号63~355）JB/T8680.1－19981998-07-01实施JB/T8680.1－19982JB/T8680.1－19983JB/T8680.1－19984JB/T8680.1－19985JB/T8680.1－19986JB/T8680.1－19987JB/T8680.1－19988JB/T8680.1－19989JB/T8680.1－199810JB/T8680.1－199811JB/T8680.1－199812JB/T8680.1－199813JB/T8680.1－199814JB/T8680.1－1998154.7在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应符合表18的规定。表18同步转速r/min300015001000750600功率kW最大转矩/额定转矩0.12———0.180.250.372.22.22.01.90.550.751.11.52.2345.57.5111518.52230372.1—455575902.32.31101321602.02002.02502.03152.22.2———JB/T8680.1－1998164.8在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表19的规定。表19同步转速r/min300015001000750600功率kW堵转电流/额定电流0.12———0.184.40.255.54.03.30.370.555.24.70.756.14.01.11.56.05.55.02.27.0345.57.56.0117.06.51518.5227.53037—455575907.57.27.06.66.21101321606.02006.42506.73157.16.9———注：计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值（不计及容差）求得。JB/T8680.1－199817JB/T8680.1－199818JB/T8680.1－199819表23（完）同步转速r/min300015001000750600功率kW声功率级dB（A）132969385909016099979290902009997929025010310192315103101———表24同步转速r/min300015001000750600功率kW声功率级dB（A）≤112578—11~372467—37~11023567110~315234564.20当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。4.21电动机在检查试验时，空载与堵转的电流和损耗，应在某一数据范围之内，该数据范围应能保证电动机性能符合4.4至4.9的规定。4.22电动机有一个圆柱形轴伸，双方另有协议时允许电动机制成两个轴伸，第二轴伸应能传递额定功率，但只能用联轴器传动。4.23电动机应制成具有六个出线端。从主轴伸端视之，电动机的接线盒应置于机座右面或顶部，电动机的接线盒内应接地端子，对额定输出超过100kW的电动机，应在机座上另设一个接地端子，并应在接地端子的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。4.24在出线端标志字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转。5检验规则5.1每台电动机须检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。5.2每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：a)机械检查（按5.5、5.6的规定）；b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态时绝缘电阻不低于4.14的规定）；c)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定；d)耐电压试验；e)匝间绝缘试验；f)空载电流和损耗的测定；JB/T8680.1－199820注：在型式试验时需量取空载特性曲线。g)堵转电流和损耗的测定；注：在型式试验时需量取堵转特性曲线。h)噪声的测定（按5.6的规定）；i)振动的测定（按5.6的规定）；5.3凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验：a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时；b)电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时；c)当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时；d)成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每二年抽试一次。5.4电动机的型式试验项目包括：a)检查试验的全部项目；b)温升试验；c)效率、功率因数测定；d)短时过转矩试验；e)最大转矩的测定；f)起动过程中最小转矩的测定；g)超速试验。5.5电动机的机械检查项目包括：a)转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象。b)外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀，无污损、碰坏、裂痕等现象。c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合3.9.1的规定；键的尺寸应符合3.9.2的规定。d)圆跳动、底脚支撑面的平行度和平面度及键槽对称度的检查：圆跳动应符合3.9.3和3.9.4的规定，底脚支撑面的平行度和平面度应分别符合3.9.5和3.9.6的规定。键槽对称度应符合3.9.7的规定。底脚支撑面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。5.65.5的a和b必须每台检查，5.2的h和i及5.5的c和d可以抽查，抽查办法由制造厂制定。5.75.2（其中的e、h和i除外）和5.4所规定的各项试验，其试验方法按照GB/T1032进行，5.2的e按照JB/Z294进行。5.2的h按GB/T10069进行，负载噪声测定方法按本标准附录（A）进行。5.2的i按GB/T10068进行。5.5所规定的安装尺寸及公差的检查按照GB/T4772.1进行。5.8电动机外壳防护等级的试验，偶然过电流试验及40℃交变湿热试验，可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照GB/T4942.1进行。40℃交变湿热试验按照GB/T12665进行。6标志、包装及保用期6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭。6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明的项目如下：a)制造厂名；b)电动机名称（三相异步电动机）；电动机型号；JB/T8680.1－199821JB/T8680.1－199822附录A（标准的附录）JB/T8680.1－199823JB/T8680.1－199824JB/T8680.1－199825JB/T8680.1－199826JB/T8680.1－199827附录B（提示的附录）