GBT177942008柔性泡沫橡塑绝热制品

ICSQ291.120.1025华人民共和国国家标准GB/T17794—2008代替GB/T17794—1999柔性泡沬橡塑绝热制品Preformedflexibleelastomericcellularthermalinsulation2008-06-30发布____________________________________________2009-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会GB/T17794—2008本标准代替GB/T17794—1999《柔性泡沫橡塑绝热制品》。本标准与GB/T17794—1999相比较，主要变化如下：——按燃烧性能分为I类和II类制品，I类制品氧指数指标不小于32%且烟密度不大于75;n类制品氧指数指标不小于26%。规定了制品用于建筑领域时其燃烧等级应不低于GB8624-2006C级;——对表观密度的指标做了修改；——修改了导热系数指标；——修改了原标准中透湿系数和湿阻因子的指标；——规定尺寸稳定性要求为板状制品长、宽、厚方向变形的平均值及管状制品长度和壁厚变形平均值不得超过标准的要求；——取消了管状制品撕裂强度要求；——取消了制品耐臭氧性能要求。请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准的附录A〜附录D为规范性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口。本标准负责起草单位:建筑材料工业技术监督研究中心、中国建筑材料检验认证中心。本标准参加起草单位:阿乐斯绝热材料(广州）有限公司、江苏兆胜建材有限公司、力索兰特（苏州）绝热材料有限公司、亚罗弗保温材料(上海)有限公司、河北华美化工建材集团有限公司、廊坊开发区祁源化工建材有限公司、杜肯(武汉)绝热材料有限公司。本标准主要起草人:金福锦、张玉辉、刘海波、陈斌、甘向晨。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T17794—1999。GB/T17794—2008柔性泡沫橡塑绝热制品1范围本标准规定了柔性泡沫橡塑绝热制品的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于使用温度在一40X：〜105t的柔性泡沫橡塑绝热制品。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2406塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T4132绝热材料及相关术语GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定(idtISO1923:1981)GB/T6343泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定(neqISO845：1988)GB/T6669—2001软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性能试验方法（eqvISO2796:1986)GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T10296绝热层稳态热传递特性的测定圆管法GB/T16259彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB/T17146-1997建筑材料水蒸气透过性能试验方法3术语和定义GB/T4132确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1柔性泡沫橡理绝热制品preformedflexibleelastomericcellularthermalinsulation以天然或合成橡胶和其他有机髙分子材料的共混体为基材，加各种添加剂如抗老化剂、阻燃剂、稳定剂、硫化促进剂等，经混炼、挤出、发泡和冷却定型，加工而成的具有闭孔结构的柔性绝热制品^3.2表观密度apparentdensity单位体积的泡沫材料在规定温度和相对湿度时的质量。4分类和标记4.1分类4.1.1按制品燃烧性能分为I类和n类(见表3)。4.1.2按制品形状分为板和管。GB/T17794—20084.2产品标记4.2.1标记方法标记顺序为:产品名称品种形状宽度（内径）X厚度X长度标准号。板材用B表示，管材用G表示。4.2.2标记示例宽度1000mm、厚度25mm、长度8000ram的I类板制品的标记表示为：柔性泡沫橡塑绝热制品IB1000X25X8000GB/T17794—2008内径114mm、壁厚20mm、长度2000mm的E类管制品的标记表示为：柔性泡沫橡塑绝热制品IIG^l14X20X2000GB/T17794—20085要求5.1规格尺寸和允许偏差5.1.1板的规格尺寸和允许偏差见表1。表1板的规格尺寸和允许偏差单位为毫米I、11类长⑴宽(w)厚(A)尺寸允许偏差尺寸允许偏差尺寸允许偏差2000±104000士103A15+306000士151000±108000士20150010000士25hlS十5015000士305.1.2管的规格尺寸和允许偏差见表2。表2管的规格尺寸和允许偏差单位为毫米i、n类长⑴内径(心壁厚尺寸允许偏差尺寸允许偏差尺寸允许偏差18002000±106^22+3.5+1.0+3022^108+4.0+1.0^15+50D108+6.0+1.05.1.3其他规格由供需双方商定，但厚度(壁厚)和内径的允许偏差应符合本标准的规定。5.2外观质量5.2.1表皮除去工厂机械切割出的断面外，所有表面均应有自然的表皮。板材可根据用户要求提供一面没有自然表皮的产品。5.2.2表面产品表面平整，允许有细微、均匀的绉折，但不应有明显的起泡、裂口等可见缺陷。5.3物理性能产品的物理机械性能指标应符合表3的规定。2GB/T17794—2008表3物理性能指标项目单位性能指标I类n类表观密度kg/m395燃烧性能—氧指数32%且烟密度75氧指数26%当用于建筑领域时，制品燃烧性能应不低于GB8624-2006C级导热系数-201C(平均温度）W/(m.K)0.0340(平均温度）0.03640平均温度）0.041透湿性能透湿系数g/(m•s•Pa)1.3X10-10湿阻因子S1.5X103真空吸水率%10尺寸稳定性105土3V,7d%10.0压缩回弹率压缩率50%，压缩时间72h%70抗老化性150h~轻微起皱，无裂纹，无针孔，不变形6试验方法6.1状态调节试验环境和试样状态调节，除试验方法中有特殊规定外，按GB/T2918进行。6.2试件制备应以供货形态制备试件。当管由于其形状不适宜进行试验或制备试件时，应以同一配方、同一工艺、同期生产的板代替。6.3尺寸测量按GB/T6342进行。管的尺寸测量按附录A(规范性附录)进行。6.4外观质量外观质量检验目测。6.5表观密度按GB/T6343进行，试样的状态调节环境要求为:温度23t士2，相对湿度50%士5%。计算管的密度时，管体积的测定按附录A(规范性附录)进行。6.6燃烧性能氧指数按GB/T2406的方法进行检测、烟密度按GB/T8627的方法进行检测。当制品用于建筑领域时，按GB8624—2006规定的方法试验并判定燃烧性能等级。6.7导热系数按GB/T10294的规定进行，也可按GB/T10295或GB/T10296进行，测定平均温度为一20X：、0r、40X：下的导热系数。仲裁时按GB/T10294进行。6.8透湿系数和湿阻因子板的透湿系数测定按GB/T17146—1997中的干燥剂法进行，试验工作室（或恒温恒湿箱）的温度应为25*C士1X：，相对湿度应为75%士2%，应持续21d(504h)或更长的时间，以确保达到平衡的状态。管的透湿系数测定按附录B(规范性附录)进行。湿阻因子计算按附录B(规范性附录）的规定。GB/T17794—20086.9真空吸水率真空吸水率试验按附录C(规范性附录)进行。6.10尺寸稳定性尺寸稳定性试验按GB/T8811进行。试验温度分别为105t士3t，7d后测量。测量结果取板状制品长、宽、厚三个方向平均值;管状制品取长度及壁厚的平均值。6.11压缩回弹率按GB/T6669-2001中的方法B测定压缩永久变形P，测定压缩永久变形的试样状态调节的环境要求为23X；士2C，相对湿度应为50%士5%。压缩时间为72h。压缩回弹率i?按公式(1)计箅：i?=100-P....................(1)式中：R——压缩回弹率，P——压缩永久变形，％。6.12抗老化性抗老化性试验按GB/T16259进行。试验条件:黑板温度为45t±3°C，相对湿度为50%士5%，辐照密度80mW/cm2，无需降雨。试件尺寸:板材为100mmX100mmX20mm,管材为内径20mm,长度100mm，壁厚9mm。7检验规则检验分为出厂检验和型式检验。7.1出厂检验7.1.1产品出厂时须进行出厂检验。7.1.2出厂检验的检验项目为：尺寸及允许偏差、外观、表观密度、真空吸水率、尺寸稳定性、压缩回弹率。7.1.3尺寸、外观的抽样方案及判定规则见附录D(规范性附录)的规定。7.1.4表观密度、真空吸水率、尺寸稳定性、压缩回弹率的检验，在符合7.1.S的合格的样品中，随机抽取三块(条)样品，按第6章规定的试验方法进行检验，检验结果应符合表3的规定。如有任一项指标不合格，则判该批产品不合格。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定；b)正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年至少进行一次；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2.2型式检验的检验项目为第5章规定的全部项目。7.2.3型式检验时尺寸、外观按7.1.3要求检验和判定，其他物理性能按7.1.4检验和判定。8标志、标签、使用说明书在包装箱、标签和使用说明书上应标明：a)产品名称、产品标记、商标；b)生产企业名称、详细地址；c)产品的种类、规格、主要性能指标；4GB/T17794—2008d)包装箱中产品的数量。标志文字及图案应醒目清晰，易于识别，且具有一定的耐久性。9包装、运输及贮存产品应按类别、规格分别堆放，避免受压，库房应保持干燥通风。产品应用塑料袋或纸箱包装。运输和贮存中应远离热源，避免日光曝晒，雨淋，并应避免长期受压和其他机械损伤。5GB/T17794—2008附录A(规范性附录）管的尺寸和体积测量方法A.1测量工具A.1.1钢直尺:分度值为1mm。A.1.2精密直径围尺:分度值为0.1mnuA.1.3卡尺•.分度值为0.05mm。A.2测ft程序A.2.1长度用钢直尺测量外侧两端部相对的两处，长度取两次测量的算术平均值，数值修约到整数。A.2.2外径用精密直径围尺在管的两端头和中部测量，管外径A为三处测量结果的平均值，数值修约到0_1mm。A.2.3壁厚用卡尺在管的两端头测量，壁厚为两处测量结果的平均值，数值修约到0.1mm。A.2.4内径利用A.2.2和A.2.3测得的外径和壁厚，按公式（A.1)计算管的内径，数值修约到小数点后一位数。d2=d1-2h....................(A.1)式中：d2----管的内径，单位为毫米(mm);dx——管的外径，单位为毫米(mm);h——管的壁厚，单位为毫米(mm)。A.2.5体积按公式(A.2)计算管的体积：V=n(d2+h)hiX10~9....................(A.2)式中：V——管的体积，单位为米(m);d2----管的内径，单位为毫米(mm)；h——管的壁厚，单位为毫米(mm);I——管的长度，单位为毫米(mm)。计算结果修约至三位有效数字。6GB/T17794—2008附录B(规范性附录）管的透湿系