绿色矿山建设规划

绿色矿山建设规划1第一章前言第一节规划的背景为贯彻实施科学发展观，推进绿色矿业发展，实现《全国矿产资源规划（2008-2015年）》中确定的“到2020年基本建立绿色矿山格局”的战略目标，国土资源部于2010年开展了国家级绿色矿山试点单位的申报工作，同时，要求取得国家级绿色矿山试点单位称号的矿山企业要结合自身实际，编制国家级绿色矿山建设规划。安徽矿有限责任公司（以下简称矿）积极响应国家号召，开展了绿色矿山建设工作，在依法办矿、规范管理、综合利用、技术创新、节能减排、环境保护、土地复垦和社区和谐等九大方面开展了一系列工作，并取得了一定的成绩，被列为“第二批国家级绿色矿山试点单位”。为进一步落实绿色矿山建设各项指标要求，有效地推进绿色矿山建设各项工作，安徽矿有限责任公司编制了本规划。第二节编制依据1、《中华人民共和国矿产资源法》及其实施细则（1996年8月29日）；2、《中华人民共和国矿山安全法》；3、《中华人民共和国安全生产法》；4、《安徽省矿山地质环境保护条例》；5、《矿产资源节约与综合利用“十二五”专项规划》（国土资源部2国土资发〔2011〕184号）；6、《矿产资源节约与综合利用鼓励，限制和淘汰技术目录》（国土资源部国土资发〔2010〕146号）；7、《国土资源部关于贯彻落实全国矿产资源规划发展绿色矿业建设绿色矿山工作的指导意见》（国土资源部国土资发[2010]119号）；8、《国土资源部办公厅关于组织申报国家级绿色矿山试点单位的通知》（国土资源部办公厅国土资厅函[2011]574号）；9、《绿色矿山公约》；10、《国土资源部办公厅关于组织申报第三批国家级绿色矿山试点单位的通知》（国土资源部办公厅国土资厅函[2012]423号）；11、《皖北煤电集团矿塌陷复垦“十二五”规划》；12、《安徽矿有限责任公司“十二五”生产接替规划》；13、《淮北市“十二五”矿产资源规划》；14、收集的矿山其他相关依据。第三节规划定位本规划是在总结现有矿山建设工作的基础上，按照绿色矿山的建设标准加以编制，是矿国家级绿色矿山建设的专项规划，是矿开展绿色矿山建设的行动纲领；是保证矿沿着绿色矿业之路发展，顺利开展绿色矿山建设的重要保证；也是政府指导和规范矿绿色矿山建设的依据和抓手。3第四节规划范围与规划期限一、规划范围本规划范围为矿井田范围，主要包括井下开采区、工业广场、矿山办公生活区、开采影响范围等，总面积21.65km2。二、规划期限本规划以2011年为基准年。规划期限2012年～2021年，其中近期规划目标年为2014年，中期规划目标年为2016年，远期规划目标年为2021年。4第二章矿山现状第一节矿山基本情况安徽矿有限责任公司隶属于皖北煤电集团安徽恒源股份有限公司，是安徽省“861”行动重点项目之一。矿井于2004年12月筹备；2005年6月开工建设；2008年9月12日矿井竣工投产，矿区面积21.65km2，查明储量13730.46万吨，可采储量7435.4万吨。矿井年生产能力150万吨，产品以肥煤、焦煤、1/3焦煤为主，是国家提倡的洁净环保用煤。矿自2008年建矿以来，坚持以科学技术为先导，全面开展“安全高效型、本质安全型和管理精细化、装备机械化、培训制度化、监控网络化”矿井建设，大力推行“绿色”开采项目，并取得了较好的成绩，先后被评为“国家级安全质量标准化矿井”、“全国煤炭工业行业一级安全高效矿井”、“安徽省省属企业文明单位”、“全国煤炭系统文明煤矿”等称号。一、矿区交通与自然地理矿位于安徽省淮北市濉溪县五沟镇境内，其中心距宿州市35km，距淮北市约50km，西接淮北矿业集团临涣矿区。矿区内有五沟镇至宿州市、淮北市、蒙城县的公路干线和四通八达的支线，青（疃）芦（岭）铁路支线从矿区东北部通过，铁路西连京九铁路，东接京沪铁路。矿区交通十分便利，具体见图2-1。5图2-1交通位置图井田位于淮北平原中部，区内地势平坦，地面标高+26.37～+27.67m之间，一般+27m左右。矿区内人工沟渠交错纵横，浍河流经矿井北部，属淮河水系，为中型季节性河流。该区气候属季风暖湿带半湿润气候，春秋温和，雨量少。夏季炎热多雨，冬季寒冷多风。年平均降水量为834mm，雨量多集中在七、八月，全年蒸发量1400mm，全年无霜期208～220天，冰冻期一般在12月上旬至次年2月中旬。二、区域社会经济概况矿位于淮北市濉溪县南部五沟镇，是临涣矿区的一部分。区域经6济以农业为主，盛产小麦、玉米、水稻、棉花、大豆、瓜菜等，当地居民人多地少，劳动力资源丰富。近几年来，在当地煤炭采选产业的带动下，以农业为主的传统产业结构发生了重大变化，所在地的城镇建设得到迅速发展，居民人均收入水平稳步增长。矿在发展中坚持资源高效开发与环境保护并重，为带动当地经济发展做出了重大贡献，同时，不断加大土地复垦、生态保护的力度，促进了矿山和谐社区的建设。二、矿产资源概况（一）井田范围矿井田范围北以五沟断层为界，南、西、东三面均以石炭系太原组一灰露头线为界，南北长约4.5km，东西宽约1.5～5.5km，面积约21.6508km2。矿区范围由27个拐点坐标圈定。（二）煤质特征本井田煤类以肥煤为主，次为焦煤和1/3焦煤。煤层煤质为低中灰份，低～特低硫，低～特低，中等～中高挥发份，特强粘结性，中高热值煤；可选性为较难选～极难选；矿煤种稀有，煤质优良，是我国比较短缺、市场供应紧张的炼焦或配焦用煤，是国家鼓励提倡的洁净环保的“绿色煤炭”，市场销售前景十分广阔。（三）资源储量矿井查明的资源储量为13730.46万吨，扣除防水煤柱、断层煤柱、工业场地煤柱、非经济储量及开采损失等后，全矿井可采储量共77435.4万吨。截至2011年年底，矿山保有资源储量为11772.7万吨，其中可采储量（121+122+333K）7022.8万吨。以目前核定生产能力为150万t/a计，矿井尚能服务46.8年。（四）资源赋存条件矿井田主要含煤地层为石炭系和二叠系，其中二叠系山西组和上、下石盒子组为主要含煤层段，煤层埋藏较深，一般在-262m～-680m，可采煤层有31、51、52、71、72、81、82和10煤共计8层，可采总厚15.27m；其中主要可采煤层为72、81、82和10煤，平均厚度分别为1.80m、2.50m、2.53m、3.86m，煤层倾角4°～15°。平均可采总厚10.69m，占可采煤层的70.0%。31、51、52、71为不稳定煤层，72、81、82煤层属较稳定煤层，10煤层为稳定煤层。井田内10煤层基本全区可采外，72、81、82煤层大部分可采，主要分布于井田西北较深部。矿井井田地质构造中等偏复杂，井田总体构造形态为一北端下降、南端仰起的近南北向复合式向斜构造，及五沟向斜。井田断裂构造较发育，落差大于10m的断层19条，均为正断层，其中落差大于50m的7条，30～50m的3条，其余均为小于30m的断层。矿井开采技术条件为复杂。井田未发现岩浆岩侵入现象。矿井直接充水含水层为可采煤层顶底板砂岩裂隙含水层，主要补给水源为新生界松散层第四含水层（组）和太原组石灰岩岩溶裂隙含水层（组），是矿井开采的主要充水因素；矿井水文地质条件属中等。8开采水平为-440m时，矿井正常涌水量414m3/h，最大涌水量500m3/h。太灰可能突水量629m3/h。矿床属半坚硬～坚硬岩类，主要可采煤层顶底板的稳定程度为不稳定～中等稳定，矿床工程地质条件属中等。根据勘察地质报告，最大煤层瓦斯含量CH4：13.85cm3/g，N2：15.40cm3/g。在实际掘进过程中，南一采区开采10煤层，相对瓦斯含量和压力较低，西翼三条下山相继揭露72、81煤层，实际掘进中，72煤原始瓦斯含量10.03cm3/g，压力1.9Mpa，81煤原始瓦斯含量8.5cm3/g，压力1.6Mpa，均大于临界值，因此，2009年12月矿井重新评定为煤与瓦斯突出矿井。四、矿山开发利用现状矿2005年6月开工建设，2008年9月建成投产，2009年11月安徽省经济和信息化委员会、安徽煤监局核定矿井生产能力为150万t/a。全矿井共划分为西一、西二、南一、南二、南三5大采区块段，目前生产采区为南一采区，正在回采的工作面为1021综采工作面，准备工作面为1025工作面和CT101工作面。矿井采用立井、石门及主要大巷开拓方式，采用一个水平上、下开采，水平标高为-440m。开采顺序为自上而下开采，回采工艺以综合机械化回采工艺为主，通过优化采区和巷道布设，对于构造复杂及厚度较薄的块段或煤层，采用矸石充填开采等回采工艺，科学控制工作面采高，最大程度上的提高了煤炭资源的综合利用水平。9矿井主要采用倾斜长壁与走向长壁相结合的综合机械化开采，按采区前进、工作面后退的方式组织开采，采用全部垮落法管理顶板，部分块段采用矸石充填开采方式，同时，引进国内先进的工作面综采设备、综掘设备，实现了矿井的机械化开采。五、土地利用现状矿井田面积2165hm2，区域地形比较单一，基本上以平原为主，地势平坦，自然地面标高+26.37～+27.67m。在土地利用上，该矿区是一个人口密集、耕地面积大、土地利用率较高的农业耕作区。区内土地利用类型主要为旱地、农业居民点、水域、交通用地、水利设施用地和未利用地等。工业广场、场外道路及铁路专用线，总占用土地面积为38.2hm2，其余部分土地在没有采动破坏仍由当地使用。截至2011年底，矿区采空塌陷影响面积约298hm2，最大塌陷深度3m，其中耕地面积为272.25hm2，住宅用地面积为25.75hm2。主要因位于工业广场北部的首采区（南一区）的10煤层的开采，形成面积545589m2的采空区引起地表塌陷。塌陷区内村庄已完成异地搬迁安置，面积272.25hm2的耕地已按有关规定交纳土地补偿费，其中，塌陷深度0.01～1.5m面积共155.807hm2，具备复垦条件的11hm2已协助当地复垦成耕地，交给当地居民继续耕种；3hm2塌陷深度1.5～3.0m的积水区具备复垦条件，矿方已协助当地整理成塘，剩余113.443hm2的塌陷积水区待复垦。六、矿山基础设施条件10矿井建有主井、副井各一个，主井井筒直径5m，装备1套7t双箕斗，副井井筒直径6m，装备1套1t双层双矿车1窄1宽双罐笼。井下采区煤炭运输的设备有刮板输送机、顺槽胶带机及采区煤仓下给煤机，辅助运输的设备有蓄电池电机车、调度绞车、顺槽连续牵引车等。掘进工作面的运输设备有掘进胶带输送机、调度绞车等。同时，对运输设备采取了过速保护、闸间隙保护、松绳保护、减速功能保护、信号闭锁、失压、过流、过压检测、温度检测、接地故障检测、功率元件过热和电机缺相等保护措施。矿井井下排水系统为在-440水平设置水仓，容积为4500m3，中央泵房装备5台主排水泵，型号为SGD200×6，每台排水能力为420m3/h。矿井地质报告提供的正常涌水量414m3/h，矿井最大涌水量500m3/h。在实际生产期间的正常涌水量110m3/h，矿井最大涌水量230m3/h。排水系统完全可以满足生产需要。矿井采用全负压抽出式机械通风，通风方式为中央并列式。主井、副井进风，风井回风，风井直径为5米。通风机房装备2台轴流式风机两台，一用一备，主要通风机型号为MAF2100/1200-1A，配用电机功率900KW，转速991转/分，目前运转角度在+48度。目前全矿井无串联通风，矿井需要风量6865m3/min，实际总进风8033m3/min,总回风8091m3/min，矿井排风量8340m3/min，矿井静压2180Pa。矿井建立了地面永久瓦斯抽采系统，安装了KJ90型瓦斯抽采监测计量系统，能够实现对瓦斯抽采各项参数实施24小时监测。矿井11安装KJ73N型安全监控系统，具有超限报警、数据监控、远程断电、交叉断电等功能，井下共安装监控分站20个，矿井安装使用瓦斯传感器46台,一氧化碳传感器6台，风速传感器9台，温度传感器8台，烟雾传感器6台，局扇开停传感器48台，馈电传感器26台，远程断电仪15台和风门开关传感器30台，主扇开停、负压传感器各2台。安全监测监控